一种双螺杆挤出机螺杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机螺杆。
【背景技术】
[0002]如今在塑料加工领域中，双螺杆挤出机以其诸多特性占有很大应用市场。双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，双螺杆挤出机有许多种不同的形式，主要差别在于螺杆组件结构的不同，而螺杆组件结构的不同则是因为螺杆组件中的螺杆元件的不同，不同的螺杆元件具有各自的优缺点，具体反映在螺杆元件的挤出特性、混合特性和功耗特性几个方面。在实际对物料加工的过程中，由于不同加工阶段对螺杆元件的要求不同，单一螺杆元件难以很好地发挥自身的优点，采用单一螺杆元件的双螺杆挤出机也无法适应越来越多新材料的加工要求。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中双螺杆挤出机存在的形式单一，无法实现一机多用的问题，本实用新型提供了一种螺杆组件组合自由度更高的双螺杆挤出机螺杆。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:一种双螺杆挤出机螺杆，包括芯轴，以及套装在芯轴上并沿物料输送方向依次设置的输送段螺杆组件、熔融段螺杆组件、混炼段螺杆组件、排气段螺杆组件和均化段螺杆组件；所述输送段螺杆组件、熔融段螺杆组件、混炼段螺杆组件、排气段螺杆组件和均化段螺杆组件均由至少一个螺杆元件构成。
[0005]所述螺杆元件为正向螺纹元件、或者反向螺纹元件、或者捏合盘元件、或者齿形盘。
[0006]所述输送段螺杆组件由至少一个正向螺纹元件构成；所述正向螺纹元件的螺槽深度沿物料输送方向递减。
[0007]所述熔融段螺杆组件由至少一个捏合盘元件构成。
[0008]所述混炼段螺杆组件由至少一个正向螺纹元件及至少一个捏合盘元件构成；所述正向螺纹元件和捏合盘元件沿物料输送方向交替排列。
[0009]所述排气段螺杆组件由至少一个正向螺纹元件及由至少一个反向螺纹元件构成；所述正向螺纹元件和捏合盘元件沿物料输送方向依次排列。
[0010]所述均化段螺杆组件由至少一个正向螺纹元件构成。
[0011]本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型双螺杆挤出机螺杆包括芯轴和套装在芯轴上并沿物料输送方向依次设置的输送段螺杆组件、熔融段螺杆组件、混炼段螺杆组件、排气段螺杆组件和均化段螺杆组件，上述组件均由至少一个螺杆元件构成，这样的结构可以实现根据待加工物料的工艺要求调整螺纹元件的种类和数量，螺杆组件组合自由度更高，达到一机多用的目的。
[0012](2)本实用新型双螺杆挤出机螺杆的输送段螺杆组件由至少一个正向螺纹元件构成，正向螺纹元件的螺槽深度沿物料输送方向递减，使得输送段有较大的容料空间以适应加料量的调整，防止物料口在喂料口堆积产生溢料。
[0013](3)本实用新型双螺杆挤出机螺杆的熔融段螺杆组件由至少一个捏合盘元件构成，这样能够产生足够的剪切热以促进熔融过程，使物料在很短的轴向距离内熔融。
[0014](4)本实用新型双螺杆挤出机螺杆的混炼段螺杆组件由至少一个正向螺纹元件及至少一个捏合盘元件构成，正向螺纹元件和捏合盘元件沿物料输送方向交替排列，这样的结构使得物料中各组分都均化，同时也不会产生较大的剪切热，产生大的温升。
[0015](5)本实用新型双螺杆挤出机螺杆的排气段螺杆组件由至少一个正向螺纹元件及由至少一个反向螺纹元件构成，正向螺纹元件和捏合盘元件沿物料输送方向依次排列，前后螺杆元件螺纹相反使得排气段处于负压状态，利于物料中挥发物和水分的排除。
[0016](6)本实用新型双螺杆挤出机螺杆的均化段螺杆组件由至少一个正向螺纹元件构成，避免了剪切发热，确保实现低温挤出的要求。
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为本实用新型双螺杆挤出机螺杆的结构示意图；
[0019]附图中标记依次为:
[0020]芯轴1、输送段螺杆组件2、熔融段螺杆组件3、混炼段螺杆组件4、排气段螺杆组件
5、均化段螺杆组件6。
【具体实施方式】
[0021](实施例1)
[0022]见图1，本实施例的双螺杆挤出机螺杆，包括芯轴1，以及套装在芯轴1上并沿物料输送方向依次设置的输送段螺杆组件2、熔融段螺杆组件3、混炼段螺杆组件4、排气段螺杆组件5和均化段螺杆组件6。
[0023]输送段螺杆组件2、熔融段螺杆组件3、混炼段螺杆组件4、排气段螺杆组件5和均化段螺杆组件6均由至少一个螺杆元件构成。螺杆元件为正向螺纹元件、或者反向螺纹元件、或者捏合盘元件、或者齿形盘。
[0024]输送段螺杆组件2由至少一个正向螺纹元件构成，正向螺纹元件的螺槽深度沿物料输送方向递减。熔融段螺杆组件3由至少一个捏合盘元件构成。混炼段螺杆组件4由至少一个正向螺纹元件及至少一个捏合盘元件构成，正向螺纹元件和捏合盘元件沿物料输送方向交替排列。排气段螺杆组件5由至少一个正向螺纹元件及由至少一个反向螺纹元件构成，正向螺纹元件和捏合盘元件沿物料输送方向依次排列。均化段螺杆组件6由至少一个正向螺纹元件构成。
[0025]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双螺杆挤出机螺杆，其特征在于:包括芯轴(1)，以及套装在芯轴(1)上并沿物料输送方向依次设置的输送段螺杆组件(2)、熔融段螺杆组件(3)、混炼段螺杆组件(4)、排气段螺杆组件(5)和均化段螺杆组件￠);所述输送段螺杆组件(2)、熔融段螺杆组件(3)、混炼段螺杆组件(4)、排气段螺杆组件(5)和均化段螺杆组件(6)均由至少一个螺杆元件构成。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机螺杆，其特征在于:所述螺杆元件为正向螺纹元件、或者反向螺纹元件、或者捏合盘元件、或者齿形盘。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机螺杆，其特征在于:所述输送段螺杆组件(2)由至少一个正向螺纹元件构成；所述正向螺纹元件的螺槽深度沿物料输送方向递减。4.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机螺杆，其特征在于:所述熔融段螺杆组件(3)由至少一个捏合盘元件构成。5.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机螺杆，其特征在于:所述混炼段螺杆组件(4)由至少一个正向螺纹元件及至少一个捏合盘元件构成；所述正向螺纹元件和捏合盘元件沿物料输送方向交替排列。6.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机螺杆，其特征在于:所述排气段螺杆组件(5)由至少一个正向螺纹元件及由至少一个反向螺纹元件构成；所述正向螺纹元件和捏合盘元件沿物料输送方向依次排列。7.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机螺杆，其特征在于:所述均化段螺杆组件(6)由至少一个正向螺纹元件构成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双螺杆挤出机螺杆，包括芯轴，以及套装在芯轴上并沿物料输送方向依次设置的输送段螺杆组件、熔融段螺杆组件、混炼段螺杆组件、排气段螺杆组件和均化段螺杆组件；输送段螺杆组件、熔融段螺杆组件、混炼段螺杆组件、排气段螺杆组件和均化段螺杆组件均由至少一个螺杆元件构成。本实用新型双螺杆挤出机螺杆的结构可以实现根据待加工物料的工艺要求调整螺纹元件的种类和数量，螺杆组件组合自由度更高，达到一机多用的目的。
【IPC分类】B29C47/64
【公开号】CN205021962
【申请号】CN201520642250
【发明人】陈其
【申请人】常州星易迪塑化科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月24日