一种塑料模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种塑料模具。
【背景技术】
[0002]模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]随着塑料工业的快速发展，塑料制品被运用在生活、生产的各个领域，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。
[0004]目前，我国经济处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进，但是原有的塑料模具具有结构复杂、制造成本高、使用寿命短等缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种塑料模具，旨在有效改善上述问题。
[0006]本发明是这样实现的:
[0007]第一方面，本发明实施例提供了一种塑料模具，所述塑料模具包括上盖板、下盖板、上模板、下模板和唧嘴，所述上盖板可拆卸地安装于所述上模板的上方，所述下盖板的上端设置有多个方铁块，所述多个方铁块的上端固定连接至所述下模板，所述上模板的下端设置有型腔，所述型腔与所述唧嘴连通，所述下模板的上端设置有型芯，所述型芯和所述型腔之间设有抽芯块，所述抽芯块和所述型芯之间存在用于成型塑件的间隙。
[0008]结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述上盖板的中部设置有通孔，所述唧嘴的下端穿过所述上模板与所述上模板的型腔连通、上端与所述通孔连通，所述通孔的上方安装有定位环。
[0009]这样设置的作用是在所述塑料模具吊上注塑机时，保证所述塑料模具的唧嘴与注塑机喷嘴中心位置水平完全重合。
[0010]结合第一方面，本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述多个方铁块均通过螺钉固定在所述下盖板的上端和所述下模板的下端。
[0011]这样能将所述多个方铁块安全牢靠地固定于所述下盖板上。
[0012]结合第一方面，本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述型芯和所述型腔中均安装有限位块，所述抽芯块位于所述限位块之间，所述限位块用于限制所述抽芯块的活动范围。
[0013]这样设置的目的是使所述抽芯块在合模时精确定位在所述塑料模具内，且注塑成型时不会偏移位置，而在开模时限制所述抽芯块的滑移行程。
[0014]结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述型芯和所述型腔中设置有螺纹镶块。
[0015]采用螺纹镶块，便于模具加工、部件更换。
[0016]结合第一方面，本发明提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述上盖板的下端边缘设置有上导柱，所述下模板的上端边缘设置有与所述上导柱对应的下导柱，所述上导柱和所述下导柱可拆卸连接，所述上导柱和所述下导柱的外表面上设有导套，所述上导柱和所述下导柱用于连接所述上盖板和所述下模板。
[0017]结合第一方面，本发明提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，还包括水平导管和垂直导管，所述水平导管分别连通所述上模板和所述下模板的相对侧面，所述垂直导管连通所述上盖板和所述下模板，所述水平导管和所述垂直导管均是两端开口的中空圆柱体。
[0018]这样设置的目的是便于所述塑料模具内的热气排出。
[0019]结合第一方面的第六种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述上导管和所述下导管的外壁包裹有耐热橡胶。
[0020]结合第一方面的第七种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述耐热橡胶与所述下导管的外壁之间具有空隙。
[0021]结合第一方面，本发明提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述下盖板的底部设有空腔，所述空腔内设有冷却水道，所述下盖板的两侧设有与所述冷却水道两端相连通的蓄水装置。
[0022]所述蓄水装置的采用使得所述注塑模具冷却速度更快以及冷却更充分。
[0023]本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的塑料模具，具有结构简单，在使用时，能够有效降低产品的制造成本和延长使用寿命等优点。
【附图说明】
[0024]鉴于此，本发明的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计出了一种塑料模具，可以较好地改善上述问题。
[0025]为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本发明实施方式提供的一种塑料模具的整体结构示意图；
[0027]图2是本发明实施方式提供的一种塑料模具的内部结构示意图；
[0028]图3是本发明实施方式提供的一种塑料模具的上模板的内部结构示意图。
[0029]图中标记分别为:
[0030]上盖板101，下盖板102，上模板103，下模板104，方铁块105，定位环106，唧嘴107，导柱201，导套202，水平导管203，垂直导管204，抽芯块205，限位块301，型芯302，间隙303，镶块304。
【具体实施方式】
[0031]为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0032]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]为清楚说明本发明，本实施方式中列举了一个具体的实施例:
[0037]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]实施例1
[0039]请参阅图1-图3，
[0040]—种塑料模具，包括上盖板101、下盖板102、上模板103、下模板104和唧嘴107，所述上盖板101可拆卸地安装于所述上模板103的上方，所述下盖板102的上端设置有多个方铁块105，所述多个方铁块105的上端固定连接至所述下模板104，所述上模板103的下端设置有型腔，所述型腔与所述唧嘴107连通，所述下模板104的上端设置有型芯302，所述型芯302和所述型腔之间设有抽芯块205，所述抽芯块205和所述型芯302之间存在着用于成型塑件的间隙30