本实用新型属于塑料造粒工艺设备技术领域，尤其涉及一种塑料造粒车间用干燥装置。
背景技术：
塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，塑料造粒的好坏直接决定了后期塑料产品的质量，特别是对水分的控制，如果塑料颗粒水分过多，会导致产品有气孔、翘曲变形等，从而导致废品，因此，塑料造粒过程中的干燥是重要的环节，而现有的大多造粒车间都没有在切粒前对塑料线材进行干燥，导致塑料线材吸收了大量水分，从而严重影响了塑料颗粒的品质。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对水冷后塑料线材进行干燥的塑料造粒车间用干燥装置，包括塑料线材，所述塑料线材设于辊轴上，所述辊轴下方设有冷却水槽，其特征在于，还包括风机A、热风机B，所述风机A和热风机B分别设于箱体两侧，所述风机A通过风箱A与所述箱体相连，所述热风机B通过风箱B与所述箱体相连，所述风机A一侧设有控制箱，所述风箱A和风箱B之间依次设有吸水棉布A、吸水棉布B和吸水棉布C。
所述风箱A与所述吸水棉布A的距离为0.8m-2m，所述风箱B与所述吸水棉布C的距离为0.8m-2m。
本实用新型的工作过程是，开启风机A，风机A会将塑料线材上粘带的大水珠吹掉，然后再经过吸水棉布A和吸水棉布B进行吸水，将塑料线材上水汽吸掉，最后再用吸水棉布C进行擦干，热风机B的作用主要是去除塑料线材的内应力，以提高产品的质量。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型结构简单紧凑，经过风机A及三层吸水棉布的处理，可将塑料线材粘带的水分彻底干燥，从而提高了塑料造粒的品质。
2、由于塑料线材经过水槽冷却后会收缩，产生大量的内应力，从而使得后期注塑生产时产品的尺寸不易控制，也严重影响了产品的品质，而热风机B的设置可有效去除塑料线材的内应力，从而提高了塑料造粒的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1、2、3-塑料线材，4、6-辊轴，5-冷却水槽，7-风箱A，8-风机A，9-控制箱，10-吸水棉布B，11-箱体，12-风箱B，13-热风机B，14-吸水棉布C，15-吸水棉布A。
实施例：
如图1所示，一种塑料造粒车间用干燥装置，包括塑料线材1、2、3，塑料线材1、2、3设于辊轴4、6上，辊轴4、6下方设有冷却水槽5，还包括风机A8、热风机B13，风机A7和热风机B13分别设于箱体11两侧，风机A8通过风箱A7与箱体11相连，热风机B13通过风箱B12与箱体11相连，风机A8一侧设有控制箱9，风箱A7和风箱B12之间依次设有吸水棉布A15、吸水棉布B10和吸水棉布C14。
风箱A7与吸水棉布A15的距离为0.8m-2m，风箱B12与吸水棉布C14的距离为0.8m-2m。
本实用新型的工作过程是，开启风机A8，风机A8会将塑料线材1、2、3上粘带的大水珠吹掉，然后再经过吸水棉布A15和吸水棉布B10进行吸水，将塑料线材1、2、3上水汽吸掉，最后再用吸水棉布C14进行擦干，热风机B13的作用主要是去除塑料线材1、2、3的内应力，以提高产品的质量。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。