一种轮胎割毛刀的制作方法

本实用新型是一种轮胎割毛刀，属于一种用于清理轮胎外观胶毛的专用工具。

背景技术：

众所周知，轮胎在硫化过程中，因模具间隙和模具排气孔的存在，成品胎外观必然存在胶毛、胶边等，为提高轮胎外观质量，必须对胶毛、胶边进行清除。改造前使用焊接的耙刀修理胶毛、胶边，割毛过程刀具的角度与平衡，需要用人工进行操作，在人工操作的时候，在割完毛后，还需要用别的工具对轮胎进行清理，移除割掉的胎毛，而且现有技术中，如果割毛刀破损，更换不易。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种轮胎割毛刀，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种轮胎割毛刀，包括主体、主机体以及割毛刀，所述主体的前侧连接有出风口，所述主体的上端设置有主机体，所述主机体的上方连接有把手，所述主机体的内部设置有微型风机和微型电机，所述出风口的下方连接有连接板，所述连接板上开有上连接孔，所述割毛刀的上端开有下连接孔，所述割毛刀的下方连接刀片。

进一步地，所述微型风机与微型电机动力连接。

进一步地，所述割毛刀安装在连接板的下方，所述上连接孔设有两个，所述下连接孔设有两个，两个上连接孔与两个下连接孔的位置相对应。

进一步地，固定螺栓贯穿两个上连接孔以及两个下连接孔，所述连接板通过固定螺栓与割毛刀实现固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种轮胎割毛刀，通过固定螺栓将割毛刀固定在连接板下方，固定结构稳固，当割毛刀需要更换的时候，只需旋开固定螺栓，更换割毛刀便可完成更换的步骤。

通过增加微型电机和微型风机，在实际使用的时候，微型电机带动微型风机转动，产生风力，从出风口吹出，将割掉的胎毛吹落，清理简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种轮胎割毛刀的结构示意图；

图2为本实用新型一种轮胎割毛刀的主机体内部示意图；

图3为本实用新型一种轮胎割毛刀的割毛刀示意图；

图中：1-主体、2-割毛刀、11-出风口、12-主机体、13-把手、14-连接板、15-上连接孔、16-微型风机、17-微型电机、21-下连接孔、22-刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎割毛刀，包括主体1、主机体12以及割毛刀2，主体1的前侧连接有出风口11，主体1的上端设置有主机体12，主机体12的上方连接有把手13，主机体12的内部设置有微型风机16和微型电机17，出风口11的下方连接有连接板14，连接板14上开有上连接孔15，割毛刀2的上端开有下连接孔21，割毛刀2的下方连接刀片22。

微型风机16与微型电机17动力连接，微型电机17用于带动微型风机16工作。

割毛刀2安装在连接板14的下方，上连接孔15设有两个，下连接孔21设有两个，两个上连接孔15与两个下连接孔21的位置相对应。

固定螺栓贯穿两个上连接孔15以及两个下连接孔21，连接板14通过固定螺栓与割毛刀2实现固定连接。

做为本实用新型的一个实施例，通过固定螺栓将割毛刀2固定在连接板14下方，固定结构稳固，在实际操作的时候，工作人员首先手拿把手13，然后进行割毛，保证了割毛刀2不会飞刀，确保割毛工序的员工安全生产，割毛刀2角度固定避免割伤轮胎，提高轮胎外观合格率，当割毛刀2需要更换的时候，只需旋开固定螺栓，更换割毛刀2便可完成更换的步骤。

通过增加微型电机17和微型风机16，在实际使用的时候，微型电机17带动微型风机15转动，产生风力，从出风口11吹出，将割掉的胎毛吹落，清理简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。