本实用新型涉及塑料加工领域，具体涉及一种送料选料装置。
背景技术：
目前在进行改性塑料加工过程中，经过改性处理后的塑料，往往均是通过挤出设备并配合挤出模具将塑料制备成颗粒状结构，为了确保所制备的塑料颗粒间直径统一，提高产品质量，对所制备的塑料颗粒均需进行筛选分类。
由于设备限制，现有的生产工艺均采用先将物料进行筛选分离，然后再将物料送入下一工序，因此就使得加工步骤增多，效率降低。
另外现有的筛选装置，多是通过振动筛网，以使塑料颗粒透过筛网，但由于刚制备出的塑料颗粒温度较高，为了对塑料颗粒进行降温，还需要设置风机对塑料颗粒进行风冷，但由于塑料质量较轻，在气流影响下极易上扬，因而使塑料颗粒更不利于通过筛网。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能在送料的同时，还能对物料进行筛选和降温的送料选料装置，以提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：
送料选料装置包括进料管，进料管的侧壁上开设有进料口，进料管上还设置有对应于进料口的进料斗；还包括出料管、连接管和进料风机，所述进料风机安装在进料管一端的端部，所述连接管固定在进料管的另一端，进料风机的出风口与进料管连通；所述出料管包括连接端和出料端，所述连接端与出料端之间设有出料孔，所述出料孔的直径为连接端内径的1/3～1/4，所述连接端的端部固定有向外突出的锥形筛网，连接端插入进料管中，且进料管与出料管之间形成与锥形筛网平行的环形料口，连接管还与出料管固定，且连接管与出料管之间形成废料仓，连接管的侧壁上设置有废料出口。
本方案送料选料装置的原理在于：
启动进料风机，将塑料造粒机产出的塑料颗粒引入进料斗中，因此塑料颗粒将随气流顺着进料管移动；由于出料孔和环形料口的截面积均比进料管的截面积小，因此进料管内的气流将从出料孔和环形料孔同时流出；塑料颗粒在进料管中流动时，会撞击在锥形筛网上，因此一些较小的颗粒将会通过锥形筛网，而不能通过锥形筛网的塑料颗粒将在气流的作用下从环形料口进入废料仓中，并从废料出口排出；通过锥形筛网的颗粒则进入出料管，并通过出料孔排出。
本方案产生的有益效果是：
由于本装置在送料时，即可对物料进行筛选，因此省去了对物料单独筛选的步骤，提高了效率；出料孔的直径为连接端内径的1/3～1/4，有利于出料管内的气流分流成两股气流，使得塑料颗粒可以从两个出口出料，而环形料口的侧壁与筛网表面平行，则会形成一股掠过筛网表面的气流，从而将不能通过筛网的塑料颗粒带入环形料口，避免筛网被阻挡；另外设置废料仓可以便于对废料进行收集，且进料风机可以在进料的同时对物料进行降温。
优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述连接管与出料管上固定有相互配合的法兰，且法兰之间设置有密封圈；通过法兰连接进料管和出料管有利于拆卸和维修，同时装配方便。
优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，所述进料口处设置有调节阀，调节阀可以调节塑料颗粒进入进料管内的流量，从而有利于控制进料管内塑料颗粒与空气的混合比，保证物料流速，以便于控制选料。
优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，所述出料孔通过锥孔过渡到连接端和出料端；出料孔与进料端和出料端通过锥孔过渡，有利于塑料颗粒通过出料孔，且当塑料颗粒通过出料孔后，又有助于颗粒分散，以保证物料的流动性。
优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，所述废料出口处连接有三通，三通的一端安装有出料风机；设置三通的目的在于安装出料风机，安装出料风机后可进一步增强物料流动性，有助于出料，且还可在废料仓中形成一定负压，以将废料吸出。
优选方案五：作为对优选方案三的进一步优化，所述三通上还连接有连通废料仓和进料斗的循环管道；由于仅经过一次筛选，无法将物料彻底进行筛选，因此设置循环管道后可对物料进行多次筛选。
优选方案六：作为对优选方案四的进一步优化，所述进料风机和出料风机均为离子风机；由于塑料在摩擦的过程中极易产生静电，而进料风机和出料风机采用离子风机，可以有效去除静电，进而防止塑料颗粒相互粘结或吸附在进料管侧壁或筛网上，影响选料。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：进料管1、连接管2、出料管3、进料风机11、环形料口12、进料斗13、调节阀14、三通21、出料风机22、循环管道23、法兰31、出料端32、出料孔33、进料端34、密封圈35、筛网 36。
实施例基本如图1所示：
送料选料装置包括进料管1、出料管3、连接管2、进料风机11和出料风机22；进料管1的侧壁上开设有进料口，进料口处安装有调节阀14，以控制物料进入进料管1的流速，进料管1上还设置有对应于进料口的进料斗13，进料斗13焊接在进料管1上。进料风机11安装在进料管1一端的端部，进料风机11的出风口与进料管1连通，连接管2焊接在进料管1的另一端，且连接管2的内径大于进料管1内径；出料管3包括连接端和出料端32，连接端与出料端32之间设有出料孔33，出料孔33的直径为连接端内径的1/4，且出料孔33与进料端34和出料端32均通过锥孔过渡；连接端的端部固定有向外突出的锥形筛网 36，连接端插入进料管1中，且进料管1与出料管3之间形成与锥形筛网 36平行的环形料口12，连接管2与出料管3上设置有相互配合的法兰31，连接管2与出料管3通过固定，且法兰31之间设置有O型密封圈35，以保证气密性，连接管2与出料管3之间形成间隙，该间隙为形废料仓，环形料口12连通进料管1和废料仓，连接管2的侧壁上设置有废料出口。
如图1所示，废料出口处连接有三通21，三通21的一端安装有出料风机22，另一端连接有循环管道23，且循环管道23还连接进料斗13，即循环管道23将废料仓和进料斗13连通，以此使废料仓中的废料可再次进入到进料斗13中。另外为了去除塑料颗粒的静电，本实施例中的进料风机11和出料风机22均采用离子风机。
本实施例的送料选料装置的具体工作过程为：
启动进料风机11和出料风机22，调节调节阀14，将物料进料管1的流量控制在合适值，将塑料造粒机产出的物料引入进料斗13中，调节调节阀14将物料进料管1的流量控制在合适值，因此物料将随气流顺着进料管1移动；由于出料孔33和环形料口12的截面积均比进料管1的截面积小，因此进料管1内的气流将从出料孔33和环形料孔同时流出；物料在进料管1中流动时，会撞击在锥形筛网 36上，因此一些较小的颗粒将会通过锥形筛网 36，而不能通过锥形筛网 36的物料将在气流的作用下从环形料口12进入废料仓中，并从废料出口进入循环管道23中；通过锥形筛网 36的颗粒则进入出料管3，并通过出料孔33排出，然后被引入下一工序；当物料进入循环管道23后，在出料风机22的助力下，将再次回到进料斗13中，使得物料可以通过循环被多次筛选，已将物料彻底分离。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。