一种土工格室焊接机用焊接单机的制作方法

本实用新型涉及土工格室焊接技术领域，尤其涉及一种土工格室焊接机用焊接单机。

背景技术：

目前，焊接土工格室多采用超声波焊接设备，超声波焊接设备工作过程中，超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生局部高温。由于塑料导热性差，两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

但超声波焊接设备在实际生产中存在诸多问题，超声波系统调试相对比较繁琐，且超声波模具材质较软，长期使用容易变形，高强度下易产生裂痕。超声波换能器不能适应高强度的工作频率，生产效率低，且维修成本高，超声波工作频率不稳定，导致产品质量不易控制。故亟待需研发减少设备故障率使产品质量稳定的新型设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、模具强度高不变形、维修率低且能够提高生产效率、提高产品质量的土工格室焊接机用焊接单机。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种土工格室焊接机用焊接单机，其特征在于，包括焊接组件和设置在所述焊接组件上方的推动气缸，所述焊接组件包括机体和设置在所述机体下端的加热模具，所述加热模具为竖直设置的长方形加热板，所述加热模具内部水平设置有若干个加热棒，所述加热模具的下端面均匀设置有若干个接触头。

所述接触头为三棱柱形。

所述加热模具包括模具本体，所述模具本体上均匀设置有若干个条形通孔。

所述推动气缸远离推杆一端通过一悬挂架固定在机架上，即所述机架上悬挂一排所述焊接单机，用于对原片料进行焊接成土工格室。

所述机体上竖直固定有限位杆，所述机架上设置有与所述限位杆滑动配合的限位孔；限位杆起到限位的作用，保证机体在推动气缸的推动下做竖直上下运动；

所述机体上设置有气缸压力调节器和温度显示器，所述气缸压力调节器、所述温度显示器均通过一控制器与所述推动气缸连接；通过温度显示器来检测加热模具的温度，进而根据采集到的加热模具的温度通过控制器来调节推动气缸的进气量和控制推动气缸的运动。

所述加热模具的材质为铝合金材质，便于将加热棒的热量迅速传至所述加热模具上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型不使用超声波焊接，直接使用加热模具对片料进行焊接，加热模具的温度可控，提高了产品的整体质量和美观度，由于加热模具具有较强的硬度和不易变形的特点，因此降低了维修率，提高了产品的生产效率，减低了产品的生产成本，消除了实际生产中由于维修等所造成的安全隐患。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型实施例中加热模具的结构示意图。

图4为图3的右视图。

图5为图3的仰视图。

图6为图1中A部局部放大图。

图7为图2中B部局部放大图。

图8为图5的局部放大图。

其中，附图标记为：1、加热模具；2、加热棒；3、锁紧螺母；4、机体；5、推动杆；6、推动气缸；7、悬挂架；8、机架；9、限位杆；10、接触头；11、温度显示器；12、气缸压力调节器；13、模具本体；14、通孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1和图2，本实用新型是一种土工格室焊接机用焊接单机，包括焊接组件和设置在焊接组件上方的推动气缸6（即气缸），焊接组件包括机体4和设置在机体4下端的加热模具1，加热模具1的上端面设置有插入机体4的连接杆，机体4与连接杆连接的部位设置有外螺纹，通过锁紧螺母3将加热模具1固定在机体4上，加热模具1为竖直设置的长方形加热板，加热模具1内部水平镶嵌有两个加热棒2，加热模具1的下端面均匀设置有若干个接触头10，本实施例中加热模具1下端面均匀设置有两列接触头10（参见图6和图7），接触头10为三棱柱形（参见图8），接触头10直接与片料接触，提高产品的焊接均匀度，而且接触头10横截面设计为三角形，提高了焊接强度。参见图3、图4和图5，加热模具包括模具本体13，模具本体13上均匀设置有三个竖向的条形通孔，提高了加热模具的强度。

推动气缸6远离推杆一端固定有推动杆5，推动杆5通过螺栓固定在悬挂架7的下端面，悬挂架7上端固定在机架8上，即土工格室焊接机的机架8上悬挂一排焊接单机，用于对原片料进行焊接成土工格室。

机体4上竖直固定有限位杆9，机架8上设置有与限位杆9滑动配合的限位孔；限位杆9起到限位的作用，保证机体在推动气缸6的推动下做竖直上下运动；

机体4上设置有气缸压力调节器12和温度显示器11，气缸压力调节器12、温度显示器11均通过一控制器与推动气缸6连接；通过温度显示器11来检测加热模具1的温度，进而根据采集到的加热模具1的温度通过控制器来调节推动气缸6的进气量和控制推动气缸6的运动。其中，温度显示器11的温度感应探头设置在加热模具1上，用于采集加热模具1的温度；气缸压力调节器12用于根据加热模具的温度来调节气缸的进气量，进而实现调节对片材的压力。气缸压力调节器12和温度显示器11为现有技术，在此不再赘述。

加热模具1的材质为铝合金材质，便于将加热棒2的热量迅速传至加热模具1上。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。