一种机筒螺杆的改进的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机筒螺杆的改进，包括螺杆体；所述螺杆体上设置有多个螺段；所述螺段由前段、中段和后段一体制成；所述前段的螺棱与螺杆体呈15°；所述螺棱有薄螺棱、中螺棱和厚螺棱交叉设置；所述螺杆体芯部结构由双排筒结构构成。本实用新型的机筒螺杆的改进，通过修改了螺杆的结构；对螺棱角度、螺棱厚度及回流槽进行修改；同时也改变了螺杆芯部结构和改变机筒的冷却样式，使螺杆的塑化性能提高，产量增多；同时塑料的加热冷却更好控制。
【专利说明】一种机筒螺杆的改进
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机筒螺杆的改进，属于注塑机组件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的注塑机都是通过螺杆的转动对塑料产生挤压的作用，塑料在机筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，塑料在机筒的中的移动过程中获得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，获得所需的形状而成型；现有的80/156Z锥形双螺杆机筒产量偏低，塑化性能不好，生产出来的塑料产品韧性不够，容易折断、裂开。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种机筒螺杆的改进，修改了螺杆的结构、改变了螺杆芯部结构和改变机筒的冷却样式，使塑化性能提高，产量增多。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]本实用新型的机筒螺杆的改进，包括螺杆体；所述螺杆体上设置有多个螺段；所述螺段由前段、中段和后段一体制成；所述前段的螺棱与螺杆体呈15° ;所述螺棱有薄螺棱、中螺棱和厚螺棱交叉设置；所述螺杆体芯部结构由双排筒结构构成。
[0007]进一步地,所述薄螺棱厚度为15?30mm ;所述中螺棱厚度为40?45mm ;所述厚螺棱厚度为60?65mm。
[0008]进一步地，所述前段、中段和后段直径呈递增状。
[0009]进一步地，所述前段、中段和后段上设置有一组固定销；所述固定销之间设置有30mmo
[0010](三)有益效果
[0011]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型的机筒螺杆的改进，通过修改了螺杆的结构；对螺棱角度、螺棱厚度及回流槽进行修改；同时也改变了螺杆芯部结构和改变机筒的冷却样式，使螺杆的塑化性能提高，产量增多；同时塑料的加热冷却更好控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:
[0014]如图1所示，本实用新型的机筒螺杆的改进，包括螺杆体I ;所述螺杆体上设置有多个螺段；所述螺段由前段2、中段3和后段4 一体制成；所述前段2的螺棱5与螺杆体I呈15° ;所述螺棱5有薄螺棱6、中螺棱7和厚螺棱8交叉设置；所述螺杆体芯部结构(未图示)由双排筒结构构成。
[0015]其中，所述薄螺棱6厚度为15?30mm ;所述中螺棱7厚度为40?45mm ;所述厚螺棱8厚度为60?65mm ;所述前段2、中段3和后段4直径呈递增状；所述前段2、中段3和后段4上设置有一组固定销9 ;所述固定销9之间设置有30mm。
[0016]本实用新型的机筒螺杆的改进，通过修改了螺杆的结构；对螺棱角度、螺棱厚度及回流槽进行修改；同时也改变了螺杆芯部结构和改变机筒的冷却样式，使螺杆的塑化性能提高，产量增多；同时塑料的加热冷却更好控制。
[0017]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种机筒螺杆的改进，其特征在于:包括螺杆体；所述螺杆体上设置有多个螺段；所述螺段由前段、中段和后段一体制成；所述前段的螺棱与螺杆体呈15° ;所述螺棱有薄螺棱、中螺棱和厚螺棱交叉设置；所述螺杆体芯部结构由双排筒结构构成。
2.根据权利要求1所述的机筒螺杆的改进，其特征在于:所述的薄螺棱厚度为15?30mm ;所述中螺棱厚度为40?45mm ;所述厚螺棱厚度为60?65mm。
3.根据权利要求1所述的机筒螺杆的改进，其特征在于:所述的前段、中段和后段直径呈递增状。
4.根据权利要求1所述的机筒螺杆的改进，其特征在于:所述的前段、中段和后段上设置有一组固定销；所述固定销之间设置有30mm。
【文档编号】B29C45/60GK203854179SQ201420225633
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】包明刚 申请人:浙江光明塑料机械有限公司