一种挤出流延机的压延装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤出流延机的压延装置，包括挤出机、模头、压延机架、底座、压延辊组、胶辊和水槽；所述压延辊组和胶辊均设于所述压延机架上面，所述水槽置于所述压延辊组下方；所述模头设于所述压延辊组上方，所述模头连接所述挤出机；所述压延机架设于所述底座上方，所述底座与所述压延机架之间设有伸缩装置。采用本实用新型的设备，生产的土工膜的片材厚度范围更广，且可以生产土工膜的同时也可以生产土工复合材料，弥补了吹膜法不能生产复合材料的缺陷。
【专利说明】一种挤出流延机的压延装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤出机设备领域，具体涉及一种挤出流延机的压延装置。
【背景技术】
[0002]土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。目前，国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA (乙烯/醋酸乙烯共聚物)，隧道应用中还有设计使用ECB (乙烯乙酸乙烯改性浙青共混土工膜)的，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。
[0003]目前，生产土工膜片材主要有两种方法:吹膜法和挤出流延法。
[0004]吹膜法只能生产厚度较薄的片材，在生产较厚的片材时，产品的均匀度不达标，同时不能生产土工复合材料，
[0005]挤出流延法可以生产片材和土工复合材料，但是生产的片材厚度范围偏厚。
实用新型内容
[0006]为解决上述技术问题，我们提出了一种挤出流延机的压延装置，生产的土工膜的片材厚度范围更广，且可以生产土工膜的同时也可以生产土工复合材料，弥补了吹膜法不能生产复合材料的缺陷。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种挤出流延机的压延装置，包括挤出机、模头、压延机架、底座、压延辊组、胶辊和水槽；所述压延辊组和胶辊均设于所述压延机架上面，所述水槽置于所述压延辊组下方；所述模头设于所述压延辊组上方，所述模头连接所述挤出机；所述压延机架设于所述底座上方，所述底座与所述压延机架之间设有伸缩装置。
[0009]优选的，所述压延辊组包括固定钢辊与移动钢辊；所述固定钢辊设于所述压延机架上，其一侧设有所述移动钢辊，另一侧设有所述胶辊；所述移动钢辊和胶辊的两端设于调整油缸的活塞杆上，所述调整油缸水平设于所述压延机架上。
[0010]优选的，所述伸缩装置为升降螺杆一。
[0011]优选的，所述底座下方设有行走定位装置。
[0012]优选的，所述水槽与所述压延机架之间设有升降螺杆二。
[0013]通过上述技术方案，采用上述技术方案后的有益效果如下:
[0014]1、利用水槽冷却压延辊组，采用多次牵伸的方法调节厚度，免除了辊筒对压间隙限制，可以生产薄型的片材。
[0015]2、压延机架可以上下升降，便于调节模口到辊面的距离，从而调节产品的纵横向拉伸强度；
[0016]3、在生产土工复合材料，借助包胶辊面的弹性，使得流出的熔体与材料表面充分接触，保证压力，从实现高强度复合。【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例1所公开的一种挤出流延机的压延装置的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例2所公开的一种挤出流延机的压延装置的结构示意图。
[0020]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0021]1.挤出机2.模头3.压延机架4.底座41.行走定位装置5.胶辊6.水槽81.固定钢辊82.移动钢辊9.调整油缸10.升降螺杆一 11.升降螺杆二 12.土工膜片材13.土工膜14.待复合材料
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种挤出流延机的压延装置，包括挤出机1、模头2、压延机架3、底座
4、压延辊组、胶辊5和水槽6 ;所述压延辊组和胶辊5均设于所述压延机架上面，所述水槽6置于所述压延辊组下方；所述模头2设于所述压延辊组上方，所述模头2连接所述挤出机1 ;所述压延机架3设于所述底座4上方，所述底座4与所述压延机架3之间设有升降螺杆一 10 ;所述压延辊组包括固定钢辊81与移动钢辊82 ;所述固定钢辊81设于所述压延机架3上，其一侧设有所述移动钢辊82，另一侧设有所述胶辊5 ;所述移动钢辊82和胶辊5的两端设于调整油缸9的活塞杆上，所述调整油缸9水平设于所述压延机架上；所述底座4下方设有行走定位装置41 ;所述水槽6与所述压延机架3之间设有升降螺杆二 11。所述行走定位装置可为刹车轮。
[0025]如图1所示，在生产土工膜片材12时，调整移动钢辊82、固定钢辊81的距离和水槽6的高度，水槽6冷却挤出的土工膜片材12、移动钢辊82和固定钢辊81。压延机架3在升降螺杆一 10的作用下，其高度可上下调节，便于调节模头2到压延辊组的距离，从而调节产品的纵横向拉伸强度，该技术方案采用的是多次牵伸的方法调节厚度，免除了辊筒对压间隙限制，利用水槽6冷却，可以生产厚度较薄土工膜片材12。
[0026]实施例2.[0027]如图2所示，一种挤出流延机的压延装置，包括挤出机1、模头2、压延机架3、底座
4、压延辊组、胶辊5和水槽6 ;所述压延辊组和胶辊5均设于所述压延机架上面，所述水槽6置于所述压延辊组下方；所述模头2设于所述压延辊组上方，所述模头2连接所述挤出机1;所述压延机架3设于所述底座4上方，所述底座4与所述压延机架3之间设有升降螺杆一 10 ;所述压延辊组包括固定钢辊81与移动钢辊82 ;所述固定钢辊81设于所述压延机架3上，其一侧设有所述移动钢辊 82，另一侧设有所述胶辊5 ;所述移动钢辊82和胶辊5的两端设于调整油缸9的活塞杆上，所述调整油缸9水平设于所述压延机架上；所述底座4下方设有行走定位装置41 ;所述水槽6与所述压延机架3之间设有升降螺杆二 11。[0028]如图2所示，在生产土工膜复合材料时，调整固定钢辊81和胶辊5的间距。压延机架3在升降螺杆一 10的作用下，其高度可上下调节，便于调节模头2到压延辊组的距离，从而调节产品的纵横向拉伸强度，借助包胶辊面的弹性，使得流出的土工膜13与待复合材料14的表面充分接触，保证压力，从实现高强度复合。
[0029]综上所述，本实用新型具有以下几点有益效果:
[0030]1、利用水槽冷却压延辊组，采用多次牵伸的方法调节厚度，免除了辊筒对压间隙限制，可以生产薄型的片材。
[0031]2、压延机架可以上下升降，便于调节模口到辊面的距离，从而调节产品的纵横向拉伸强度；
[0032]3、在生产土工复合材料，借助包胶辊面的弹性，使得流出的熔体与材料表面充分接触，保证压力，从实现高强度复合。
[0033]以上所述的仅是本实用新型的一种挤出流延机的压延装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种挤出流延机的压延装置，其特征在于，包括挤出机、模头、压延机架、底座、压延辊组、胶辊和水槽；所述压延辊组和胶辊均设于所述压延机架上面，所述水槽置于所述压延辊组下方；所述模头设于所述压延辊组上方，所述模头连接所述挤出机；所述压延机架设于所述底座上方，所述底座与所述压延机架之间设有伸缩装置。
2.根据权利要求1所述的一种挤出流延机的压延装置，其特征在于，所述压延辊组包括固定钢辊与移动钢辊；所述固定钢辊设于所述压延机架上，其一侧设有所述移动钢辊，另一侧设有所述胶辊；所述移动钢辊和胶辊的两端设于调整油缸的活塞杆上，所述调整油缸水平设于所述压延机架上。
3.根据权利要求2所述的一种挤出流延机的压延装置，其特征在于，所述伸缩装置为升降螺杆一。
4.根据权利要求3所述的一种挤出流延机的压延装置，其特征在于，所述底座下方设有行走定位装置。
5.根据权利要求4所述的一种挤出流延机的压延装置，其特征在于，所述水槽与所述压延机架之间设有升降螺杆二。
【文档编号】B29C47/08GK203712933SQ201420092157
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】许国平 申请人:常州市达力塑料机械有限公司