一种塑料回收过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废旧塑料回收利用装置，具体涉及一种塑料回收过滤装置。
【背景技术】
[0002]在国家大力提倡环保的政策下，废旧塑料的再生利用是保护环境重要组成部分。现有的塑料回收利用方式大部分还是通过加热原料使塑料液化，经过挤压冷却形成塑料颗粒进行下一步的利用。由于原料来源不同而存在各种不同的杂质，这些杂质在生产塑料颗粒时需要过滤，现有的过滤技术多为直接在输送管道内加装滤网，这样的过滤方式很容易使管道堵塞而必须停机清理，耗费大量的人力物力，而塑料一旦冷却便硬化而附着在管壁上，难以清理。一些在管壁的圆周方向上设置的滤网虽加大了过滤的面积，但是时间一长网眼也容易被一些不规则的杂质堵塞，这时清理将更加费力，必须将整个管道拆卸清理滤网。
【发明内容】
[0003]本发明为解决上述滤网更换频繁、更换困难的问题，提供一种过滤效果好，不易堵塞，易清理的塑料回收过滤装置。
[0004]本发明采用以下技术方案实现，一种塑料回收过滤装置，包括与原料加热器相连接的输送用管道，管道内部设有螺旋送料器，所述输送管道包括若干级过滤分管，过滤分管出料口和进料口依次连通，过滤分管后端设有活动连接的圆筒形滤筒，滤筒外侧设有与管道活动连接的壳体，壳体与滤筒之间的通道与出料口连通；壳体的后端设有连通管道内部的排渣口，排渣口外侧设有阀门；第一级过滤分管的滤筒内设有刮刀，刮刀连接螺旋送料器的转轴且外径与滤筒的内径相适应。
[0005]为了对原料进行逐级过滤，所述过滤分管内的滤筒网眼依次减小。
[0006]为了方便对滤筒拆卸清理，所述第一级过滤分管后端的壳体与管道为法兰连接，其余的壳体与管道为螺纹连接。
[0007]为了使杂质沉积，所述过滤分管的出料口与进料口均向上设置。
[0008]为避免杂质排出时安全，所述阀门的出口竖直向下设置。
[0009]为便于储存杂质，所述壳体后端的堵盖内侧设有储存杂质的腔体。
[0010]本发明的有益之处在于，实现对原料的逐级过滤，在第一级粗过滤时将易堵网眼的杂质刮下清除，同时将塞入网眼内部的杂质切断，提高了效率，由于活动连接方便卸下，便于对后续的网套进行维修和更换，解决了现有技术在输料方向加滤网频繁更换的难题，使得杂质集中起来，达到随时排放的目的，生产效率大大提高，各级过滤装置可以组合使用，也可以单独使用，提高了工作效率和工作准确性；另外杂质过滤通过手动摇转过滤，取代了电动方式，达到了节能的目的，符合国家节能减排的倡导，同时手动方式过滤，在维修、更换时方便快捷，经试验统计，本发明生产50吨产品后，才需更换一次网套，而且5分钟即可将滤网更换完毕，重新开始工作，与电动方式需30分钟才更换完成相比，极大提高了效率。
【附图说明】
[0011]图1本发明的结构示意图。
[0012]图2本发明滤筒结构示意图。
[0013]图中1.电动机，2.进料口，3.管道，4.法兰盘，5.壳体，6.出料口，7.刮刀，8.螺旋送料器，9.滤筒，10.堵盖，11.阀门，12.腔体。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0015]如图1所示，本发明提供的一种塑料回收过滤装置，包括与原料加热器相连接的输送用管道3，将加热融化的液态塑料转送，管道3内部设有螺旋送料器8，所述管道3包括若干级过滤分管，过滤分管出料口 6和进料口 2依次连通，过滤分管后端设有活动连接的圆筒形滤筒9，滤筒9外侧设有与管道3活动连接的壳体5，壳体5与滤筒9之间的通道与出料口 6连通，融化的塑料流经滤筒9进入通道，再由出料口 6进入下一级过滤分管。其中第一级过滤分管的滤筒9内设有刮刀7，刮刀7与螺旋送料器8的转轴连接且外径与滤筒9的内径相适应。壳体5的后端设有连通管道内部的排渣口，排渣口外侧设有阀门11，阀门11的出口竖直向下设置。
[0016]为了对原料进行逐级过滤，所述过滤分管内的滤筒9网眼依次减小。为了方便对滤筒拆卸清理，所述第一级过滤分管后端的壳体5与管道3为法兰连接，其余的壳体5与管道3为螺纹连接。为便于储存杂质，所述壳体5后端的堵盖10内侧设有储存杂质的腔体
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[0017]本发明的各级过滤分管可以单独使用，当进行纸厂料过滤筛分时，由第一级过滤分管和后续各级过滤分管共同过滤完成，当进行其他普通塑料过滤筛分时，可仅使用所需网目的后续各级过滤分管的一级或多级，例如，当不含铁定之类的杂质的塑料，需要20网目的过滤分管时，可以仅选择20网目的过滤分管进行过滤操作，即可完成过滤，提高了工作效率和工作准确性。
[0018]本实施例提供两级过滤分管，其工作流程:将原料放入加热装置，加热融化之后流入三机管道3内，螺旋送料器8转动将原料输运到末端的滤筒9处，由于螺旋送料器8的旋转，塑料经过滤筒9的过滤进入壳体5之间的通道内，经过出料口 6进入下一级过滤，而杂质被过滤在滤筒9的内部逐渐堆积到贮存的腔体12内，一些卡进网眼内部的杂质会被刮刀7切断并堆积，当依旧无法穿过网眼时，则堆积在第一过滤分管中的腔体12中，然后打开阀门11可以将杂质放出来，其他杂质随原料一起进入下一级，下一级过滤分管的滤筒网眼依次减小，再经滤筒过滤之后即可获得符合要求的产品。
[0019]当需要清理滤筒9时，将第一级过滤分管的法兰盘4上的螺栓卸下即可将滤筒9和壳体5卸下清理，其他过滤分管的壳体5旋下就可以对滤筒进行清洗。
[0020]本发明能在不停机的状态下对原料里的杂质过滤，过滤下的杂质经过阀门排出，切刀能将塞进网眼内的杂质切断，延长一次开机使用时间，本过滤装置可以各级过滤装置联合使用，也可以根据需要单独使用，提高了工作的灵活性，和设备使用的方便化，需要哪个网目的过滤分管，就选择哪个网目的过滤分管进行过滤，提高了工作效率和工作准确性；另外手动摇转方式过滤，还能方便的将滤筒卸下来清理，提高生产效率，经试验统计，本发明生产50吨产品后，才需更换一次，而且5分钟即可将滤网更换完毕，重新开始工作，与电动方式需30分钟才更换完成相比，效率提高了，另外本发明取代了 20目至80目的网片，在20目至80目范围内均可以使用本设备，解决了网片更换和网片消耗的问题，极大提高了效率。
【主权项】
1.一种塑料回收过滤装置，包括与原料加热器相连接的输送用管道，输送管道内部设有螺旋送料器，其特征在于，所述管道包括若干级过滤分管，过滤分管出料口和进料口依次连通，过滤分管后端设有活动连接的圆筒形滤筒，滤筒外侧设有与管道活动连接的壳体，壳体与滤筒之间的通道与出料口连通； 壳体的后端设有连通管道内部的排渣口，排渣口外侧设有阀门； 第一级过滤分管的滤筒内设有刮刀，刮刀连接螺旋送料器的转轴且外径与滤筒的内径相适应。
2.根据权利要求1所述的塑料回收过滤装置，其特征在于，所述过滤分管内的滤筒网眼依次减小。
3.根据权利要求1所述的塑料回收过滤装置，其特征在于，所述第一级过滤分管后端的壳体与管道为法兰连接，其余的壳体与管道为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的塑料回收过滤装置，其特征在于，所述过滤分管的出料口与进料口均向上设置。
5.根据权利要求1所述的塑料回收过滤装置，其特征在于，所述阀门的出口竖直向下设置。
6.根据权利要求1所述的塑料回收过滤装置，其特征在于，所述壳体后端的堵盖内侧设有储存杂质的腔体。
【专利摘要】本实用新型提供一种塑料回收过滤装置，包括与原料加热器相连接的输送用管道，管道内部设有螺旋送料器，所述输送管道包括若干级过滤分管，过滤分管出料口和进料口依次连通，过滤分管后端设有活动连接的圆筒形滤筒，滤筒外侧设有与管道活动连接的壳体；壳体的后端设有连通管道内部的排渣口，外侧设有阀门；第一级过滤分管的滤筒内设有刮刀。本实用新型实现对原料的逐级过滤，在第一级粗过滤时将易堵网眼的杂质刮下清除，同时将塞入网眼内部的杂质切断，活动连接方便卸下，解决了现有技术在输料方向加滤网频繁更换的难题，达到随时排放的目的，生产效率大大提高，各级过滤装置可以组合使用，也可以单独使用，提高了工作效率和准确性。
【IPC分类】B29B17-02, B29B17-00
【公开号】CN204585627
【申请号】CN201520289884
【发明人】芦明利
【申请人】芦明利
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月7日