一种用于航空航天复合材料的成型模具定位装置的制作方法

本发明涉及航空航天设备技术领域，具体为一种用于航空航天复合材料的成型模具定位装置。

背景技术：

航空航天事业的发展是20世纪科学技术飞跃进步，社会生产突飞猛进的结果。航空航天的成果集中了科学技术的众多新成就。迄今为止的航空航天活动，虽然还只是人类离开地球这个摇篮的最初几步，但它的作用已远远超出科学技术领域，对政治、经济、军事以至人类社会生活都产生了广泛而深远的影响，其中对航空航天所使用的复合材料的用量非常之大，而制作这些复合材料的成型模具一般都是是通过人工来实现定位，因此技术工人需要大量的经验，导致操作起来非常不便，且生产效率非常底，为此我们提出一种用于航空航天复合材料的成型模具定位装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于航空航天复合材料的成型模具定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于航空航天复合材料的成型模具定位装置，包括底座和成型机，所述底座的上表面一侧开设有滚轮槽，该底座的上方设有成型机，所述成型机的下表面一侧转动连接有滚轮，所述滚轮活动设置在滚轮槽的内部，所述成型机的一侧焊接安装有活动座，所述活动座的内部开设有定位槽，所述定位槽的一侧连通开设有活动槽，所述活动座的下表面等间距分布设置有齿条，所述底座的上表面一侧固定安装有定位座，所述定位座的一侧中部垂直焊接设有活动杆，所述活动杆贯穿活动槽设置，该活动杆的端部一体成型设有定位块，所述，定位块滑动设置在定位槽的内部，所述定位座的下端设有电机，所述电机的中部转动连接有中心轴，所述中心轴的端部固定套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合设置。

优选的，所述底座为方形的金属板状结构，所述滚轮槽为两端均为密封状的开槽结构，所述成型机的下表面对称焊接设有滚轮座，该滚轮座的内部设有转轴，转轴的表面转动连接有滚轮，该滚轮的表面与滚轮槽相切。

优选的，所述活动座的长度与成型机的长度相同，该活动座设置在成型机的一侧正中间，且与定位座的中部在同一水平面，所述定位槽与活动槽均为两端开通的开槽结构，且长度均与活动座的长度相同。

优选的，所述活动杆共有两个，且对称分布在定位座的一侧两端，所述活动杆的表面与活动槽的内壁相切，所述定位块为截面为方形的金属板状结构，该定位块的外表面贴合设置在定位槽的内壁中。

优选的，所述齿条等间距分布在活动座的下表面，该齿条的表面与齿轮的表面相贴合设置。

优选的，所述活动座的内部设有电机槽，该电机槽的内壁与电机表面相贴合，所述中心轴贯穿定位座，且与定位座相切部分设有小滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.底座的上表面开设有滚轮槽，同时上方设有成型机，成型机的下表面一侧前后对称转动设有滚轮，该滚轮转动设置在滚轮槽的内部，进而达到成型机从动移动的目的，通过滚轮槽和滚轮结构可限定成型机纵向上的自由度，保证成型机在底座上只进行横向运动。

2.在底座的上表面固定安装有定位座，在成型机的一侧设有活动座，定位座的一侧对称设有活动杆，活动杆插设在活动槽中，同时活动杆的端部设有定位块，定位块滑动设置在定位槽中，通过定位块和定位槽的滑动配合结构可以保证成型机另一侧在运动时的稳定性，与滚轮结构同步运动。

3.在定位座一侧的下表面设有电机，电机带动齿轮的转动，齿轮与齿条相啮合设置，使得活动座移动，进而使得成型机的移动，通过电机带动齿轮运动给成型机提供平移的动力，从而完成模具的定位。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构正面剖视示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：1底座、2滚轮槽、3成型机、4滚轮、5活动座、6定位槽、7活动槽、8齿条、9定位座、10电机、11活动杆、12定位块、13中心轴、14齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于航空航天复合材料的成型模具定位装置，包括底座1和成型机3，底座1的上表面一侧开设有滚轮槽2，该底座1的上方设有成型机3，成型机3的下表面一侧转动连接有滚轮4，滚轮4活动设置在滚轮槽2的内部，成型机3的一侧焊接安装有活动座5，活动座5的内部开设有定位槽6，定位槽6的一侧连通开设有活动槽7，活动座5的下表面等间距分布设置有齿条8，底座1的上表面一侧固定安装有定位座9，定位座9的一侧中部垂直焊接设有活动杆11，活动杆11贯穿活动槽7设置，该活动杆11的端部一体成型设有定位块12，定位块12滑动设置在定位槽6的内部，定位座9的下端设有电机10，电机10的中部转动连接有中心轴13，中心轴13的端部固定套设有齿轮14，齿轮14与齿条8相啮合设置。

进一步地，如图1和图2所示，底座1为方形的金属板状结构，滚轮槽2为两端均为密封状的开槽结构，成型机3的下表面对称焊接设有滚轮4座，该滚轮4座的内部设有转轴，转轴的表面转动连接有滚轮4，该滚轮4的表面与滚轮槽2相切，活动座5的长度与成型机3的长度相同，该活动座5设置在成型机3的一侧正中间，且与定位座9的中部在同一水平面，定位槽6与活动槽7均为两端开通的开槽结构，且长度均与活动座5的长度相同，底座1的上表面开设有滚轮槽2，同时上方设有成型机3，成型机3的下表面一侧前后对称转动设有滚轮4，该滚轮4转动设置在滚轮槽2的内部，进而达到成型机3从动移动的目的。

进一步地，如图2和图3所示，活动杆11共有两个，且对称分布在定位座9的一侧两端，活动杆11的表面与活动槽7的内壁相切，定位块12为截面为方形的金属板状结构，该定位块12的外表面贴合设置在定位槽6的内壁中，齿条8等间距分布在活动座5的下表面，该齿条8的表面与齿轮14的表面相贴合设置，活动座5的内部设有电机槽，该电机槽的内壁与电机10表面相贴合，中心轴13贯穿定位座9，且与定位座9相切部分设有小滚珠；在底座1的上表面固定安装有定位座9，在成型机3的一侧设有活动座5，定位座9的一侧对称设有活动杆11，活动杆11插设在活动槽7中，同时活动杆11的端部设有定位块12，定位块12滑动设置在定位槽6中，同时在定位座9一侧的下表面设有电机10，电机10带动齿轮14的转动，齿轮14与齿条8相啮合设置，使得活动座5移动，进而使得成型机3的移动。

工作原理：本发明中的底座1的上表面开设有滚轮槽2，同时上方设有成型机3，成型机3的下表面一侧前后对称转动设有滚轮4，该滚轮4转动设置在滚轮槽2的内部，进而达到成型机3从动移动的目的，在底座1的上表面固定安装有定位座9，在成型机3的一侧设有活动座5，定位座9的一侧对称设有活动杆11，活动杆11插设在活动槽7中，同时活动杆11的端部设有定位块12，定位块12滑动设置在定位槽6中，同时在定位座9一侧的下表面设有电机10，电机10带动齿轮14的转动，齿轮14与齿条8相啮合设置，使得活动座5移动，进而使得成型机3的移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。