本发明属于模具制造领域，特别是涉及一种吹塑模具。
背景技术：
对于热固性塑料，比如固态硅橡胶或液态热固性塑料，使用其生成塑料产品时，需将塑料材料放入模具型腔与凸模之间(即形成塑料产品的区域)，对塑料材料进行加热使其熔化，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型形成塑料产品。加热是通过焊头的脉冲加热或恒温加热等方式加热固态硅橡胶或液体材料至熔融态，脉冲加热较为昂贵，且加热不均匀，恒温加热较慢，需消耗较长时间。
技术实现要素：
发明的目的在于提供一种加热更为均匀、加热速度较快的塑料模具。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：塑料模具，包括模具型腔，其特征在于：还包括均匀分布于模具型腔外侧的电加热器、均匀分布于模具型腔外侧的凹模镶块的若干管道，若干管道相互交织成网状，所述的电加热器位于管道内。
本发明在模具型腔外侧的凹模镶块设有若干交织成网状的管道，若干电加热器置于管道中，进行加热，在模具型腔的周围对模具型腔进行加热，加热较为均匀，加热速度较快。
附图说明
图1为本发明的结构图；
其中，1模具型腔，2凹模镶块，3管道，4电加热器。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
根据图1，塑料模具，包括模具型腔1(用于形成塑料产品的区域)，其特征在于：还包括均匀分布于模具型腔1外侧的电加热器4、均匀分布于模具型腔1外侧的凹模镶块2的若干管道3，若干管道3相互交织成网状，所述的电加热器4位于管道3内。图1中部分管道完全图示，部分管道只用线条表示。
本发明在模具型腔1外侧的凹模镶块2设有若干交织成网状的管道3，若干电加热器4置于管道3中，管道3中放置水进行加热，因此在模具型腔1的周围对模具型腔1进行加热，加热较为均匀，加热速度较快。
上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围。