用于废旧塑料加工的设备的制作方法

本发明涉及塑料回收加工装置的技术领域，具体公开了一种用于废旧塑料加工的设备。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。塑料具有优良的抗腐蚀能力、耐用、防水、质轻、良好的绝缘性等优点，因此被广泛应用于各个领域例如建筑领域、汽车领域和医用与食品包装领域等。同时，塑料的广泛应用带来了一个极其严峻的问题：废旧塑料的处理不当带来的环境问题。随着社会的经济发展，节能环保越来越受到重视。而大部分的塑料本身是不可降解的，单纯依赖自然界的消化，需要漫长的时间，期间会对土地、河流等自然资源造成污染；早期采用燃烧废旧塑料的处理方式，而塑料燃烧会产生氮氧化合物和二氧化硫等有害气体，对环境特别是空气的污染是不可估量的。因此，废旧塑料的回收再利用是提倡节能环保政策下处理废旧塑料的最好出路。在传统的废旧塑料回收过程中，需要对回收的废旧塑料进行清洗，一般采用清水洗涤，但清水洗涤时不能清理废旧塑料上的贴纸、印刷字和不干胶，对废旧塑料的后续加工造成影响，降低了废旧塑料的再利用质量。

技术实现要素：

本发明意在提供一种用于废旧塑料加工的设备，以解决传统清洗废旧塑料时不能清理塑料表面上的贴纸、印刷字和不干胶，进而影响废旧塑料的再利用质量的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于废旧塑料加工的设备，包括箱体，所述箱体设有用于将塑料片放入箱体内的开口，开口处设有能盖合开口的门体；箱体的内壁上均匀分布有若干爆破单元，每个所述爆破单元包括固定连接于箱体内壁的第一气囊和覆盖在第一气囊外的第二气囊；所述第一气囊与箱体内壁的连接处设有第一进气管、第二进气管和用于将第一气囊内气体点燃的点火机构，所述第一进气管用于输送空气至第一气囊，第一进气管上设有第一气阀，所述第二进气管用于输送甲烷至第一气囊，第二进气管上设有第二气阀；所述第二气囊内装有细砂与用于清洗塑料片的清洁剂。

本基础方案的工作原理在于：已知甲烷在空气中的爆炸极限为：甲烷与空气的体积比为5％～16％，因此，控制第一进气管向第一气囊输送的空气体积，同时控制第二进气管向第一气囊输送的甲烷体积，使得甲烷与空气的体积比保持在5％～16％，关闭第一气阀和第二气阀，打开点火机构，点燃甲烷和空气的混合物，第一气囊发生炸裂；第一气囊炸裂时产生了巨大冲击波，一方面，该冲击波作用于第二气囊，使得第二气囊炸裂，第二气囊内的细砂和清洁剂喷射在塑料片上，细砂将塑料片上的泥沙打磨下来，清洁剂沾附在塑料片上，清洁剂洗去塑料片上的印刷字，而不干胶因被清洁剂浸湿后粘性降低，或是自动脱离塑料片或者是被细砂打落，而塑料片上的贴纸因被清洁剂浸湿，被细砂搓揉下来；另一方面，该冲击波作用于塑料片，使得塑料片之间相互碰撞摩擦，抖落塑料片上的泥沙，塑料片上的贴纸在摩擦作用下脱离塑料片，完成对塑料片的清洁工作。

本基础方案的有益效果在于：1、本设备利用甲烷在空气中发生爆炸所产生的冲击波，一方面使得细砂和清洁剂喷射在塑料片上，细砂对塑料片进行打磨，除去塑料片上的泥沙，而清洁剂洗去塑料片上的印刷字和不干胶，并且浸湿塑料片上的贴纸；另一方面使得塑料片之间发生碰撞和摩擦，抖落塑料片上的泥沙，磨去塑料片上已经被清洁剂浸湿的贴纸。因此，本设备能够从两个方面实现对塑料片上的贴纸、印刷字和不干胶的清洁工作。2、本设备使用的甲烷属于清洁能源，燃烧后生成二氧化碳和水，不会对环境造成污染。3、本设备中，第二气囊除了具有盛装细砂和清洁剂的作用外，还具有缓冲作用，缓冲第一气囊炸裂时产生的冲击波，避免冲击波过大对箱体内壁或塑料片本身造成损伤。

进一步，所述箱体内设有隔板，隔板上设有开口，开口处固定连接有筛网，所述隔板将箱体分隔为独立的上腔室和下腔室，所述爆破单元均匀分布于上腔室的内壁。

这样细砂便能够通过筛网掉落在箱体的下腔室内，方便对细砂进行回收。

进一步，所述隔板呈V形状，隔板的弯折部朝向下腔室设置。

隔板呈V形状，因此掉落在隔板上的细砂会沿着隔板自动下滑，通过筛网掉落在下腔室内。

进一步，所述下腔室内设有用于接收细砂的收集槽。

收集槽收集从上腔室掉落的细砂，完成细砂的回收。

进一步，所述收集槽内盛有清水。

细砂的密度比水大，因此会沉积在收集槽底部，而随同细砂一起掉落的碎贴纸密度比水小，因此碎贴纸漂浮在水面上，便于操作人员清理碎贴纸，完成对细砂的初步清洗。

进一步，所述第二气囊内的细砂和清洁剂预先经过冷藏处理。

细砂和清洁剂预先经过冷藏处理后，两者的温度较低，能够抵消部分第一气囊炸裂时产生的热量，即细砂和清洁剂起着降低箱体内温度的作用，避免箱体内瞬间升温灼烧塑料片。

进一步，所述清洁剂为无水乙醇或者风油精或者二者的混合物。

相较于其他符合要求的清洁剂而言，无水乙醇和风油精不仅成本较低，并且无毒，不会损害操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中爆破单元的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、开口101、V形隔板2、筛网3、上腔室4、下腔室5、爆破单元6、第一气囊7、第二气囊8、第一进气管9、第二进气管10、点火机构11、第一气阀12、第二气阀13、收集槽14。

本实施例中如图1所示的用于废旧塑料加工的设备，包括箱体1，箱体1设有用于将塑料片放入箱体1内的开口101，开口101处设有能盖合开口101的门体；箱体1内设有V形隔板2，V形隔板2将箱体1分隔为独立的上腔室4和下腔室5，V形隔板2的弯折部朝向下腔室5设置，V形隔板2的弯折部设有开口，开口处固定连接有筛网3。上腔室4的内壁上均匀分布有若干爆破单元6，如图2所示，每个爆破单元6包括固定连接于上腔室4内壁的第一气囊7和覆盖在第一气囊7外的第二气囊8；第一气囊7与上腔室4内壁的连接处设有第一进气管9、第二进气管10和用于点燃第一气囊7内气体的点火机构11，点火机构11为打火机；第一进气管9用于输送空气至第一气囊7，第一进气管9上设有第一气阀12，第二进气管10用于输送甲烷至第一气囊7，第二进气管10上设有第二气阀13；第二气囊8内装有细砂与用于清洗塑料片的清洁剂，清洁剂为无水乙醇或者风油精或者二者的混合物，细砂和清洁剂预先经过冷藏处理。箱体1的下腔室5内设有用于接收细砂的收集槽14，收集槽14内盛有清水。

本设备具体工作时，先从箱体1的开口101处将废旧塑料片放进上腔室4内，关闭好开口101处的门体。再打开第一气阀12，通过第一进气管9向第一气囊7内输送100mL的空气后关闭第一气阀12；同时打开第二气阀13，通过第二进气管10向第一气囊7内输送10mL的甲烷后关闭第二气阀13。然后利用点火机构11即打火机点燃甲烷和空气，第一气囊7立即发生炸裂，第一气囊7炸裂时产生冲击波，并且箱体1内的瞬间温度急速上升，而预先经过冷藏的细砂和清洁剂能够抵消一部分第一气囊7炸裂产生的热量，起着降低箱体1内温度的作用，避免瞬间高温灼烧废旧塑料片。第一气囊7炸裂时产生的冲击波作用于第二气囊8，使得第二气囊8炸裂，第二气囊8内的细砂和清洁剂喷射在塑料片上，细砂将塑料片上的泥沙打磨下来，而清洁剂沾附在塑料片上，清洁剂一方面浸湿塑料片上的贴纸，另一方面溶解塑料片上的印刷字和不干胶，因此，清洁剂洗去塑料片上的印刷字，而不干胶因被清洁剂浸湿后粘性降低，或是自动脱离塑料片或者是被细砂打落。同时，第一气囊7炸裂时产生的冲击波作用于塑料片，使得塑料片之间相互碰撞摩擦，抖落塑料片上的泥沙，塑料片上被清洁剂浸湿的贴纸在摩擦作用下脱离塑料片，完成对塑料片的清洁工作。

对废旧塑料的清理工作完成后，细砂掉落在V形隔板2上，会沿V形隔板2下滑并通过筛网3掉落在收集槽14内。由于细砂的密度大于清水，因此细砂会沉降在收集槽14内，而混合在细砂内的碎贴纸则会漂浮在水面上，便于操作人员清理碎贴纸，完成对细砂的初步清理，便于细砂的回收再利用。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。