一种注塑机润滑脂及其制备方法

文档序号:4454480阅读:392来源:国知局
一种注塑机润滑脂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种注塑机润滑脂及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:棕榈油50-70、苯甲酸单乙醇胺10-15、偏铝酸钠12-18、聚丙二醇20-30、十二烷基磺酸钙5-10、烯丙基硫脲3-6、乙酰蓖麻醇酸丁酯10-15、聚四氟乙烯超细粉15-20、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钼2.5-4.5、聚异丁烯丁二酰亚胺3-5、2,6-二叔丁基对甲酚 2-3。本发明润滑脂具备优秀的附着力,不易甩脱,且具有优良的极压抗磨、剪切安定、抗氧化、防锈、泵送和抗水特性,在-30~240℃温度范围内可以保持极佳的润滑效果,可降低机件运转产生机械噪声,并维持长久减噪声效果,适用于注塑机关节部位润滑。
【专利说明】一种注塑机润滑脂及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种注塑机润滑脂及其制备方法,属于润滑脂【技术领域】。

【背景技术】
[0002] 润滑脂由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成,为稠厚的油脂状半固体,用 于机械的摩擦部分,起润滑作用,降低机械摩擦,防止机械磨损的作用,同时还兼起防止金 属腐蚀的保护作用及密封防尘作用;也用于金属表面,起填充空隙和防止金属生锈或腐蚀 的作用。目前市场上用于注塑机的润滑脂存在着附着力差的缺点,使用过程中容易甩脱,导 致润滑效果不理想,因此,急需开发一种高附着力的的注塑机润滑脂。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种高附着力的注塑机润滑脂及其 制备方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下: 一种注塑机润滑脂,由以下重量份的原料制成:棕榈油50-70、苯甲酸单乙醇胺10-15、 偏铝酸钠12-18、聚丙二醇20-30、十二烷基磺酸钙5-10、烯丙基硫脲3-6、乙酰蓖麻醇酸丁 酯10-15、聚四氟乙烯超细粉15-20、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钥2. 5-4. 5、 聚异丁烯丁二酰亚胺3-5、2, 6-二叔丁基对甲酚2-3。
[0005] -种注塑机润滑脂的制备方法,包括以下步骤: (1) 取棕榈油重量的60-70%加入到反应釜中,500-800r/min搅拌升温至85-95°C时,力口 入十二烷基磺酸钙、乙酰蓖麻醇酸丁酯,然后1000-1500r/min搅拌升温至110-12(TC停止 搅拌,得混合料A; (2) 取聚丙二醇、苯甲酸单乙醇胺加入到反应荃中,600-900r/min搅拌升温至 90-KKTC时,加入偏铝酸钠、聚四氟乙烯超细粉、烯丙基硫脲,然后800-1200r/min搅拌升 温至125-145°C停止搅拌,得混合料B; (3) 将上述制得的混合料A和混合料B混合均匀,700-1000r/min搅拌8-12min,然后加 入二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钥、聚异丁烯丁二酰亚胺、2, 6-二叔丁基对甲酚 以及余下的棕榈油,1500_2000r/min搅拌4-8min; (4) 将步骤(3)得到的混合料研磨,过滤,包装,即得成品。
[0006] 本发明的有益效果: 本发明润滑脂具备优秀的附着力,不易甩脱,且具有优良的极压抗磨、剪切安定、抗氧 化、防锈、泵送和抗水特性,在-30?240°C温度范围内可以保持极佳的润滑效果,可降低机 件运转产生机械噪声,并维持长久减噪声效果,适用于注塑机关节部位润滑。

【具体实施方式】[0007]实施例1 一种注塑机润滑脂,由以下重量(kg)的原料制成:棕榈油50、苯甲酸单乙醇胺10、偏铝 酸钠12、聚丙二醇20、十二烷基磺酸钙5、烯丙基硫脲3、乙酰蓖麻醇酸丁酯10、聚四氟乙烯 超细粉15、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钥2. 5、聚异丁烯丁二酰亚胺3、2, 6-二 叔丁基对甲酚2。
[0008] -种注塑机润滑脂的制备方法,包括以下步骤: (1) 取棕榈油重量的65%加入到反应釜中,600r/min搅拌升温至90°C时,加入十二烷基 磺酸钙、乙酰蓖麻醇酸丁酯,然后1200r/min搅拌升温至115°C停止搅拌,得混合料A; (2) 取聚丙二醇、苯甲酸单乙醇胺加入到反应釜中,800r/min搅拌升温至95°C时,加入 偏铝酸钠、聚四氟乙烯超细粉、烯丙基硫脲,然后l〇〇〇r/min搅拌升温至135°C停止搅拌,得 混合料B; (3) 将上述制得的混合料A和混合料B混合均勻,900r/min搅拌lOmin,然后加入二(正 丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钥、聚异丁烯丁二酰亚胺、2, 6-二叔丁基对甲酚以及余 下的棕榈油,1800r/min搅拌5min; (4) 将步骤(3)得到的混合料研磨,过滤,包装,即得成品。
[0009]实施例2 一种注塑机润滑脂,由以下重量(kg)的原料制成:棕榈油60、苯甲酸单乙醇胺12、偏铝 酸钠16、聚丙二醇25、十二烷基磺酸钙8、烯丙基硫脲4、乙酰蓖麻醇酸丁酯12、聚四氟乙烯 超细粉18、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钥3. 5、聚异丁烯丁二酰亚胺4、2, 6-二 叔丁基对甲酚2. 5。
[0010] 制备方法同实施例1。
[0011] 实施例3 一种注塑机润滑脂,由以下重量(kg)的原料制成:棕榈油70、苯甲酸单乙醇胺15、偏铝 酸钠18、聚丙二醇30、十二烷基磺酸钙10、烯丙基硫脲6、乙酰蓖麻醇酸丁酯15、聚四氟乙烯 超细粉20、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钥4. 5、聚异丁烯丁二酰亚胺5、2, 6-二 叔丁基对甲酚3。
[0012] 制备方法同实施例1。
[0013] 上述实施例1-3制得的注塑机润滑脂的性能检测结果见表1。
[0014] 表1实施例1-3制得的注塑机润滑脂的性能检测结果

【权利要求】
1. 一种注塑机润滑脂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:棕榈油50-70、苯甲酸 单乙醇胺10-15、偏铝酸钠12-18、聚丙二醇20-30、十二烷基磺酸钙5-10、烯丙基硫脲3-6、 乙酰蓖麻醇酸丁酯10-15、聚四氟乙烯超细粉15-20、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸 氧化钥2. 5-4. 5、聚异丁烯丁二酰亚胺3-5、2, 6-二叔丁基对甲酚2-3。
2. -种如权利要求1所述的注塑机润滑脂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1) 取棕榈油重量的60-70%加入到反应釜中,500-800r/min搅拌升温至85-95°C时,力口 入十二烷基磺酸钙、乙酰蓖麻醇酸丁酯,然后1000-1500r/min搅拌升温至110-12(TC停止 搅拌,得混合料A ; (2) 取聚丙二醇、苯甲酸单乙醇胺加入到反应荃中,600-900r/min搅拌升温至 90-KKTC时,加入偏铝酸钠、聚四氟乙烯超细粉、烯丙基硫脲,然后800-1200r/min搅拌升 温至125-145°C停止搅拌,得混合料B ; (3) 将上述制得的混合料A和混合料B混合均匀,700-1000r/min搅拌8-12min,然后加 入二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钥、聚异丁烯丁二酰亚胺、2, 6-二叔丁基对甲酚 以及余下的棕榈油,1500_2000r/min搅拌4-8min ; (4) 将步骤(3)得到的混合料研磨,过滤,包装,即得成品。
【文档编号】B29C33/56GK104441360SQ201410586942
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】任新年 申请人:任新年
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