一种3D打印机用的带散热冷却风口的单挤出机头的制作方法

本发明涉及3D打印机技术领域，具体地说是一种3D打印机用的带散热冷却风口的单挤出机头。

背景技术：

目前3D打印机挤出机外部的前端通常各自独立的配备有挤出头、散热器、散热风扇、模型散热鼓风机等配件，集成度不高，外观上也不是很美观。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，将3D打印机挤出机的多个配件进行简化和功能的整合，实现一配件多功用。

实现上述目的，设计一种3D打印机用的带散热冷却风口的单挤出机头，其特征在于：包括壳体，所述的壳体的前侧面中部向内凹形成凹槽，且所述的凹槽在壳体的一侧壁上开口形成出风口，对应凹槽处的壳体背面上设有挤出电机轴孔，在凹槽的上壁一体设有向下凸起的进丝管，所述的进丝管的进丝孔道的顶端位于壳体的顶面，所述的进丝管的进丝孔道的出口位于进丝管的底端，对应进丝管下方的凹槽的下壁上设有喉管连接孔；位于凹槽内的壳体背面上还设有连接挤出机U形轮用的轴承固定孔管，所述的轴承固定孔管位于出风口与进丝管和喉管连接孔的中心连线之间。

位于凹槽外的壳体上还设有若干固定挤出电机和散热风扇用的螺丝孔。

所述的壳体采用矩形，所述的螺丝孔位于壳体的近四角处。

所述的进丝管的外壁呈方锥形。

所述的进丝管的进丝孔道的顶端还设有进丝管连接孔。

进丝管连接孔的直径大于进丝孔道的直径。

本发明同现有技术相比，优化挤出机头结构，使挤出机头具有散热、集中导风的作用，简化掉了散热器和模型散热鼓风机，且外形美观。

附图说明

图1为本发明在实施例中的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的仰视图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步地说明。

实施例1

参见图1～图3，本发明的一种3D打印机用的带散热冷却风口的单挤出机头，其特征在于：包括壳体9，所述的壳体9的前侧面中部向内凹形成凹槽，且所述的凹槽在壳体9的一侧壁上开口形成出风口6，对应凹槽处的壳体背面8上设有挤出电机轴孔3，在凹槽的上壁一体设有向下凸起的进丝管7，所述的进丝管7的进丝孔道的顶端位于壳体9的顶面，所述的进丝管7的进丝孔道的出口位于进丝管7的底端，对应进丝管7下方的凹槽的下壁上设有喉管连接孔4；位于凹槽内的壳体背面8上还设有连接挤出机U形轮用的轴承固定孔管5，所述的轴承固定孔管5位于出风口6与进丝管7和喉管连接孔4的中心连线之间。

使用时将风扇固定在壳体的前面，将挤出电机固定在壳体后侧的壳体背面8上，且挤出电机的电机轴嵌设在挤出电机轴孔3内，位于凹槽内的挤出电机轴上安装进丝齿轮，挤出机U形轮则通过轴承固定在轴承固定孔管5上，打印用的耗材丝从进丝齿轮和U型轮之间的空隙穿入；而出风口6对准模型成型处，本例中喉管连接孔4可以采用通用的喉管连接孔，装配入相应的喉管后，耗材丝通过喉管进入进丝管7，并由挤出电机驱动进丝齿轮旋转，从而实现耗材丝在进丝齿轮和U型轮之间的输送。风扇可以对凹槽内的空间进行吹风冷却，同时风扇的风也可通过出风口6对打印出来的模型进行冷却。

进一步的，位于凹槽外的壳体9上还设有若干固定挤出电机和散热风扇用的螺丝孔1。

进一步的，所述的壳体采用矩形，所述的螺丝孔1位于壳体9的近四角处。

进一步的，所述的进丝管7的外壁呈方锥形，既保证一定的强度，又相对节省了空间。

进一步的，所述的进丝管7的进丝孔道的顶端还设有进丝管连接孔2。

进一步的，进丝管连接孔2的直径大于进丝孔道的直径。