一种金属模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体为一种金属模具。

背景技术：

在塑料工件生产过程中一般都需要对注塑模具进行加热，现有技术具有加热结构的金属模具大多采用电吹风或是电热丝，其虽然可以完成对模具的加热，但是其会造成较大的资源浪费，其加热效率与加热效果较为有限，并且加热时的温度不易控制，温度过高或过低都会对塑料工件的质量产生较大的影响，故而采用电吹风会电热丝结构的金属模具在适用性和实用性一定程度上受到了限制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属模具，包括下模具、上模具和连接装置，所述下模具的侧壁和上模具的侧壁均设置有连接环，所述连接环之间螺纹连接有螺栓，所述下模具上插接有第一导热管,所述上模具上插接有第二导热管，所述连接装置位于第一导热管和第二导热管之间，所述连接装置包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的下端与第一导热管相连，所述第一连接管的上端设置有卡扣，所述第二连接管的上端与第二导热管相连，所述第二连接管的下端设置有与卡扣相对应的卡环，所述下模具的侧壁设置有电加热装置，所述电加热装置的侧壁连接有输送管，所述输送管依次与第一导热管、第二导热管相连，所述输送管上设置有输送泵。

优选的，所述电加热装置中填充有导热液体，且导热液体为导热油或纯净水。

优选的，所述电加热装置为方形壳体，壳体内部设置有电热丝，壳体外壁插接有温度计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种金属模具，在上模具和下模具的内部均设置有导热管，电加热装置将输送管内的导热液体加热，然后由输送泵输送至导热管内，从而实现对金属模具进行加热，加热效果好，对比现有的加热装置对整个金属模具加热的方式更加节能，同时加热均匀，该具有加热结构的金属模具采用金属管加热的方式，加热效果好，加热时的温度容易控制，同时具有一定的保温能力，对比现有的加热装置更加节能环保。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的连接装置结构示意图。

图中：1下模具、2上模具、3连接环、4螺栓、5第一导热管、6第二导热管、7连接装置、8输送泵、9电加热装置、10第一连接管、11第二连接管、12卡扣、13卡环、14输送管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种金属模具，包括下模具1、上模具2和连接装置7，下模具1的侧壁和上模具2的侧壁均设置有连接环3，连接环3之间螺纹连接有螺栓4，下模具1上插接有第一导热管5,上模具2上插接有第二导热管6。

连接装置7位于第一导热管5和第二导热管6之间，连接装置7包括第一连接管10和第二连接管11，第一连接管10的下端与第一导热管5相连，第一连接管10的上端设置有卡扣12，第二连接管11的上端与第二导热管6相连，第二连接管11的下端设置有与卡扣12相对应的卡环13。

下模具1的侧壁设置有电加热装置9，电加热装置9中填充有导热液体，且导热液体为导热油或纯净水，电加热装置9将输送管14内的导热液体加热，然后由输送泵8输送至导热管内，从而实现对金属模具进行加热，加热效果好，对比现有的加热装置对整个金属模具加热的方式更加节能，同时加热均匀，电加热装置9的侧壁连接有输送管14，电加热装置9为方形壳体，壳体内部设置有电热丝，壳体外壁插接有温度计，便于对导热液的温度进行控制，避免温度过高或过低影响该金属模具的成型质量，输送管14依次与第一导热管5、第二导热管6相连，输送管14上设置有输送泵8。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。