一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构的制作方法

本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构。

背景技术：

随着汽车注塑模具的不断发展，产品的结构日趋复杂，以至于人们迫切地去寻找更加可靠、有效的结构来实现某些困难的结构。常规的普通结构已经难以能够满足模具技术发展的需要。

如今，在双色甚至三色成型领域，复杂的结构越来越多，如双色及三色注塑模具的封胶问题，一直是此类模具的发展核心，这就需要人们在实践和理论中寻求更加完善的结构来推动注塑技术的发展。目前，关于双色封胶和成型区域模具结构的设计还不够完善，设计中难以获得在注塑第一色实现结构的封胶之后，再成型第二色时该结构需让出空间用于第二色产品成型的技术效果。这是普通结构难以实现的，人们一直试图去设计完美的结构来实现该功能。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种在注塑空间不足的情况下，能够实现一色封胶、二色成型功能，避免了其他空间占用率大的结构所不能使用的情况的用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构，其包括水平固定于动模仁中的压板，压板上通过螺钉安装有顶出加速器，顶出加速器的倾斜端上压靠有顶杆，顶杆竖直穿设于动模仁中并超出动模仁顶部，顶出加速器的平行远端上压靠有固定座，固定座中固定有竖直贯穿于动模仁中的镶针，镶针外套设有套管，套管下端周向设有第一凸缘，第一凸缘与固定座之间夹设有复位弹簧，复位弹簧套设于顶杆上，套管通过第一凸缘设于动模仁的阶梯孔中。

本发明在第一色过程时，第一色定模仁合模迫使顶杆的顶端受压并沿其轴向向下运动，带动顶出加速器的倾斜端向下运动，由于顶出加速器中间被固定在压板上，顶出加速器的销轴的固定处形成杠杆支点，顶出加速器的平行远端在杠杆原理的作用下向上运动，推动固定座及镶针向上运动。由于第一凸缘与固定座之间夹设有复位弹簧，复位弹簧套设于顶杆上，套管通过第一凸缘设于动模仁的阶梯孔中，因此复位弹簧压缩，镶针即可顶出至动模仁之外并与第一色定模仁接触，镶针、顶部的镶件、动模仁和第一色定模仁之间形成产品型腔，从而注塑获得第一色产品。通过第一色定模仁注塑完成后，模具打开，本发明的在复位弹簧的作用下恢复到原始状态，以保证下一个动作的顺利完成和后续动作的重复性。

众所周知地，模具在成型完第一色后，动模仁需要旋转180°以成型第二色。旋转后，动模仁与第二色定模仁配合，即模具再次合模，此时的第二色定模仁与顶杆的顶部接触贴合且并不施加压力，改接触面被设计为避空面，即模具在合模后，本发明的机构保持不动，从而镶针顶部让出原镶针封胶位置用于成型产品的第二色。通过两次的成型，成功获得满足要求的产品。

本发明利用顶出加速器，在顶出加速器的平行远端设置成型装置，即固定座、套管、复位弹簧和镶针组合的装置；在顶出加速器的倾斜端设置顶杆，即辅助装置；成型装置和辅助装置依靠模具合模动作，迫使顶出加速器带动两端机构的运动，即形成跷跷板机构，达到一色封胶、二色成型的目的。该结构尤其是在注塑空间不足的情况下，能够实现上述功能，避免了其他空间占用率大的结构所不能使用的情况，换而言之，其可获得在注塑第一色时实现结构的封胶，然后再成型第二色时，该结构能让出空间用于第二色产品成型的特殊效果。同时，各配件较为简单，更换较为方便，结构可靠且能够很好的控制成本，设计中只需调节顶杆的长度或镶针的长度即可，适用性广，同时能够保证产品的质量。

本发明的动模仁上可对称地注塑成型两件一色封胶-二色成型的车灯，相应地使用两套本发明的跷跷板机构，质量好，效率高。

具体地，固定座的一侧面上贴合有固定于动模仁中的止转块，且固定座的贴合侧面为平面。如果不设置止转块，则长期使用下，镶针会产生周向角度偏移，易磨损动模仁，且会影响成型产品的质量。因此在跷跷板机构动作过程中，止转块能够防止固定座的旋转，保证镶针位置的精准，保证产品质量，利于维持模具可靠性。

具体地，顶出加速器的两端分别设有滚轮，且每个滚轮的中心线均与顶出加速器的转动中心线平行。顶出加速器两端设计有滚轮，可以解决两端机构在使用过程中的磨损问题。

具体地，套管外套设有配合于动模仁的阶梯孔中的导向套，进一步地限制套管和镶针的位置，保证镶针导向精度。

具体地，跷跷板机构还包括固定于动模仁上的镶件，镶针穿设于镶件中；镶件可通过紧固件固定于动模仁上，便于镶针的安装，避免镶针长期滑动磨损动模仁；此外，便于替换不同的镶件，适用于不同规格的镶针，以利于不同规格的产品生产。

进一步地，镶针靠近顶出加速器的下端周向设有第二凸缘，固定座顶部设有固定腔体，第二凸缘配合设于固定腔体中，镶针穿设至固定腔体之外，固定腔体一侧设有用于置入第二凸缘的安装口，安装口设于固定座的贴合侧面上；方便镶针固定安装于固定座上。

进一步地，第二凸缘的两侧设有轴扁身，轴扁身与固定腔体的侧壁贴合；两侧的轴扁身可避免镶针产生周向的角度偏移，进一步提高了产品质量，避免模具磨损。

优选地，复位弹簧为矩形截面模具弹簧，在疲劳寿命，热压缩性能，抗永久变形等方面具有良好的性能。

本发明的一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构的有益效果是：

1.本发明的成型装置和辅助装置依靠模具合模动作，迫使顶出加速器带动两端机构的运动，即形成跷跷板机构，达到一色封胶、二色成型的目的；

2.本发明的结构尤其是在注塑空间不足的情况下，能够实现一色封胶、二色成型功能，避免了其他空间占用率大的结构所不能使用的情况，换而言之，其可获得在注塑第一色时实现结构的封胶，然后再成型第二色时，该结构能让出空间用于第二色产品成型的特殊效果；

3.各配件较为简单，更换较为方便，结构可靠且能够很好的控制成本，设计中只需调节顶杆的长度或镶针的长度即可，适用性广，同时能够保证产品的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构的三维结构图；

图2是本发明的一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构的主视图；

图3是本发明的一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构的顶出加速器安装于压板上的三维结构图；

图4是本发明的一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构配合安装于动模仁中后的结构示意图；

图5是本发明的一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构配合安装于动模仁中后的全剖示意图；

图6是图5中A部分的放大图；

图7是本发明的一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构的镶针的三维示意图；

图8是本发明的一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构的镶针的俯视图。

其中:1.镶件；2.镶针，201.第二凸缘，202.轴扁身；3.套管，301.第一凸缘；4.导向套；5.复位弹簧；6.固定座，601.固定腔体；7.止转块；8.顶杆；9.顶出加速器，901.滚轮；10.压板；11.螺钉；12.动模仁。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图8所示的本发明的一种用于一色封胶-二色成型的跷跷板机构的具体实施例，其包括水平固定于动模仁12中的压板10，压板10上通过螺钉11安装有顶出加速器9，顶出加速器9的倾斜端上压靠有顶杆8，顶杆8竖直穿设于动模仁12中并超出动模仁12顶部，顶出加速器9的平行远端上压靠有固定座6，固定座6中固定有竖直贯穿于动模仁12中的镶针2，镶针2外套设有套管3，套管3下端周向设有第一凸缘301，第一凸缘301与固定座6之间夹设有复位弹簧5，复位弹簧5套设于顶杆8上，套管3通过第一凸缘301设于动模仁12的阶梯孔中。

本实施例在第一色过程时，第一色定模仁合模迫使顶杆8的顶端受压并沿其轴向向下运动，带动顶出加速器9的倾斜端向下运动，由于顶出加速器9中间被固定在压板10上，顶出加速器9的销轴的固定处形成杠杆支点，顶出加速器9的平行远端在杠杆原理的作用下向上运动，推动固定座6及镶针2向上运动。由于第一凸缘301与固定座6之间夹设有复位弹簧5，复位弹簧5套设于顶杆8上，套管3通过第一凸缘301设于动模仁12的阶梯孔中，因此复位弹簧5压缩，镶针2即可顶出至动模仁12之外并与第一色定模仁接触，镶针2、顶部的镶件1、动模仁12和第一色定模仁之间形成产品型腔，从而注塑获得第一色产品。通过第一色定模仁注塑完成后，模具打开，本实施例的在复位弹簧5的作用下恢复到原始状态，以保证下一个动作的顺利完成和后续动作的重复性。

众所周知地，模具在成型完第一色后，动模仁12需要旋转180°以成型第二色。旋转后，动模仁12与第二色定模仁配合，即模具再次合模，此时的第二色定模仁与顶杆8的顶部接触贴合且并不施加压力，改接触面被设计为避空面，即模具在合模后，本实施例的机构保持不动，从而镶针2顶部让出原镶针2封胶位置用于成型产品的第二色。通过两次的成型，成功获得满足要求的产品。

本实施例利用顶出加速器9，在顶出加速器9的平行远端设置成型装置，即固定座6、套管3、复位弹簧5和镶针2组合的装置；在顶出加速器9的倾斜端设置顶杆8，即辅助装置；成型装置和辅助装置依靠模具合模动作，迫使顶出加速器9带动两端机构的运动，即形成跷跷板机构，达到一色封胶、二色成型的目的。该结构尤其是在注塑空间不足的情况下，能够实现上述功能，避免了其他空间占用率大的结构所不能使用的情况，换而言之，其可获得在注塑第一色时实现结构的封胶，然后再成型第二色时，该结构能让出空间用于第二色产品成型的特殊效果。同时，各配件较为简单，更换较为方便，结构可靠且能够很好的控制成本，设计中只需调节顶杆8的长度或镶针2的长度即可，适用性广，同时能够保证产品的质量。

如图4所示，本实施例的动模仁12上可对称地注塑成型两件一色封胶-二色成型的车灯，相应地使用两套本实施例的跷跷板机构，质量好，效率高。

具体地，固定座6的一侧面上贴合有固定于动模仁12中的止转块7，且固定座6的贴合侧面为平面。如果不设置止转块107，则长期使用下，镶针2会产生周向角度偏移，易磨损动模仁12，且会影响成型产品的质量。因此在跷跷板机构动作过程中，止转块107能够防止固定座6的旋转，保证镶针2位置的精准，保证产品质量，利于维持模具可靠性。

具体地，顶出加速器9的两端分别设有滚轮901，且每个滚轮901的中心线均与顶出加速器9的转动中心线平行。顶出加速器9两端设计有滚轮，可以解决两端机构在使用过程中的磨损问题。

具体地，套管3外套设有配合于动模仁12的阶梯孔中的导向套4，进一步地限制套管3和镶针2的位置，保证镶针2导向精度。

具体地，跷跷板机构还包括固定于动模仁12上的镶件1，镶针2穿设于镶件1中；镶件1可通过紧固件固定于动模仁12上，便于镶针2的安装，避免镶针2长期滑动磨损动模仁12；此外，便于替换不同的镶件1，适用于不同规格的镶针2，以利于不同规格的产品生产。

进一步地，镶针2靠近顶出加速器9的下端周向设有第二凸缘201，固定座6顶部设有固定腔体601，第二凸缘201配合设于固定腔体601中，镶针2穿设至固定腔体601之外，固定腔体601一侧设有用于置入第二凸缘201的安装口，安装口设于固定座6的贴合侧面上；方便镶针2固定安装于固定座6上。

进一步地，第二凸缘201的两侧设有轴扁身202，轴扁身202与固定腔体601的侧壁贴合；两侧的轴扁身202可避免镶针2产生周向的角度偏移，进一步提高了产品质量，避免模具磨损。

优选地，复位弹簧5为矩形截面模具弹簧，在疲劳寿命，热压缩性能，抗永久变形等方面具有良好的性能。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。