一种抗菌粉末涂料及其生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种抗菌粉末涂料，它适用于微波炉、抽油烟机、医疗器械等具有抗菌要求的产品的涂装及保护，以质量份计含有以下成分，环氧树脂E-1223-28份；低酸值聚酯树脂（50）35-40份；流平剂0.8-1.2份；增光剂0.5-1.0份；钛白粉20-25份；硫酸钡5-10份；无机抗菌剂0.1-0.6份；抗氧剂AT-626?0.1-0.6份；蜡粉0.3-0.5份；群青0.3-0.8份；炭黑0.02-0.04份；安息香0.3-0.5份。
【专利说明】一种抗菌粉末涂料及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及粉末涂料，是一种抗菌粉末涂料及其生产方法。它适用于微波炉、抽油烟机、医疗器械等具有抗菌要求的产品的涂装及保护。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，生活中所涉及的各种家用电器也在不断更新换代，用来满足消费者多方面的要求，其中微波炉存在于家家户户中与我们的生活密切相关，微波炉所需要的粉末涂料有比较高的要求，但是现有技术中的微波炉用的粉末涂料大都存在以下问题:1)耐高温性能差 、耐菌性能差，2)现有技术中微波炉所用的粉末涂料都含有溶剂，对环境污染较大，存在一定的安全隐患；因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种抗菌粉末涂料，该粉末涂料不含有溶剂，安全环保，并且具有较好的耐高温和抗菌性。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下，一种抗菌粉末涂料，其特征在于，以质量份计含有以下成分，
环氧树脂E-1223-28份；
低酸值聚酯树脂(50) 35-40份；
流平剂0.8-1.2份；
增光剂0.5-1.0份；
钛白粉20-25份；
硫酸钡5-10份；
无机抗菌剂0.1-0.6份；
抗氧剂 AT-6260.1-0.6 份；
蜡粉0.3-0.5份；
群青0.3-0.8份；
炭黑0.02-0.04 份；
安息香0.3-0.5份。
[0005]作为本发明的一种改进，以质量份计含有以下成分，
环氧树脂E-1228份；
低酸值聚酯树脂(50) 40份；
流平剂1份；
增光剂1份；
钛白粉22份；
硫酸钡4.96份；无机抗菌剂0.6份；
抗氧剂AT-6260.6份；
蜡粉0.5份；
群青0.8份；
炭黑0.04份；
安息香0.5份。
[0006]作为本发明的一种改进，所述硫酸钡的含水量为0.2%-0.28%ο
[0007]作为本发明的一种改进，所述钛白粉的含水量为0.15%-0.23%。
[0008]作为本发明的一种改进，所述蜡粉为PP蜡粉。
[0009]一种抗菌粉末涂料的生产方法，具体步骤如下；
O原料称重，按照所述成份及质量百分比准备原料；
2)将环氧树脂E-12、低酸值聚酯树脂(50)、钛白粉、硫酸钡、无机抗菌剂、抗氧剂AT-626、流平剂、增光剂、群青、炭黑、安息香、蜡粉加入混合器米赛克中预混合，混合时间为低速I分钟/高速6分钟；其中低速为120rpm/min,高速为300rpm/min ； 3)将步骤2所的混合原料依次经过挤出机的熔融挤出、压片机的压片破碎、粉碎机的微粉碎以及旋转筛的筛粉包装成产品。
[0010]作为本发明的一种改进，所述挤出机的熔融挤出工段工艺参数如下:
I区温度(V ) 55-60 ；
II区温度(V ) 85-90 ；
III区温度(°C) 110-115 ；
挤出机转速(Hz) 45-50。
[0011]作为本发明的一种改进，所述粉碎机的微粉碎粉碎工段工艺参数如下:
主磨转速(Hz)25-30 ；
分级转速(Hz)30-35 ；
筛网目数(目)150-180。
[0012]本发明所述粉末涂料适用于喷涂微波炉内胆、抽油烟机、医疗器械等。该涂料满足耐高温，微波，耐水，耐菌的要求，该技术方案中粉末涂料是不含溶剂，百分百固体份的涂料。由于不含有常规涂料的所必需的溶剂，所以它具有安全、环保、可重复利用的特性，从而得到了广泛的推广及应用。
[0013]对于耐高温、抗菌性能的改善，本技术方案中从以下几个方面进行改进，I)原料选材:选择耐水性好的填料硫酸钡，钛白粉，碳酸钙不可以使用；2)选择含水基团少的聚酯，低酸值聚酯树脂(50);对于有机成膜物质环氧树脂及聚酯树脂由于其含有的极性基团不同，它们对粉末涂料的吸水性，抗污染型也不同，以吸水的基团越少其固化成膜后的吸水性越低，抗污染性越强，在配方中本发明选择环氧树脂及低酸价的聚酯树脂作为成膜物质，聚酯的酸值在50 mg/KOH ；3)选择抗菌粉，选择的无机抗菌剂能够降低酶的活性，抑制酶菌繁殖、具有杀菌作用，其耐高温为200°C以上；4)增加抗氧剂，在本发明中增加抗氧剂，以减少涂膜在烘烤、及微波辐射的作用下涂膜发生氧化，引起涂膜表面变脆、粉化，提高温抗微波能力；5)增加蜡粉，选择合适的蜡粉以增加表面的光滑型，这样可降低水、油、及其它污染物粘附在表面，从菌种寄生环境上降低霉菌的产生。在本发明中选用熔点较高的PP蜡，由于熔点较高，所以选择微粉蜡以便于分散，选择高熔点，是增加硬度、光泽及分散性。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本发明的理解和认识，下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步描述
和介绍。
[0016]实施例1:
一种抗菌粉末涂料，以质量份计含有以下成分，
环氧树脂E-1223份；
低酸值聚酯树脂(50) 35份；
流平剂0.8份；
增光剂0.8份；
钛白粉22份；
硫酸钡15.77份；
无机抗菌剂0.6份；
抗氧剂AT-6260.6份；
蜡粉0.4份；
群青0.6份；
炭黑0.03份；
安息香0.4份；
其中:所述硫酸钡的含水量为0.2% ；
所述钛白粉的含水量为0.15% ；
所述蜡粉为PP蜡粉。
[0017]实施例2:
一种抗菌粉末涂料，以质量份计含有以下成分，
环氧树脂E-1225份；
低酸值聚酯树脂(50)38份；
流平剂1份；
增光剂1份；
钛白粉22份；
硫酸钡9.96份；
无机抗菌剂0.6份；
抗氧剂AT-6260.6份；
蜡粉0.5份；
群青0.8份；
炭黑0.04份；
安息香0.5份。
[0018]其中:所述硫酸钡的含水量为0.28% ；
所述钛白粉的含水量为0.23% ；所述蜡粉为PP蜡粉。
[0019]实施例3:
一种抗菌粉末涂料，以质量份计含有以下成分，
环氧树脂E-1227份；
低酸值聚酯树脂(50)40份；
流平剂0.8份；
增光剂0.8份；
钛白粉22份；
硫酸钡6.77份；
无机抗菌剂0.6份；
抗氧剂AT-6260.6份；
蜡粉0.4份；
群青0.6份；
炭黑0.03份；
安息香0.4份；
其中:所述硫酸钡的含水量为0.25% ；
所述钛白粉的含水量为0.2% ；
所述蜡粉为PP蜡粉。
[0020]实施例4:
一种抗菌粉末涂料的生产方法，具体步骤如下；
O原料称重，按照所述成份及质量百分比准备原料；
2)将环氧树脂E-12、低酸值聚酯树脂(50)、钛白粉、硫酸钡、无机抗菌剂、抗氧剂AT-626、流平剂、增光剂、群青、炭黑、安息香、蜡粉加入混合器米赛克中预混合，混合时间为低速I分钟/高速6分钟；其中低速为120rpm/min,高速为300rpm/min ；
3)将步骤2所的混合原料依次经过挤出机的熔融挤出、压片机的压片破碎、粉碎机的微粉碎以及旋转筛的筛粉包装成产品。
[0021]其中，所述挤出机的熔融挤出工段工艺参数如下:
I区温度(V ) 55-60，优选为58 ；
II区温度(V ) 85-90，优选为88 ；
III区温度(°C) 110-115，优选为 112 ;
挤出机转速(Hz) 45-50，优选为48 ；
所述粉碎机的微粉碎粉碎工段工艺参数如下:
主磨转速(Hz)25-30，优选为28;
分级转速(Hz)30-35，优选为33;
筛网目数(目)150-180，优选为170 ;
对上述技术方案所的粉末涂料进行测试，具体指标如下；
【权利要求】
1.一种抗菌粉末涂料，其特征在于，以质量份计含有以下成分， 环氧树脂E-1223-28份； 低酸值聚酯树脂(50) 35-40份； 流平剂0.8-1.2份； 增光剂0.5-1.0份； 钛白粉20-25份； 硫酸钡5-10份； 无机抗菌剂0.1-0.6份； 抗氧剂 AT-6260.1-0.6 份； 蜡粉0.3-0.5份； 群青0.3-0.8份； 炭黑0.02-0.04 份； 安息香0.3-0.5份 。
2.根据权利要求1所述的抗菌粉末涂料，其特征在于，以质量份计含有以下成分， 环氧树脂E-1228份； 低酸值聚酯树脂(50)40份；流平剂1份；增光剂1份；钛白粉22份； 硫酸钡4.96份； 无机抗菌剂0.6份； 抗氧剂AT-6260.6份；蜡粉0.5份；群青0.8份； 炭黑0.04份； 安息香0.5份。
3.根据权利要求1或2所述的抗菌粉末涂料，其特征在于，所述硫酸钡的含水量为0.2%-0.28%ο
4.根据权利要求1或2所述的抗菌粉末涂料，其特征在于，所述钛白粉的含水量为0.15%-0.23%。
5.根据权利要求1或2所述的抗菌粉末涂料，其特征在于，所述蜡粉为PP蜡粉。
6.一种抗菌粉末涂料的生产方法，具体步骤如下； O原料称重，按照所述成份及质量百分比准备原料； 2)将环氧树脂E-12、低酸值聚酯树脂(50)、钛白粉、硫酸钡、无机抗菌剂、抗氧剂AT-626、流平剂、增光剂、群青、炭黑、安息香、蜡粉加入混合器米赛克中预混合，混合时间为低速I分钟/高速6分钟；其中低速为120rpm/min,高速为300rpm/min ； 3)将步骤2所的混合原料依次经过挤出机的熔融挤出、压片机的压片破碎、粉碎机的微粉碎以及旋转筛的筛粉包装成产品。
7.根据权利要求6所述的抗菌粉末涂料的生产方法，所述挤出机的熔融挤出工段工艺参数如下: I区温度(V )55-60 ； II区温度(V )85-90 ； III区温度(°C)110-115 ； 挤出机转速(Hz)45-50。
8.根据权利要求6或7所述的抗菌粉末涂料的生产方法，所述粉碎机的微粉碎粉碎工段工艺参数如下: 主磨转速(Hz)25-30 ； 分级转速(Hz) 30-35 ； 筛网目数(目)150-180。
【文档编号】B29B9/00GK103965753SQ201410187316
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】邓福义 申请人:张家港江南粉末涂料有限公司