铝型材腔体填充发泡设备的制作方法

本发明涉及铝发泡设备领域，本发明涉及铝型材腔体填充发泡设备。

背景技术：

聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

目前我国在对狭小窄铝型材填充时较为困难，容易造成过量填充，或者填充不足等问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供铝型材腔体填充发泡设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

铝型材腔体填充发泡设备，包括操作控制箱、配电箱、伺服电机、传动链轮与链条、混料流出口、出料控制器、主配电柜，所述操作控制箱内部安装有所述配电箱，所述配电箱上方安装有所述伺服电机，所述伺服电机上方安装有所述传动链轮与链条，所述传动链轮与链条前方安装有放料架，所述放料架前方安装有所述混料流出口，所述混料流出口上方安装有所述出料控制器，所述出料控制器上方安装有所述主配电柜，所述主配电柜后方安装有送料主电机，所述送料主电机一侧安装有液压控制系统，所述液压控制系统一侧安装有第一料桶，所述第一料桶下方安装有第二料桶，所述第二料桶下方安装有牛皮纸放置箱，所述第一料桶顶部安装有提料泵，所述提料泵一侧安装有提料电机。

本实施例中，所述牛皮纸放置箱包含牛皮纸固定装置、牛皮纸卷、滑动可调装置、辅助张紧轮、滑动可调折纸器，所述牛皮纸固定装置下方安装有所述牛皮纸卷，所述牛皮纸卷下方安装有所述滑动可调装置，所述滑动可调装置一侧安装有所述辅助张紧轮，所述辅助张紧轮一侧安装有所述滑动可调折纸器。

本实施例中，所述主配电柜包含温度控制器、原料加热器、原料加压器、压力控制器、微型控制器、信息储存卡、蜂鸣警报器，所述温度控制器一侧安装有所述原料加热器，所述原料加热器下方安装有所述原料加压器，所述原料加压器一侧安装有所述压力控制器，所述压力控制器下方安装有所述微型控制器，所述微型控制器下方安装有所述信息储存卡，所述信息储存卡一侧安装有所述蜂鸣警报器。

本实施例中，所述操作控制箱与所述配电箱通过螺栓连接，所述伺服电机与所述传动链轮与链条通过导线连接。

本实施例中，所述放料架与所述传动链轮与链条通过皮带连接，所述混料流出口与所述出料控制器通过管道连接。

本实施例中，所述主配电柜与所述送料主电机通过导线连接，所述主配电柜与所述液压控制系统通过导线连接。

本实施例中，所述第一料桶由合金钢压制而成，表面进行抛光处理，厚度为5mm。

本实施例中，所述第二料桶与所述送料主电机通过管道连接。

本实施例中，所述牛皮纸固定装置与所述牛皮纸卷通过导线连接，所述牛皮纸卷与所述滑动可调装置通过导线连接，所述滑动可调装置与所述辅助张紧轮通过皮带连接，所述辅助张紧轮与所述滑动可调折纸器通过皮带连接。

本实施例中，所述温度控制器与所述原料加热器通过导线连接，所述原料加压器与所述压力控制器通过导线连接，所述微型控制器分别与所述压力控制器、所述温度控制器通过导线连接，所述信息储存卡与所述微型控制器通过导线连接，所述蜂鸣警报器分别与所述原料加热器、所述原料加压器通过导线连接。

本发明的有益效果在于：能够对断桥铝型材狭小腔体内部进行填充发泡，提高了铝型材的隔热、隔音及防寒效果，增加牢固强度，使用效果好。

附图说明

图1是本发明所述铝型材腔体填充发泡设备的主视结构简图；

图2是本发明所述铝型材腔体填充发泡设备的第一料桶俯视结构简图；

图3是本发明所述铝型材腔体填充发泡设备的牛皮纸放置箱主视结构简图；

图4是本发明所述铝型材腔体填充发泡设备的主配电柜主视结构简图。

附图标记说明如下：

1、操作控制箱；2、配电箱；3、伺服电机；4、传动链轮与链条；5、放料架；6、混料流出口；7、出料控制器；8、主配电柜；801、温度控制器；802、原料加热器；803、原料加压器；804、压力控制器；805、微型控制器；806、信息储存卡；807、蜂鸣警报器；9、送料主电机；10、液压控制系统；11、第一料桶；12、第二料桶；13、牛皮纸放置箱；1301、牛皮纸固定装置；1302、牛皮纸卷；1303、滑动可调装置；1304、辅助张紧轮；1305、滑动可调折纸器；14、提料泵；15、提料电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图4所示，铝型材腔体填充发泡设备，包括操作控制箱1、配电箱2、伺服电机3、传动链轮与链条4、混料流出口6、出料控制器7、主配电柜8，所述操作控制箱1内部安装有所述配电箱2，所述配电箱2上方安装有所述伺服电机3，所述伺服电机3上方安装有所述传动链轮与链条4，所述传动链轮与链条4上方安装有放料架5，所述放料架5上方安装有所述混料流出口6，所述混料流出口6上方安装有所述出料控制器7，所述出料控制器7上方安装有所述主配电柜8，所述主配电柜8一侧安装有送料主电机9，所述送料主电机9一侧安装有液压控制系统10，所述液压控制系统10一侧安装有第一料桶11，所述第一料桶11下方安装有第二料桶12，所述第二料桶12下方安装有牛皮纸放置箱13，所述操作控制箱1上方安装有提料泵14，所述提料泵14一侧安装有提料电机。

本实施例中，所述牛皮纸放置箱13包含牛皮纸固定装置1301、牛皮纸卷1302、滑动可调装置1303、辅助张紧轮1304、滑动可调折纸器1305，所述牛皮纸固定装置1301下方安装有所述牛皮纸卷1302，所述牛皮纸卷1302下方安装有所述滑动可调装置1303，所述滑动可调装置1303一侧安装有所述辅助张紧轮1304，所述辅助张紧轮1304一侧安装有所述滑动可调折纸器1305。

本实施例中，所述主配电柜8包含温度控制器801、原料加热器802、原料加压器803、压力控制器804、微型控制器805、信息储存卡806、蜂鸣警报器807，所述温度控制器801一侧安装有所述原料加热器802，所述原料加热器802下方安装有所述原料加压器803，所述原料加压器803一侧安装有所述压力控制器804，所述压力控制器804下方安装有所述微型控制器805，所述微型控制器805下方安装有所述信息储存卡806，所述信息储存卡806一侧安装有所述蜂鸣警报器807。

本实施例中，所述操作控制箱1与所述配电箱2通过螺栓连接，所述伺服电机3与所述传动链轮与链条4通过导线连接。

本实施例中，所述放料架5与所述传动链轮与链条4通过皮带连接，所述混料流出口6与所述出料控制器7通过管道连接。

本实施例中，所述主配电柜8与所述送料主电机9通过导线连接，所述主配电柜8与所述液压控制系统10通过导线连接。

本实施例中，所述第一料桶11由合金钢压制而成，表面进行抛光处理，厚度为5mm。

本实施例中，所述第二料桶12与所述送料主电机9通过导线连接。

本实施例中，所述牛皮纸固定装置1301与所述牛皮纸卷1302通过导线连接，所述牛皮纸卷1302与所述滑动可调装置1303通过导线连接，所述滑动可调装置1303与所述辅助张紧轮1304通过皮带连接，所述辅助张紧轮1304与所述滑动可调折纸器1305通过皮带连接。

本实施例中，所述温度控制器801与所述原料加热器802通过导线连接，所述原料加压器803与所述压力控制器804通过导线连接，所述微型控制器805分别与所述压力控制器804、所述温度控制器801通过导线连接，所述信息储存卡806与所述微型控制器805通过导线连接，所述蜂鸣警报器807分别与所述原料加热器802、所述原料加压器803通过导线连接。

具体工作原理为：打开装置，所述第二料桶12将所述第一料桶11中料分别抽入所述送料主电机9与所述液压控制系统10，所述主配电柜8中所述原料加热器802与所述原料加压器803分别对所述送料主电机9与所述液压控制系统10中原料进行加热与加压，所述温度控制器801与所述压力控制器804分别对所述加热温度与加压压力进行控制，所述微型控制器805对装置内部电信号进行处理，所述蜂鸣警报器807在所述送料主电机9与所述液压控制系统10中温度与压力过高时发出警报声，经过加热与加压后原料通过管道进入所述出料控制器7中，所述出料控制器7控制出料速度，最终从所述混料流出口6流出，落在所述牛皮纸放置箱13输出的牛皮纸上方，所述伺服电机3带动所述传动链轮与链条4运动，使牛皮纸上混料进入所述放料架5中，1分钟左右固化。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。