1.一种中空体成型吹针组件,其特征在于, 所述成型吹针组件包括吹针、挤压结构件、导向装置、组件连接板、机械限位及驱动装置,所述组件连接板将吹针等组件连接并固定于模具侧方;所述挤压结构件能独立于吹针做前进、后退运动。
2.根据权利要求1所述的一种中空体成型吹针组件,其特征在于,所述挤压结构件与吹针同轴,套于吹针外部,是一个内部空心的柱状体,其内径大于吹针外径。
3.根据权利要求2所述的一种中空体成型吹针组件,其特征在于,所述挤压结构件通过机械限位控制其前进、后退行程,所述机械限位至少有两个,分别控制挤压结构件的前进停止和后退停止位置,所述机械限位安装于挤压结构件导轨的两端位置。
4.根据权利要求2或3所述的一种中空体成型吹针组件,其特征在于,所述导向装置由滑块和导轨组成,所述导轨包括横向移动导轨和前进导轨,以减小吹针、挤压结构件运动过程中的摩擦阻力。
5.根据权利要求4所述的一种中空体成型吹针组件,其特征在于,所述导向装置至少包含三组导轨,前进导轨1控制吹针和挤压结构件组合体的前进、后退移动轨迹,横向移动导轨控制横向移动的移动轨迹,前进导轨2控制挤压结构件单独前进、后退的移动轨迹。
6.根据权利要求5所述的一种中空体成型吹针组件,其特征在于,所述组件连接板由多块连接板或连接块组合而成。
7.设置有根据权利要求1-6任一项所述中空体成型吹针组件的中空体成型方法,其特征在于,所述方法如下:
1)两片型坯下料;
2)移模梭车移到下料模头下方待料,此时两片型坯刚好分别位于两侧模具半模与预成型模板的中间位置;
3)型坯下料完成,两侧模具半模向预成型模板方向闭合;
4)高压吹,型坯贴合两侧模具半摸的型腔,型坯预成型,移模梭车退回原位;
5)预成型完成后,模具半模打开,预成型模板移出;
6)组件内置机构移入,将内置组件连接到壳体中;
7)组件内置机构移出,同时,吹针组件横向移动和前进到位,此过程挤压结构件相对吹针处于静止状态;
8)模具半模二次闭合,吹针在模具半模的推动下可横向移动;
9)挤压结构件前进到位,吹针静止不动;
10)高压吹,将预成型好的两片壳体熔接为一体;
11)模具半模打开,机械手取出产品,吹针退回原位。