技术领域本发明属于挤出机的控制技术领域，具体涉及一种用于挤出机的加热冷却系统。
背景技术：
挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120°）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。现有技术中的挤出机在机筒内设置多个铸铝加热器进行加热，往往通过设置鼓风机进行冷却，确保温度在要求范围内，但是大多采用鼓风机停止或者运转，这两种单一的控制模式，无法确保温度的精准。现有技术中的挤出机在机筒内设置多个铸铝加热器进行加热，往往通过设置固定的功率使得铸铝加热器进行工作，如果一个铸铝加热器出现故障，无法确保机筒内的温度符合生产需要。
技术实现要素：
为解决现有存在的技术问题，本发明实施例提供一种用于挤出机的加热冷却系统。为达到上述目的，本发明实施例的技术方案是这样实现的：本发明实施例提供一种用于挤出机的加热冷却系统，其特征在于，该系统包括加热装置和冷却装置，所述加热装置包括设置在机筒内的若干个铸铝加热器、以及设置在铸铝加热器内的第一温度传感器，所述冷却装置包括通过通风管与铸铝加热器连通的鼓风机、设置在通风管内的风量传感器、以及设置在机筒内的第二温度传感器，所述第一温度传感器、风量传感器、第二温度传感器均与控制器连接。上述方案中，该装置还包括电压报警单元，所述电压报警单元与控制器连接。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，使得机筒内温度控制更加直观，并且即使一个铸铝加热器损坏，能够通过提高其他铸铝加热器的功率确保机筒内温度符合生产需要，使得鼓风机的工作状态不仅限于停止或运行，动态调整鼓风机的功率，使得温度控制更加精准，保证了生产效率。附图说明图1为本发明的连接示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。本发明实施例提供一种用于挤出机的加热冷却系统，如图1所示，该系统包括加热装置和冷却装置，所述加热装置包括设置在机筒内的若干个铸铝加热器、以及设置在铸铝加热器内的第一温度传感器1，所述冷却装置包括通过通风管与铸铝加热器连通的鼓风机、设置在通风管内的风量传感器2、以及设置在机筒内的第二温度传感器3，所述第一温度传感器1、风量传感器2、第二温度传感器3均与控制器4连接。该装置还包括电压报警单元5，所述电压报警单元5与控制器4连接。本发明的工作过程：加热时：首先多个铸铝加热器按照设定的功率进行工作，所述第一温度传感器1采集温度数据到控制器4，当某个铸铝加热器损坏无法正常工作时，该铸铝加热器内的第一温度传感器1采集温度到控制器4，所述控制器4根据温度的差异确定该铸铝加热器损坏，所述控制器4提高其他铸铝加热器的功率，确保机筒内的温度符合生产需要。当调整铸铝加热器的功率超过其额定功率时，所述电压报警单元5进行报警，提醒动作人员损坏的铸铝加热器较多，其他铸铝加热器的功率过高，容易造成生产事故。冷却时：首先多个铸铝加热器按照设定的功率进行工作，所述第二温度传感器3采集机筒内的温度数据到控制器4，当机筒内温度超过生产要求时，所述控制器4加大鼓风机的功率，快速降温，当机筒内温度符合生产要求但是即将超过时，所述控制器4保持鼓风机的功率，当机筒内温度符合生产要求但是靠近下限值时，所述控制器4降低鼓风机的功率。当风量传感器2探测到出风口的风量发送到控制器4，所述控制器4确定鼓风机的风量存在较大变化时，确定该鼓风机损坏，暂停运行，提高其他鼓风机的功率。