一种分体结构的磁力模板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种分体结构的磁力模板，其包括分体式辅助板和正面具有磁力的磁力模板本体，使用时分体式辅助板围设于磁力模板本体的四周外，分体式辅助板上设置有与注塑机标准模板上的T型槽或螺孔相应的第一螺孔，磁力模板本体上设置有用于固定磁力模板本体的第二螺孔；优点是通过将磁力模板分为分体式辅助板和磁力模板本体，且使用时将分体式辅助板围设于磁力模板本体的四周外，由于分体式辅助板和磁力模板本体相互独立，因此不仅减小了面积，降低了加工成本，而且也为运输和安装提供了便利，提高了磁力模板的通用性；同时由于磁力模板本体相对于整块磁力模板面积减小了，且相对独立，因此降低了外力对变形的影响，很好地保证了平面度。
【专利说明】一种分体结构的磁力模板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磁力设备，尤其是涉及一种分体结构的磁力模板。
【背景技术】
[0002]磁力模板越来越多的应用在注塑机上，已经成为未来的发展趋势。但是，目前市场上常见的磁力模板为整体覆盖式磁力模板，其使用时整体覆盖到注塑机标准模板上并用螺钉固定住，这种磁力模板主要存在以下问题:1)由于整体覆盖式磁力模板是以整体覆盖到注塑机标准模板上的形式存在，因此其加工成本比较高，特别是针对大吨位注塑机，需要更大的磁力模板来覆盖整个注塑机标准模板；2)由于现有的整体覆盖式磁力模板属于面积大，但厚度不大的产品，因此不利于运输、安装，且在外力作用下容易引起产品的变形，不能保证很好的平面度，有些厂家会通过增加磁力模板的厚度来增强磁力模板的刚性，但这样不仅增加了磁力模板的成本，而且会严重影响注塑机的开模行程；另一方面，由于这种整体覆盖式磁力模板极易受外力而变形，因此要尽可能多的使用螺钉将这种整体覆盖式磁力模板固定于注塑机标准模板上，来达到保证平面度的目的，然而这样就会要求在这种整体覆盖式磁力模板加工更多的螺钉孔；3)这种整体覆盖式磁力模板一旦出现故障，则需要整体运回原厂维修，周期比较长，会严重影响生产；4)由于这种整体覆盖式磁力模板一般采用优质低碳模具钢制成，因此材料成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、运输和安装维修方便、通用性好，且能够很好的保证平面度的分体结构的磁力模板。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种分体结构的磁力模板，其特征在于包括分体式辅助板和正面具有磁力的磁力模板本体，使用时所述的分体式辅助板围设于所述的磁力模板本体的四周外，所述的分体式辅助板上设置有与注塑机标准模板上的T型槽或螺孔相应的第一螺孔，所述的磁力模板本体上设置有用于固定所述的磁力模板本体的第二螺孔。
[0005]所述的分体式辅助板由上辅助承接模板、下辅助承接模板、左辅助保护模板和右辅助保护模板组成，所述的上辅助承接模板与所述的磁力模板本体的上侧边接触连接，所述的下辅助承接模板与所述的磁力模板本体的下侧边接触连接，所述的左辅助保护模板与所述的磁力模板本体的左侧边接触连接，所述的右辅助保护模板与所述的磁力模板本体的右侧边接触连接，所述的左辅助保护模板和所述的右辅助保护模板的内侧均设置有用于保护接头的保护槽，所述的左辅助保护模板和所述的右辅助保护模板的底部均设置有用于穿过电缆的引线槽，所述的保护槽与所述的引线槽连通；将分体式辅助板分成四块，不仅方便了输运和安装，而且方便了与磁力模板本体的承接，同时分担了磁力模板本体上的承载力；此外，分体式辅助板对磁力模板本体起到了防护作用，安全可靠；在此通过设置保护槽和引线槽很好地保护了接头和电缆。[0006]所述的上辅助承接模板、所述的下辅助承接模板、所述的左辅助保护模板和所述的右辅助保护模板的制作材料均采用价廉材料如Q235板材；在此采用Q235板材制作各辅助模板，有效地降低了整体的材料成本。
[0007]所述的磁力模板本体为整体式结构或为分体式结构，如果采用分体式结构的磁力模板本体，方便了磁力模板本体的运输、安装和维修；所述的分体式结构的磁力模板本体由偶数块正面具有磁力的磁力子模板拼接组成，不仅可以减小单块磁力模板的面积，从而可以增强抗外力变形的能力，而且当出现故障时只需更换其中损坏的磁力子模板即可，无需整个磁力模板本体返厂维修。
[0008]所述的分体式结构的磁力模板本体由两块正面具有磁力的磁力子模板以上下拼接形式或以左右拼接形式拼接组成。
[0009]所述的分体式结构的磁力模板本体由四块正面具有磁力的磁力子模板以田字型结构拼接组成。
[0010]所述的磁力模板本体的反面具有磁力；将磁力模板本体设计成使其反面也具有磁力，这样利用磁力模板本体的反面具有磁性的特点，可以使磁力模板本体的反面通过磁力与注塑机标准模板紧密贴合，即能够保证磁力模板本体始终吸附在塑机模板上，使得磁力模板本体的受力更为均匀，提高了磁力模板本体的刚性，有效防止了磁力模板本体变形。
[0011]所述的磁力模板本体的制作材料采用低碳钢。
[0012]所述的磁力模板本体内设置有正反面都具有磁性的圆形磁极，所述的第二螺孔的位置根据EUROMAP/SPI/JIS标准的塑机模板进行加工或按照客户要求定制。
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于:通过将磁力模板分为分体式辅助板和正面具有磁力的磁力模板本体，且使用时将分体式辅助板围设于磁力模板本体的四周外，由于分体式辅助板和磁力模板本体相互独立，因此不仅减小了磁力模板本体的面积，有效地降低了加工成本，而且也为运输和安装提供了便利，提高了磁力模板的通用性；另一方面，分体式辅助板起到了支承和保护磁力模板本体的作用，在安装时分体式辅助板中的下辅助承接模板可以承接磁力模板本体的重量，防止磁力模板本体下滑，而且分体式辅助板可以增加磁力模板本体的承接面积，保护磁力模板本体和塑机模板；同时由于磁力模板本体相对于整块磁力模板面积，磁力模板本体的面积减小了，且相对独立，因此有效地降低了外力对变形的影响，很好地保证了平面度；此外，分体式辅助板与磁力模板本体标准化生产，有效降低了生产成本，且互换性高，当出现故障时，也无需整体返厂维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的磁力模板的平面结构示意图(用于动模侧的磁力模板)；
图2a为图1中的分体式辅助板的立体结构示意图一；
图2b为图1中的分体式辅助板的立体结构示意图二 ；
图3为本发明的磁力模板固定于动模上后的立体示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0016]本发明提出的一种分体结构的磁力模板，如图所示，其包括分体式辅助板I和正面具有磁力的磁力模板本体2，使用时辅助板本体I围设于分体式磁力模板2的四周外，分体式辅助板I上设置有与注塑机标准模板上的T型槽或螺孔相应的第一螺孔15，磁力模板本体2上设置有用于固定磁力模板本体2的第二螺孔25。
[0017]在本实施例中，分体式辅助板I由上辅助承接模板11、下辅助承接模板12、左辅助保护模板13和右辅助保护模板14组成，上辅助承接模板11与磁力模板本体2的上侧边接触连接，下辅助承接模板12与磁力模板本体2的下侧边接触连接，左辅助保护模板13与磁力模板本体2的左侧边接触连接，右辅助保护模板14与磁力模板本体2的右侧边接触连接。在此，将分体式辅助板I分成四块，不仅方便了输运和安装，而且方便了与磁力模板本体2的承接，同时分担了磁力模板本体2上的承载力，其中下辅助承接模板12可以承接磁力模板本体的重量，防止磁力模板本体下滑；此外,分体式辅助板I对磁力模板本体2起到了防护作用，安全可靠。
[0018]在本实施例中，左辅助保护模板13和右辅助保护模板14的内侧均设置有用于保护接头的保护槽18，左辅助保护模板13和右辅助保护模板14的底部均设置有用于穿过电缆的引线槽19，保护槽18与引线槽19连通，在此通过设置保护槽18和引线槽19很好地保护了接头和电缆。
[0019]在本实施例中，磁力模板本体2可以为整体式结构，也可以为分体式结构；如果采用分体式结构的磁力模板本体，则方便了磁力模板本体2的运输、安装和维修。如果采用分体式结构的磁力模板本体，则要求磁力模板本体2由偶数块正面具有磁力的磁力子模板拼接组成，一般由四块或两块磁力子模板组成，如果由两块磁力子模板组成，则要求这两块磁力子模板以上下拼接形式或以左右拼接形式拼接组成；如果由四块磁力子模板组成，则要求这四块磁力子模板以田字型结构拼接组成。分体式结构的磁力模板本体是将磁力模板本体2分成偶数块磁力子模板，不仅可以减小单块磁力模板的面积，从而可以增强抗外力变形的能力，而且当出现故障时只需更换其中损坏的磁力子模板即可，无需整个磁力模板本体2返厂维修。
[0020]在本实施例中，磁力模板本体2设计成反面也具有磁力，这样磁力模板本体2的反面可以通过磁力吸附于注塑机标准模板上，使得磁力模板本体2与注塑机标准模板的贴合更紧密，同时也使得磁力模板本体2的受力更为均匀，保证了磁力模板本体2的平面度，但为了保证磁力模板本体2的可靠固定，还需配合使用螺钉，即利用螺钉通过第二螺孔25为磁力模板本体2与注塑机标准模板的可靠固定提供进一步保障，但由于磁力模板本体2的反面可以吸附于注塑机标准模板上，因此可以尽可能少的使用螺钉，即在磁力模板本体2上可以尽可能少的加工第二螺孔25，但要保证反面磁力与螺钉拉力之和大于正面磁力，这样磁力模板本体2才不会被拉脱。
[0021]在本实施例中，磁力模板本体2的制作材料采用高导磁材料如低碳钢，而上辅助承接模板11、下辅助承接模板12、左辅助保护模板13和右辅助保护模板14的制作材料则均采用价廉的材料如Q235板材，在此采用Q235板材制作各辅助模板，有效地降低了整体的材料成本。
[0022]在本实施例中，将磁力模板本体2的厚度适当减小，且在磁力模板本体2内设置正反面都具有磁性的磁极如圆形磁极21，就能使磁力子模板本体2的正面和反面均具有磁力；第二螺孔25的位置可以根据EUROMAP/SPI/JIS标准的塑机模板进行加工或按照客户要求定制，第二螺孔25可以布置在圆形磁极21之间也可以布置在非磁极位置处。
[0023]本发明的磁力模板可设计成用于动模侧的磁力模板(如图1所示)，也可以设计成用于定模侧的磁力模板，组成一套完整的磁力模具系统，图3给出了将用于动模侧的磁力模板固定于动模9上后的立体结构示意图。
【权利要求】
1.一种分体结构的磁力模板，其特征在于包括分体式辅助板和正面具有磁力的磁力模板本体，使用时所述的分体式辅助板围设于所述的磁力模板本体的四周外，所述的分体式辅助板上设置有与注塑机标准模板上的T型槽或螺孔相应的第一螺孔，所述的磁力模板本体上设置有用于固定所述的磁力模板本体的第二螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种分体结构的磁力模板，其特征在于所述的分体式辅助板由上辅助承接模板、下辅助承接模板、左辅助保护模板和右辅助保护模板组成，所述的上辅助承接模板与所述的磁力模板本体的上侧边接触连接，所述的下辅助承接模板与所述的磁力模板本体的下侧边接触连接，所述的左辅助保护模板与所述的磁力模板本体的左侧边接触连接，所述的右辅助保护模板与所述的磁力模板本体的右侧边接触连接，所述的左辅助保护模板和所述的右辅助保护模板的内侧均设置有用于保护接头的保护槽，所述的左辅助保护模板和所述的右辅助保护模板的底部均设置有用于穿过电缆的引线槽，所述的保护槽与所述的引线槽连通。
3.根据权利要求2所述的一种分体结构的磁力模板，其特征在于所述的上辅助承接模板、所述的下辅助承接模板、所述的左辅助保护模板和所述的右辅助保护模板的制作材料均采用Q235板材。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种分体结构的磁力模板，其特征在于所述的磁力模板本体为整体式结构或为分体式结构；所述的分体式结构的磁力模板本体由偶数块正面具有磁力的磁力子模板拼接组成。
5.根据权利要求4所述的一种分体结构的磁力模板,其特征在于所述的分体式结构的磁力模板本体由两块正面具有磁力的磁力子模板以上下拼接形式或以左右拼接形式拼接组成。
6.根据权利要求4所述的一种分体结构的磁力模板，其特征在于所述的分体式结构的磁力模板本体由四块正面具有磁力的磁力子模板以田字型结构拼接组成。
7.根据权利要求4所述的一种分体结构的磁力模板,其特征在于所述的磁力模板本体的反面具有磁力。
8.根据权利要求7所述的一种分体结构的磁力模板,其特征在于所述的磁力模板本体的制作材料采用低碳钢。
9.根据权利要求8所述的一种分体结构的磁力模板,其特征在于所述的磁力模板本体内设置有正反面都具有磁性的圆形磁极，所述的第二螺孔的位置根据EUROMAP/SPI/JIS标准的塑机模板进行加工或按照客户要求定制。
【文档编号】B29C45/26GK103802277SQ201410036930
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】刘剑波, 陆秉贤, 范铭, 方志国, 章建波 申请人:宁波海迈克精密机械制造有限公司