多组分注塑机带传动调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多组分注塑机中带轮传动调节装置。
【背景技术】
[0002]在多组分注塑机中，特别是转轴式注塑机，同步带传动是动力传递的有效方式之
O
[0003]带传动系统传递动力源(电机或马达)的驱动力给塑机动作机构，使得旋转盘或旋转轴旋转从而带动模具旋转。模具在运转过程中，起停动作、加减速动作较为频繁，同时模具本身需保证高精度、高可靠性以及长周期使用寿命等要求。
[0004]带传动调节装置用于调节同步带预紧力大小、带轮轴线的平行度。预紧力大小关系到驱动力的传递效率以及驱动系统的使用寿命(预紧力过小，同步带易在起停频繁或冲击载荷时跳齿或爬齿；预紧力过大，电机负荷大发热，电机与同步带寿命均受影响)。带轮安装时需保证带轮轴线的平行度以及传动中心平面在同一平面内，否则同步带偏斜导致带侧与带轮挡圈磨损，甚至带被挡圈切断。
[0005]上述多组分注塑机同步带调节装置存在如下问题:1.结构复杂，零件繁琐，安装以及后续维护不便；2.整体装置刚性差，易变形；3.带轮轴线平行度调节难、依靠人为因素过多。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术问题而提供一种多组分注塑机带传动调节装置，其能够方便调节同步带的松紧。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:多组分注塑机带传动调节装置，包括同步带、电机座、导向限位块、模板、调节螺钉，同步带固定在电机座上，导向限位块与模板之间形成导轨，电机座置于该导轨中并可沿该导轨滑动，调节螺钉穿过电机座而对准模板，电机座由固定螺钉固定在模板上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0009](I)结构简单，成本低，安装、维护方便。
[0010](2)整体刚性好，零件不易受力变形导致带轮轴线平行度偏移。
[0011](3)导轨槽与电机座之间紧密配合滑动，能够保证电机座垂直。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例多组分注塑机带传动调节装置的正视图。
[0013]图2是本实用新型实施例多组分注塑机带传动调节装置图。
[0014]图3是本实用新型实施例多组分注塑机带传动调节装置剖视图。
[0015]图中标记如下:1.电机座 2.调节螺钉 3.固定螺钉4.驱动带轮 5.同步带6.导向限位块7.模板。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。
[0017]如图1、2所示，多组分注塑机带传动调节装置包括同步带5、电机座1、导向限位块6、模板7、调节螺钉2。
[0018]驱动电机、同步带5安装于电机座I上。
[0019]导向限位块6与模板7槽之间形成导轨，电机座I设置在形成的该导轨内，并可在该导轨上下滑动。
[0020]调节螺钉2穿过电机座I对准模板7，可以随时调节电机座I相对于模板7的高度。
[0021]固定螺钉3穿过电机座后固定在模板7上。
[0022]当需要调节同步带5的预紧力时，松开固定螺钉3，通过调节螺钉2调节电机座I的高度，从而调节同步带5的预紧力。调整好后，再用固定螺钉3将电机座I固定在模板7上，见图3。
【主权项】
1.多组分注塑机带传动调节装置，其特征在于:包括同步带、电机座、导向限位块、模板、调节螺钉，同步带固定在电机座上，导向限位块与模板之间形成导轨，电机座置于该导轨中并可沿该导轨滑动，调节螺钉穿过电机座而对准模板，电机座由固定螺钉固定在模板上。
【专利摘要】多组分注塑机带传动调节装置，包括同步带、电机座、导向限位块、模板、调节螺钉，同步带固定在电机座上，导向限位块与模板之间形成导轨，电机座置于该导轨中并可沿该导轨滑动，调节螺钉穿过电机座而对准模板，电机座由固定螺钉固定在模板上。本实用新型结构简单，成本低，安装、维护方便。整体刚性好，零件不易受力变形导致带轮轴线平行度偏移。导轨槽与电机座之间紧密配合滑动，能够保证电机座垂直。
【IPC分类】B29C45-76
【公开号】CN204471789
【申请号】CN201420847346
【发明人】赵浩杰, 郑良
【申请人】海天塑机集团有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月29日