工程子午线轮胎三角胶芯吹干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工程子午线轮胎三角胶芯吹干装置，属于轮胎生产设备领域。设有机架，其特征在于，机架上方左右两侧分别固定有一个支架，两个支架之间安装导向轴，导向轴上安装两个可滑动的导向滑块，导向滑块上安装有曲臂，曲臂末端安装两个聚氨酯轮，在两个聚氨酯轮上分别固定头部为鸭嘴型的铜管，铜管与PU软管连接，PU软管与电磁阀连接，电磁阀接干燥的压缩空气，支架的前后分别安装第一组光电开关及第二组光电开关，机架上表面安装有辊道。本实用新型针对三角胶芯这种特殊的胶部件设计了专门针对其凹槽的吹干装置，充分满足胶部件生产的工艺要求，提高了轮胎生产质量的同时，大大降低废次品消耗。
【专利说明】工程子午线轮胎三角胶芯吹干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎生产设备领域，详细地讲是一种工程子午线轮胎三角胶芯吹干装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，轮胎的生产过程中需要多种胶部件，其中有胎面、三角胶芯、气密层、钢丝圈等。在生产过程中，设备自动化程度的高低直接影响产品的质量，甚至影响操作人员的安全。
[0003]压出胶部件干燥装置的传统做法是采用海绵辊吸收胶部件表面的水珠、漩涡风泵压缩的热空气进行表面吹干，但对于特殊形状的三角胶芯，边部凹槽内的水珠无法被吸干和吹干，在规定的停放时间内水分不能完全挥发，易使水分被封在三角胶芯和钢丝圈贴合部位，造成硫化的成品胎脱层，变成废品胎。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种工程子午线轮胎三角胶芯吹干装置，解决了传统干燥装置无法使三角胶芯边部凹槽内的水珠被吸干和吹干的弊病，通过新型吹干装置，使三角胶芯边部凹槽内的水被充分干燥，满足了生产工艺要求，提高轮胎生产质量的同时，大大降低废次品消耗。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工程子午线轮胎三角胶芯吹干装置，设有机架，其特征在于，机架上方左右两侧分别固定有一个支架，两个支架之间安装导向轴，导向轴上安装两个可滑动的导向滑块，导向滑块上安装有曲臂，曲臂末端安装两个聚氨酯轮，在两个聚氨酯轮上分别固定头部为鸭嘴型的铜管，铜管与PU软管连接，PU软管与电磁阀连接，电磁阀接干燥的压缩空气，支架的前后分别安装第一组光电开关及第二组光电开关，机架上表面安装有辊道。
[0006]本实用新型的有益效果是，结构简单，针对三角胶芯这种特殊的胶部件设计了专门针对其凹槽的吹干装置，解决了传统干燥装置无法实现的干燥效果，充分满足胶部件生产的工艺要求，提高了轮胎生产质量的同时，大大降低废次品消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1，本实用新型的结构示意图。
[0009]图1中1.支架，2.导向轴，3.曲臂，4.聚氨酯轮，5.铜管，6.PU软管，7.电磁阀，8.第一组光电开关,9.第二组光电开关,10.机架，11.支腿,12.棍道,13.导向滑块。
【具体实施方式】
[0010]在图1中，本实用新型设有机10架，机架10上方左右两侧分别固定有一个支架1，两个支架I之间安装导向轴2，导向轴2上安装两个可滑动的导向滑块13，导向滑块13上安装有曲臂3，曲臂3末端安装两个聚氨酯轮4，在两个聚氨酯轮4上分别固定头部为鸭嘴型的铜管5，铜管5与PU软管6连接，I3U软管6与电磁阀7连接，电磁阀7接干燥的压缩空气，支架I的前后分别安装第一组光电开关8及第二组光电开关9，机架10上表面安装有辊道12，机架10下方安装有支腿11。三角胶芯在辊道12上向前移动，当三角胶芯头部经过第一组关电开关8,电信号传输到控制系统中，电磁阀7线圈得电，电磁阀7打开，干燥的压缩空气经软管6到达鸭嘴型铜管5处，压缩空气逆向吹到三角胶芯侧面的凹槽内，将凹槽内的水吹干，当三角胶芯尾部经过第二组光电开关9时，电信号传输到控制系统中，电磁阀7线圈失电，电磁阀7关闭，压缩空气被切断，吹干动作停止。当第二组三角胶芯头部经过第一组光电开关8时，又开始新一轮吹干。
【权利要求】
1.一种工程子午线轮胎三角胶芯吹干装置，设有机架，其特征在于:机架上方左右两侧分别固定有一个支架，两个支架之间安装导向轴，导向轴上安装两个可滑动的导向滑块，导向滑块上安装有曲臂，曲臂末端安装两个聚氨酯轮，在两个聚氨酯轮上分别固定头部为鸭嘴型的铜管，铜管与PU软管连接，PU软管与电磁阀连接，电磁阀接干燥的压缩空气，支架的前后分别安装第一组光电开关及第二组光电开关，机架上表面安装有辊道。
【文档编号】B29B13/06GK204076569SQ201420483272
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】董章永, 徐凯林, 蔡媛媛, 王丽娜 申请人:三角（威海）华盛轮胎有限公司