本发明涉及胶皮的生产领域，尤其涉及一种隔音棉胶皮的制备方法。
背景技术：
胶皮用于隔音棉上，胶皮涂上胶之后粘一层棉毡便成为隔音棉，之后再裁剪成所需要的形状，之后将棉毡一侧朝内包覆在所需隔音的部分进行隔音。胶皮是隔音棉的主要组成部分。因此其隔音胶皮的性能十分重要，因此对于胶皮来说，如何制作出优异性能的产品十分重要。因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种隔音棉胶皮的制备方法，通过将原料先分别过筛，之后混合搅拌，搅拌后的料进行研磨变细，细的主料再进行塑化，塑化后通过单螺杆挤出机挤出到压延机中压延成型，成型的胶皮先进行压花再冷却，最后进行表面涂饰，这样生产出的胶皮质量好，性能优异，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种隔音棉胶皮的制备方法，包括有以下步骤：
步骤一：将所有原料进行配料称量所需份数；
步骤二：将称量的各个原料分别过筛；
步骤三：将过筛过的原料加入到高速搅拌机中充分搅拌混合得到主料；
步骤四：将混合搅拌过的主料进行研磨；
步骤五：研磨后的主料进行捏合，捏合后的主料进行塑化；
步骤六：将塑化过的料输送到单螺杆挤出机中，之后料从单螺杆挤出机中挤出到压延机中压延成型；
步骤七：压延机压延出胶皮压花，之后冷却；
步骤八：将冷却后的胶皮输送至表面处理机上进行采用聚氨酯表面处理机进行表面处理涂饰；
步骤九：将步骤八的胶皮输送成卷入库。
进一步改进在于：所述步骤九入库后熟化24h。
进一步改进在于：所述步骤六单螺杆挤出机带有过滤功能，过滤出生产过程中无意加入的大颗粒物。
进一步改进在于：所述步骤七冷去后需对胶皮进行性能测试，合格方可进行下一步骤，不合格粉碎回收。
本发明的有益效果：本发明通过将原料先分别过筛，之后混合搅拌，搅拌后的料进行研磨变细，细的主料再进行塑化，塑化后通过单螺杆挤出机挤出到压延机中压延成型，成型的胶皮先进行压花再冷却，最后进行表面涂饰，这样生产出的胶皮质量好，性能优异，适用于生产中。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种隔音棉胶皮的制备方法，包括有以下步骤：
步骤一：将所有原料进行配料称量所需份数；
步骤二：将称量的各个原料分别过筛；
步骤三：将过筛过的原料加入到高速搅拌机中充分搅拌混合得到主料；
步骤四：将混合搅拌过的主料进行研磨；
步骤五：研磨后的主料进行捏合，捏合后的主料进行塑化；
步骤六：将塑化过的料输送到单螺杆挤出机中，之后料从单螺杆挤出机中挤出到压延机中压延成型；
步骤七：压延机压延出胶皮压花，之后冷却；
步骤八：将冷却后的胶皮输送至表面处理机上进行采用聚氨酯表面处理机进行表面处理涂饰；
步骤九：将步骤八的胶皮输送成卷入库。
所述步骤九入库后熟化24h。所述步骤六单螺杆挤出机带有过滤功能，过滤出生产过程中无意加入的大颗粒物。所述步骤七冷去后需对胶皮进行性能测试，合格方可进行下一步骤，不合格粉碎回收。
通过将原料先分别过筛，之后混合搅拌，搅拌后的料进行研磨变细，细的主料再进行塑化，塑化后通过单螺杆挤出机挤出到压延机中压延成型，成型的胶皮先进行压花再冷却，最后进行表面涂饰，这样生产出的胶皮质量好，性能优异，适用于生产中。