一种磁力模板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种磁力模板，其包括由偶数块正面具有磁力的磁力子模板拼接组成的分体式磁力模板，磁力子模板上设置有用于固定磁力子模板的第一螺孔；优点是通过将磁力模板设计成正面具有磁力的分体式磁力模板，且分体式磁力模板由偶数块磁力子模板拼接组成，由于组成分体式磁力模板的各块磁力子模板相互独立，因此不仅有效地降低了加工成本，而且也为运输和安装提供了便利；同时由于组成分体式磁力模板的各磁力子模板相对于整块磁力模板面积，单个面积减小了，且相对独立，因此有效地降低了外力对变形的影响，很好地保证了平面度；此外，磁力子模板标准化生产，有效降低了生产成本，且互换性高，当出现故障时，也无需整体返厂维修。
【专利说明】一种磁力模板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磁力设备，尤其是涉及一种磁力模板。
【背景技术】
[0002]磁力模板越来越多的应用在注塑机上，已经成为未来的发展趋势。但是，目前市场上常见的磁力模板为整体覆盖式磁力模板，其使用时整体覆盖到注塑机标准模板上并用螺钉固定住，这种磁力模板主要存在以下问题:1)由于整体覆盖式磁力模板是以整体覆盖到注塑机标准模板上的形式存在，因此其加工成本比较高，特别是针对大吨位注塑机，需要更大的磁力模板来覆盖整个注塑机标准模板；2)由于现有的整体覆盖式磁力模板属于面积大，但厚度不大的产品，因此不利于运输、安装，且在外力作用下容易引起产品的变形，不能保证很好的平面度；另一方面，由于这种整体覆盖式磁力模板极易受外力而变形，因此要尽可能多的使用螺钉将这种整体覆盖式磁力模板固定于注塑机标准模板上，来达到保证平面度的目的，然而这样就会要求在这种整体覆盖式磁力模板加工更多的螺钉孔；3)这种整体覆盖式磁力模板一旦出现故障，则需要整体运回原厂维修，周期比较长，会严重影响生产。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、安装维修方便，通用性高，且能够很好的保证平面度的磁力模板。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种磁力模板，其特征在于包括由偶数块正面具有磁力的磁力子模板拼接组成的分体式磁力模板，所述的磁力子模板上设置有用于固定所述的磁力子模板的第一螺孔。
[0005]所述的分体式磁力模板由两块正面具有磁力的磁力子模板以上下拼接形式或以左右拼接形式拼接组成。
[0006]所述的分体式磁力模板由四块正面具有磁力的磁力子模板以田字型结构拼接组成。
[0007]所述的磁力子模板的反面具有磁力；将磁力子模板设计成使其反面也具有磁力，这样利用磁力子模板的反面具有磁性的特点，可以使磁力子模板的反面通过磁力与注塑机标准模板紧密贴合，即能够保证磁力子模板始终吸附在塑机模板上，使得磁力子模板的受力更为均匀，提高了磁力子模板的刚性，有效防止了磁力子模板变形。
[0008]所述的磁力子模板的制作材料采用低碳钢。
[0009]所述的磁力子模板内设置有正反面都具有磁性的圆形磁极。
[0010]所述的第一螺孔的位置根据EUROMAP/SPI/JIS标准的塑机模板进行加工或按照客户要求定制。
[0011]与现有技术相比，本发明的优点在于:通过将磁力模板设计成正面具有磁力的分体式磁力模板，且分体式磁力模板由偶数块正面具有磁力的磁力子模板拼接组成，由于组成分体式磁力模板的各块磁力子模板相互独立，因此不仅有效地降低了加工成本，而且也为运输和安装提供了便利；同时由于组成分体式磁力模板的各磁力子模板相对于整块磁力模板面积，单个面积减小了，且相对独立，因此有效地降低了外力对变形的影响，很好地保证了平面度；此外，磁力子模板标准化生产，有效降低了生产成本，且互换性高，当出现故障时，也无需整体返厂维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的磁力模板的平面结构示意图(用于动模侧的磁力模板)；
图2为图1中的一块磁力子模板的立体结构示意图；
图3为本发明的磁力模板固定于动模上后的立体示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0014]本发明提出的一种磁力模板，如图所示，其包括由偶数块正面具有磁力的磁力子模板11拼接组成的分体式磁力模板1，磁力子模板11上设置有用于固定磁力子模板11的第一螺孔12。在此，将磁力模板设计成分体式磁力模板1，且分体式磁力模板I由偶数块磁力子模板11拼接组成，不仅可以减小单块磁力模板的面积，从而可以增强抗外力变形的能力，而且当出现故障时只需更换其中损坏的磁力子模板11即可，无需整个磁力模板返厂维修。在拼接各磁力子模板11时，需在磁力子模板11之间留出一定的间隙(f2mm)，便于安装；在加工磁力子模板11时，需在磁力子模板11上留出符合EUROMAP/SPI/JIS标准的顶出孔14，以及客户所需要的其他元素，比如导向孔15。
[0015]在实际设计过程中，要求分体式磁力模板I由偶数块正面具有磁力的磁力子模板11拼接组成，一般由四块或两块磁力子模板11组成，如果由两块磁力子模板11组成，则要求这两块磁力子模板11以上下拼接形式或以左右拼接形式拼接组成；如果由四块磁力子模板11组成，则要求四块磁力子模板11以田字型结构拼接组成，在本实施例中采用四块磁力子模板11以田字型结构拼接组成分体式磁力模板I。
[0016]在本实施例中，磁力子模板11设计成反面也具有磁力，这样利用磁力子模板11的反面具有磁性的特点，磁力子模板11的反面可以通过磁力吸附于注塑机标准模板上，使得磁力子模板11与注塑机标准模板的贴合更紧密，即能够保证磁力子模板始终吸附在塑机模板上，使得磁力子模板11的受力更为均匀，提高了磁力子模板11的刚性，保证了磁力子模板11的平面度，但为了保证磁力子模板11的可靠固定，还需配合使用螺钉，即利用螺钉通过第一螺孔12为磁力子模板11与注塑机标准模板的可靠固定提供进一步保障，但由于磁力子模板11的反面可以吸附于注塑机标准模板上，因此可以尽可能少的使用螺钉，即在磁力子模板11上可以尽可能少的加工第一螺孔12，但要保证反面磁力与螺钉拉力之和大于正面磁力，这样分体式磁力模板I才不会被拉脱。
[0017]在本实施例中，磁力子模板11的制作材料采用高导磁材料如低碳钢。
[0018]在本实施例中，将每个磁力子模板11的厚度适当减小，且在每个磁力子模板11内设置正反面都具有磁性的磁极如圆形磁极13，就能使磁力子模板11的正面和反面均具有磁力；第一螺孔12的位置可以根据EUROMAP/SPI/JIS标准的塑机模板进行加工或按照客户要求定制，第一螺孔12可以布置在圆形磁极之间也可以布置在非磁极位置处。[0019]本发明的磁力模板可设计成用于动模侧的磁力模板(如图1所示)，也可以设计成用于定模侧的磁力模板，组成一套完整的磁力模具系统，图3给出了将用于动模侧的磁力模板固定于动模9上后的立体结构示意图。
【权利要求】
1.一种磁力模板，其特征在于包括由偶数块正面具有磁力的磁力子模板拼接组成的分体式磁力模板，所述的磁力子模板上设置有用于固定所述的磁力子模板的第一螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种磁力模板，其特征在于所述的分体式磁力模板由两块正面具有磁力的磁力子模板以上下拼接形式或以左右拼接形式拼接组成。
3.根据权利要求1所述的一种磁力模板，其特征在于所述的分体式磁力模板由四块正面具有磁力的磁力子模板以田字型结构拼接组成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种磁力模板，其特征在于所述的磁力子模板的反面具有磁力。
5.根据权利要求4所述的一种磁力模板，其特征在于所述的磁力子模板的制作材料采用低碳钢。
6.根据权利要求5所述的一种磁力模板，其特征在于所述的磁力子模板内设置有正反面都具有磁性的圆形磁极。
7.根据权利要求1所述的一种磁力模板，其特征在于所述的第一螺孔的位置根据EUROMAP/SPI/JIS标准的塑机模板进行加工或按照客户要求定制。
【文档编号】B29C45/17GK103753763SQ201410038106
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】刘剑波, 陆秉贤, 范铭, 方志国, 章建波 申请人:宁波海迈克精密机械制造有限公司