热熔机的热熔定位机构的制作方法

本实用新型涉及部件定位技术领域，特别涉及一种热熔机的定位装置。

背景技术：

热熔机是通过电加热方法将加热板热量传递至待上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板退出，部品完成热熔连接。

具体的，热熔机进行部品加热时，通过在升降装置的伸缩端安装顶端加热板，通过升降装置向下运动，进而带动顶端加热板向下移动，完成部品顶端热熔连接，通过热融定位机构对部品侧面进行热熔链接，其中，热熔定位机构包括四个定位装置，四个定位装置两两相对布置，四个定位装置的侧面加热板中间形成部品容纳空间。当部品需要热熔连接时，工作人员手动将四个定位装置通过机械结构固定在预设位置，然后将部品放置在部品容纳空间内。待部品热熔连接完成后，工作人员将定位装置移开，将部品取出。

然而，由于定位装置通过单纯机械结构进行人工定位，每次部品需要热熔连接时，均需要工作人员拆装定位装置，导致工作人员加工部品的劳动强度较大。

因此，如何降低工作人员加工部品的劳动强度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热熔机的热熔定位机构，以降低工作人员加工部品的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种热熔机的热熔定位机构，包括四个定位装置，四个所述定位装置两两相对布置，所述定位装置包括侧面加热板，四个所述侧面加热板形成部品容纳空间，所述定位 装置还包括用于带动所述侧面加热板水平移动的横向移动装置。

优选地，所述定位装置还包括横向支撑架，所述横向支撑架包括支撑件、第一固定块、第二固定块和活动块，所述第一固定块和所述第二固定块固定连接在所述支撑件上表面上，且所述活动块设置在所述第一固定块和所述第二固定块形成的活动空间内，所述活动块的相邻两个侧面分别与所述第一固定块和所述第二固定块抵接，所述第一固定块与所述隔热组件相对，所述第一固定块上设有能够与所述活动块侧面抵接的位置调节件，所述横向移动装置的壳体安装在所述活动块上。

优选地，所述横向支撑架还包括安装在所述支撑件上，且能够与所述活动块下表面抵接的高度调节导柱。

优选地，所述定位装置还包括隔热组件，所述隔热组件的两端分别与所述横向移动装置的伸缩端和所述侧面加热板连接。

优选地，所述隔热组件包括中间隔热板及设置在所述中间隔热板侧面，且与所述侧面加热板连接的第一隔热片。

优选地，所述侧面加热板与所述第一隔热片抵接的侧面设有第一散热孔。

优选地，所述隔热组件包括设置在所述中间隔热板侧面，且与所述横向移动装置的伸缩端连接的第二隔热片。

优选地，所述中间隔热板上与所述第一隔热片相对的一侧设有第二散热孔，所述中间隔热板上与所述第二隔热片相对的一侧设有第三散热孔。

优选地，所述位置调节件为螺纹件，所述螺纹件与所述第一固定块螺纹连接。

优选地，所述横向移动装置为气缸。

在上述技术方案中，本实用新型提供的热熔机的热熔定位机构包括四个定位装置，四个定位装置两两相对布置，定位装置包括侧面加热板及用于带动侧面加热板水平移动的横向移动装置，四个侧面加热板形成部品容纳空间。当部品需要热熔连接时，通过四个横向移动装 置分别带动与其连接的侧面加热板相互靠近移动，四个侧面加热板分别与部品四个侧面抵接，进行部品热熔连接。待部品加工完成后，通过横向移动装置将侧面加热板向远离部品方向移动，工作人员取出加工后的部品。

通过上述描述可知，在本实用新型提供的热熔机的热熔定位机构中，由于每个侧面加热板均通过对应的横向移动装置带动其移动，通过部品与侧面加热板抵接，完成定位装置定位。相对于上述背景技术中，需要工作人员手动进行定位装置定位的情况，本申请提供的热熔定位机构有效地降低了工作人员加工部品的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的热熔机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的定位装置的结构示意图。

其中图1-2中：1、安装平台；2、定位装置；2-1、侧面加热板；2-2、第一隔热片；2-3、第二隔热片；2-4、中间隔热板；2-5、位置调节件；2-6、横向移动装置；3、热模模具。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种热熔机的热熔定位机构，以降低工作人员加工部品的劳动强度。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，在一种具体实施方式中，本实用新型具体实施例提供的热熔机的热熔定位机构包括四个定位装置2，四个定位装置2两两相对布置，定位装置2包括侧面加热板2-1及用于带动侧面加热板2-1水平移动的横向移动装置2-6，四个侧面加热板2-1形成部品容纳空间。其中，横向移动装置2-6具体可以液压缸或伸缩杆等，为了减少横向移动装置2-6的整体体积，且提高横向移动装置2-6运动的稳定性，优选，横向移动装置2-6为气缸。侧面加热板2-1可以 为铁质加热板，为了提高侧面加热板2-1的工作效率，优选，侧面加热板2-1为黄铜加热板。其中，热熔机的定位装置2和热模模具3放置在安装平台1上。

当部品需要热熔连接时，通过四个横向移动装置2-6分别带动与其连接的侧面加热板2-1相互靠近移动，四个侧面加热板2-1分别与部品四个侧面抵接，进行热熔连接。待部品加工完成后，通过横向移动装置2-6将侧面加热板2-1向远离部品方向移动，工作人员取出加工后的部品。

通过上述描述可知，在本实用新型具体实施例所提供的热熔机的热熔定位机构中，由于每个侧面加热板2-1均通过对应的横向移动装置2-6带动其移动，通过部品与侧面加热板2-1抵接，完成定位装置定位。相对于上述背景技术中，需要工作人员手动进行定位装置2定位的情况，本申请提供的热熔定位装置2有效地降低了工作人员加工部品的劳动强度。

进一步，该定位装置2还包括横向支撑架，横向支撑架包括支撑件、第一固定块、第二固定块和活动块，第一固定块和第二固定块固定连接在支撑件上表面上，且活动块设置在第一固定块和第二固定块形成的活动空间内，活动块的相邻两个侧面分别与第一固定块和第二固定块抵接，第一固定块与隔热组件相对，第一固定块上设有能够与活动块侧面抵接的位置调节件2-5，横向移动装置2-6的壳体安装在活动块上。具体的，为了便于推动活动块，优选，位置调节件2-5为螺纹件，位置调节件2-5与第一固定块螺纹连接。通过转动位置调节件2-5进而带动活动块运动，实现横向移动装置2-6位置的调节，提高了定位装置2的通用性。

进一步，该横向支撑架还包括安装在支撑件上，且能够与活动块下表面抵接的高度调节导柱，为了便于稳定支撑活动块，优选，高度调节导柱为多个，多个高度调节导柱等间距并列布置。具体的，该高度调节导柱可以为螺纹件，高度调节导柱与支撑件螺纹连接，通过调节高度调节导柱与支撑件的位置，进而调节活动块的高度，提高了定 位装置2的通用性及运动位置的准确性。

优选的，定位装置2还包括隔热组件，隔热组件的两端分别与横向移动装置2-6的伸缩端和侧面加热板2-1连接。

隔热组件包括中间隔热板2-4及设置在中间隔热板2-4侧面，且与所述侧面加热板2-1连接的第一隔热片2-2，其中第一隔热片2-2具体可以为传统的玻璃纤维或岩棉等，为了延长第一隔热片2-2的使用寿命，优选，第一隔热片2-2为云母隔热片。中间隔热板2-4具体可以为传统的玻璃纤维或岩棉等，为了延长中间隔热板2-4的使用寿命，优选，中间隔热板2-4为HIPAL隔热板，其中HIPAL隔热板为米思米的材料为玻璃纤维与硅酸类粘接剂合成板。具体的，通过设置中间隔热板2-4，且同时设置第一隔热片2-2，有效地将横向移动装置2-6和侧面加热板2-1隔离，进一步延长了定位装置2的使用寿命。

更为优选的，侧面加热板2-1与第一隔热片2-2抵接的侧面设有第一散热孔。为了便于热量及时散出，优选，第一散热孔为上下贯通的散热孔，通过设置第一散热孔，有效地减少侧面加热板2-1传递至第一隔热片2-2的热量，进而减少传递至横向移动装置2-6上的热量，进一步延长了定位装置2的使用寿命。

进一步，隔热组件包括设置在中间隔热板2-4侧面，且与横向移动装置2-6的伸缩端连接的第二隔热片2-3。具体的，第二隔热片2-3可以为传统的玻璃纤维或岩棉等，为了延长第二隔热片2-3的使用寿命，优选，第二隔热片2-3为云母隔热片。通过设置第二隔热片2-3，进一步将侧面加热板2-1与横向移动装置2-6隔离。

优选的，中间隔热板2-4上与第一隔热片2-2相对的一侧设有第二散热孔，中间隔热板2-4上与第二隔热片2-3相对的一侧设有第三散热孔。具体的，第二散热孔和第三散热孔的形状可以根据实际需求而定，为了便于热量及时散出，优选，第二散热孔和第三散热孔为上下贯通的散热孔。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互 相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。