本发明属于epe珍珠棉深加工技术领域，特别涉及一种epe珍珠棉自动粘合机。
背景技术：
目前，在epe珍珠棉深加工中，都是采用人工作业的，包括有电热风吹方式、电热板烫方式和胶水粘合方式三种，其中电热风吹方式和电热板烫方式只能加工小面积的产品，在加工大面积产品时，只能粘合产品的四周，中间是无法粘合；而胶水粘合方式虽能加工大面积的产品，但产品表面极易发黄，严重影响外观。因此，现有传统的上述三种加工方式粘合效果较差，且耗时间、耗人力，而且生产效率低下的问题。
技术实现要素：
本发明提供了一种epe珍珠棉自动粘合机，本发明提供了一种可自动化完成珍珠棉片材上料和底料的粘合，并适用于大面积珍珠棉片材的粘合，且取料稳定，移动、输送精确度高，粘合速度快，受热均匀，粘合效果的epe珍珠棉自动粘合机，而且本发明设有对称设置的第一加热烫料装置和第二加热烫料装置以及第一送料装置与第二送料装置可以提高粘合epe珍珠棉的生产效率。
一种epe珍珠棉自动粘合机，具体方案为，包括机台、送料装置、取料装置和加热烫料装置，所述送料装置包括第一送料装置和第二送料装置，所述加热烫料装置包括第一加热烫料装置和第二加热烫料装置，所述加热烫料装置位于所述送料装置与取料装置之间，所述第一送料装置与第二送料装置相对于取料装置对称设置，所述第一加热烫料装置与第二加热烫料装置相对于取料装置对称设置；
所述第一加热烫料装置、第二加热烫料装置、第一送料装置和第二送料装置通过水平移动装置可以移动到所述取料装置正下方，所述取料装置通过上下移动装置可以接触到所述第一加热烫料装置、第二加热烫料装置、第一送料装置和第二送料装置；所述送料装置、取料装置和加热烫料装置安装在所述机台上。
上述的粘合机，其中，所述第一加热烫料装置和第二加热烫料装置设有放置epe珍珠棉的凹槽。
上述的粘合机，其中，所述第一送料装置与第二送料装置设有放置epe珍珠棉的凹槽。
上述的粘合机，其中，所述取料装置包括有取料板、取料驱动丝杆、驱动套管、取料伺服电机和取料支架；所述取料支架安装在机台上，所述取料驱动丝杆和上下移动装置垂直设置在取料支架上，所述驱动套管与所述取料驱动丝杆相连，所述取料伺服电机安装在取料支架上，并与取料驱动丝杆的驱动端驱动连接。
上述的粘合机，其中，所述取料装置还包括有自动脱料装置和取料针，所述自动脱料装置包括有顶出板和顶出气缸，所述顶出板与所述顶出气缸相连，所述取料针安装在所述取料板下方。
上述的粘合机，其中，所述取料针包括取料针调节装置，所述取料针调节装置包括有调节电机、调节链轮和调节链条，所述调节电机与调节链轮分别与所述驱动套管相连，所述调节电机分别与所述调节链轮和调节链条相连。
上述的粘合机，其中，所述加热烫料装置包括有加热烫料板、烫料驱动丝杆和烫料支架，所述烫料支架安装在机台上，所述烫料驱动丝杆水平设置在所述烫料支架上，所述加热烫料板安装在烫料支架上。
上述的粘合机，其中，所述粘合机还包括一控制器，所述控制器分别与所述送料装置、取料装置和加热烫料装置相连。
本发明一种epe珍珠棉自动粘合机，包括机台、送料装置、取料装置和加热烫料装置，所述送料装置包括第一送料装置和第二送料装置，所述加热烫料装置包括第一加热烫料装置和第二加热烫料装置，所述加热烫料装置位于所述送料装置与取料装置之间，所述第一送料装置与第二送料装置相对于取料装置对称设置，所述第一加热烫料装置与第二加热烫料装置相对于取料装置对称设置,本发明设有对称设置的第一加热烫料装置和第二加热烫料装置以及第一送料装置与第二送料装置可以提高粘合epe珍珠棉的生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明的一种epe珍珠棉自动粘合机示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
参照图1位本发明提供的一种epe珍珠棉自动粘合机，包括机台1、送料装置、取料装置2和加热烫料装置，所述送料装置包括第一送料装置3和第二送料装置4，所述加热烫料装置包括第一加热烫料装置5和第二加热烫料装置6，所述加热烫料装置位于所述送料装置与取料装置2之间，所述第一送料装置3与第二送料装置4相对于取料装置2对称设置，所述第一加热烫料装置5与第二加热烫料装置6相对于取料装置2对称设置；所述第一加热烫料装置5、第二加热烫料装置6、第一送料装置3和第二送料装置4通过水平移动装置7可以移动到所述取料装置2正下方，所述取料装置2通过上下移动装置11可以接触到所述第一加热烫料装置5、第二加热烫料装置6、第一送料装置3和第二送料装置4；所述送料装置、取料装置2和加热烫料装置安装在所述机台1上,本发明的epe珍珠棉自动粘合机设有对称设置的第一加热烫料装置5、第二加热烫料装置6和第一送料装置3、第二送料装置4，可以提高粘合epe珍珠棉的生产效率，具体实现方式如下：首先在加热烫料装置中放置其中一epe珍珠棉，在送料装置放置另外一epe珍珠棉；其次取料装置2取加热烫料装置中的epe珍珠棉，然后热烫料装置退出到原位，取料装置2继续下移到送料装置并与送料装置上的epe珍珠棉粘合，进而完成epe珍珠棉的自动粘合。
在本发明一优选但非限制的实施例中，第一加热烫料装置5和第二加热烫料装置6设有放置epe珍珠棉的凹槽以及第一送料装置3与第二送料装置4同样设有放置epe珍珠棉的凹槽，通过设有凹槽可以实现方便放置epe珍珠棉的效果。
在本发明一优选但非限制的实施例中，取料装置2包括有取料板7、取料驱动丝杆8、驱动套管9、取料伺服电机和取料支架10；所述取料支架10安装在机台1上，所述取料驱动丝杆8和上下移动装置11垂直设置在取料支架10上，所述驱动套管9与所述取料驱动丝杆8相连，所述取料伺服电机安装在取料支架10上，并与取料驱动丝杆8的驱动端驱动连接，此种设计方式可以实现在取料过程中的顺利。
在本发明一优选但非限制的实施例中，取料装置2还包括有自动脱料装置和取料针12，所述自动脱料装置包括有顶出板和顶出气缸，所述顶出板与所述顶出气缸相连，所述取料针12安装在所述取料板下方，通过设有取料针11可以方便的从加热烫料装置上取epe珍珠棉，通过设有顶出板和顶出气缸可以方便的把epe珍珠棉粘合在另一epe珍珠棉上。进一步，取料针12包括取料针调节装置，所述取料针调节装置包括有调节电机、调节链轮和调节链条，所述调节电机与调节链轮分别与所述驱动套管相连，所述调节电机分别与所述调节链轮和调节链条相连。
在本发明一优选但非限制的实施例中，加热烫料装置包括有加热烫料板、烫料驱动丝杆和烫料支架，所述烫料支架安装在机台1上，所述烫料驱动丝杆水平设置在所述烫料支架上，所述加热烫料板安装在烫料支架上，可以实现在加热烫料工作过程中的流畅。
在本发明一优选但非限制的实施例中，粘合机还包括一控制器13，所述控制器13分别与所述送料装置、取料装置和加热烫料装置相连，具体的为控制器13分别与送料伺服电机、取料伺服电机以及加热烫料伺服电机相连，可以确保在这个粘合过程中的自动化以及精度控制。
综上所述，本发明一种epe珍珠棉自动粘合机，包括机台、送料装置、取料装置和加热烫料装置，所述送料装置包括第一送料装置和第二送料装置，所述加热烫料装置包括第一加热烫料装置和第二加热烫料装置，所述加热烫料装置位于所述送料装置与取料装置之间，所述第一送料装置与第二送料装置相对于取料装置对称设置，所述第一加热烫料装置与第二加热烫料装置相对于取料装置对称设置,本发明设有对称设置的第一加热烫料装置和第二加热烫料装置以及第一送料装置与第二送料装置可以提高粘合epe珍珠棉的生产效率。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。