塑料模板定型装置制造方法

文档序号:4462150阅读:662来源:国知局
塑料模板定型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料模板定型装置,旨在提供一种塑料模板定型装置,包括至少一组定型块,所述定型块包括两个并排设置的定型单元,所述定型单元包括柱体、转轴体,所述柱体是横截面呈环状的环形柱体,所述环形柱体的中心设有转轴体,所述转轴体包括顶部、底部、转轴,转轴与定型单元相转动连接,顶部与转轴固定连接,转轴背向顶部的一端与底部固定连接;所述顶部背向转轴的一端和底部背向转轴的一端均设有用于将软体塑料模板水平方向定型的定型结构,顶部背向转轴的一端和底部背向转轴的一端均与定型结构相连接,本实用新型适用于塑料模板定型装置。
【专利说明】塑料模板定型装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料模板定型装置的【技术领域】,更具体地说,它涉及一种塑料模板定型装置。

【背景技术】
[0002]目前,市场上的塑料模板定型装置,包括一组定型块,所述定型块包括两个并排设置的定型单元,所述定型单元包括柱体、转轴,所述柱体是横截面呈环状的环形柱体,所述环形柱体的中心设有转轴体,这种模板定型装置虽然使用简单,但在模具定型过程中,由于只对侧边进行了支撑,软体塑料模板上、下面容易与模具发生刮擦,导致软体塑料模板的形状发生改变,影响模具成型的效果。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种塑料模板定型装置,对模具各个方向进行定型,使软体塑料模板不产生形变。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料模板定型装置,包括至少一组定型块,所述定型块包括两个并排设置的定型单元,所述定型单元包括柱体、转轴体,所述柱体是横截面呈环状的环形柱体,所述环形柱体的中心设有转轴体,所述转轴体包括顶部、底部、转轴,转轴与定型单元相转动连接,顶部与转轴固定连接,转轴背向顶部的一端与底部固定连接;所述顶部背向转轴的一端和底部背向转轴的一端均设有用于将软体塑料模板水平方向定型的定型结构,所述定型结构分别连接顶部与底部。
[0005]通过采用上述技术方案,转轴的一侧设有定型单元能够实现对软体塑料模板的侧边形状进行限定,使其形状不发生变化;转轴还连接有定型结构,定型结构的设置使得软体塑料模板的水平方向不发生变形,提高了模具成型的效果。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述定型结构包括支撑板、定型组件,所述支撑板包括顶支撑板、底支撑板,顶支撑板与顶部固定连接,底支撑板与底部固定连接;所述定型组件包括顶定型组件、底定型组件,顶支撑板面向顶部的一端设有顶定型组件,底支撑板面向底部的一端设有底定型组件;顶支撑板与顶定型组件相连接,底支撑板与底定型组件相连接。
[0007]通过采用上述技术方案,定型装置设有支撑板,支撑板与转轴相连接,支撑板的设置使整个定型结构的结构稳定,不发生晃动,使其不影响软体塑料模板的成型效果;支撑板连接有定型组件,使整个定型装置结构稳定,不发生晃动,使其不影响软体塑料模板的成型效果。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述定型组件包括滚筒、滚筒支撑件、连接件,所述连接件包括顶连接件、底连接件,顶连接件与顶支撑板固定连接,底连接件与底支撑板固定连接;所述顶连接件背向顶支撑板的一端和底连接件背向底支撑板的一端均设有凹槽,凹槽包括凹槽底面和凹槽侧壁,凹槽侧壁设有滚筒支撑件,滚筒支撑件与滚筒相连接。
[0009]通过采用上述技术方案,连接件与支撑板固定连接,使得整个定型结构的结构稳定,不容体发生晃动,其不影响软体塑料模板的成型效果;连接件设有凹槽,凹槽内设有滚筒支撑件,滚筒支撑件与滚筒相连接,使整个定型组件的结构稳定,且滚轮能够在凹槽内发生移动,完成对软体塑料模板水平方向的支撑,使其不发生形变,提高了模具成型效果。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述滚筒支撑件包括滚筒支撑杆、滚筒轴承、滚筒转轴,所述滚筒支撑杆包括支撑杆连接壁、支撑杆侧壁,支撑杆连接壁与凹槽侧壁相连接,支撑杆侧壁与滚筒轴承相连接,滚筒轴承背向支撑杆侧壁的一端与滚筒转轴相连接,滚筒包括滚筒内壁、滚筒外壁、滚筒侧壁,滚筒转轴背向滚筒轴承的一端与滚筒内壁相转动连接,滚筒外壁与软体塑料模板相接触。
[0011]通过采用上述技术方案,轴承和转轴的设置,使得滚筒能够在凹槽内转动,滚筒外壁与软体塑料模板相接触,使软体塑料模板的形状稳定,不发生改变;支撑杆的设置使整个滚筒转动更加稳定,不发生形变,影响到对软体塑料模板的支撑效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型塑料模板定型装置实施例的结构示意图;
[0013]图2为定型装置的左视图;
[0014]图3为定型装置的主视图。
[0015]附图标记:1、顶部;2、底部;3、转轴;4、定型结构;6、定型单元;7、软体塑料模板;8、顶定型组件;9、底定型组件;41、顶支撑板;42、底支撑板;43、顶连接件;44、底连接件;45、滚筒;46、滚筒支撑杆;47、滚筒轴承;48、滚筒转轴;451、滚筒内壁;452、滚筒外壁;453、滚筒侧壁;461、支撑杆连接壁;462、支撑杆侧壁;51、凹槽底面;52、凹槽侧壁。

【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3对本实用新型塑料模板定型装置实施例做进一步说明。
[0017]如图1至图3所示,一种塑料模板定型装置,包括至少一组定型块,所述定型块包括两个并排设置的定型单元6,所述定型单元6包括柱体、转轴体,所述柱体是横截面呈环状的环形柱体,所述环形柱体的中心设有转轴体,所述转轴体包括顶部1、底部2、转轴3,转轴3与定型单元6相转动连接,顶部I与转轴3固定连接,转轴3背向顶部I的一端与底部2固定连接;所述顶部I背向转轴3的一端和底部2背向转轴3的一端均设有用于将软体塑料模板水平方向定型的定型结构4,所述定型结构4分别连接顶部I与底部2。
[0018]所述定型结构4包括支撑板、定型组件,所述支撑板包括顶支撑板41、底支撑板42,顶支撑板41与顶部I固定连接,底支撑板42与底部2固定连接;所述定型组件包括顶定型组件8、底定型组件9,顶支撑板41面向顶部I的一端设有顶定型组件8,底支撑板42面向底部2的一端设有底定型组件9 ;顶支撑板41与顶定型组件8相连接,底支撑板42与底定型组件9相连接。
[0019]所述定型组件包括滚筒45、滚筒支撑件、连接件,所述连接件包括顶连接件43、底连接件44,顶连接件43与顶支撑板41固定连接,底连接件44与底支撑板42固定连接;所述顶连接件43背向顶支撑板41的一端和底连接件44背向底支撑板42的一端均设有凹槽,凹槽包括凹槽底面51和凹槽侧壁52,凹槽侧壁52设有滚筒支撑件,滚筒支撑件与滚筒45相连接。
[0020]所述滚筒支撑件包括滚筒支撑杆46、滚筒轴承47、滚筒转轴48,所述滚筒支撑杆46包括支撑杆连接壁461、支撑杆侧壁462,支撑杆连接壁461与凹槽侧壁52相连接,支撑杆侧壁462与滚筒轴承47相连接,滚筒轴承47背向支撑杆侧壁462的一端与滚筒转轴48相连接,滚筒45包括滚筒内壁451、滚筒外壁452、滚筒侧壁453,滚筒转轴48背向滚筒轴承47的一端与滚筒内壁451相转动连接,滚筒外壁452与软体塑料模板7相接触。
[0021]本方案优选若干滚筒45,滚筒45均匀分布于顶连接件43和底连接件44上,顶部I与顶支撑板41固定连接,底部2与底支撑板42固定连接,顶支撑板41与顶连接件43固定连接,底支撑板42与底连接件44固定连接,软体塑料模板7在出模过程中,支撑杆侧壁462与凹槽侧壁52相连接,使滚筒45绕滚筒支撑杆46在凹槽中转动,滚筒外壁452与软体塑料模板7相接触,使得软体塑料模板7的水平位置保持稳定,不发生形变,提高了模具成型的效果。
[0022]以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塑料模板定型装置,包括至少一组定型块,所述定型块包括两个并排设置的定型单元,所述定型单元包括柱体、转轴体,所述柱体是横截面呈环状的环形柱体,所述环形柱体的中心设有转轴体,其特征是:所述转轴体包括顶部、底部、转轴,转轴与定型单元相转动连接,顶部与转轴固定连接,转轴背向顶部的一端与底部固定连接;所述顶部背向转轴的一端和底部背向转轴的一端均设有用于将软体塑料模板水平方向定型的定型结构,所述定型结构分别连接顶部与底部。
2.根据权利要求I所述的塑料模板定型装置,其特征是:所述定型结构包括支撑板、定型组件,所述支撑板包括顶支撑板、底支撑板,顶支撑板与顶部固定连接,底支撑板与底部固定连接;所述定型组件包括顶定型组件、底定型组件,顶支撑板面向顶部的一端设有顶定型组件,底支撑板面向底部的一端设有底定型组件;顶支撑板与顶定型组件相连接,底支撑板与底定型组件相连接。
3.根据权利要求2所述的塑料模板定型装置,其特征是:所述定型组件包括滚筒、滚筒支撑件、连接件,所述连接件包括顶连接件、底连接件,顶连接件与顶支撑板固定连接,底连接件与底支撑板固定连接;所述顶连接件背向顶支撑板的一端和底连接件背向底支撑板的一端均设有凹槽,凹槽包括凹槽底面和凹槽侧壁,凹槽侧壁设有滚筒支撑件,滚筒支撑件与滚筒相连接。
4.根据权利要求3所述的塑料模板定型装置,其特征是:所述滚筒支撑件包括滚筒支撑杆、滚筒轴承、滚筒转轴,所述滚筒支撑杆包括支撑杆连接壁、支撑杆侧壁,支撑杆连接壁与凹槽侧壁相连接,支撑杆侧壁与滚筒轴承相连接,滚筒轴承背向支撑杆侧壁的一端与滚筒转轴相连接,滚筒包括滚筒内壁、滚筒外壁、滚筒侧壁,滚筒转轴背向滚筒轴承的一端与滚筒内壁相转动连接,滚筒外壁与软体塑料模板相接触。
【文档编号】B29C33/00GK204109191SQ201420519110
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】季海螺 申请人:浙江黄岩红旗塑料模具厂
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