一种纤维帘布裁断搭接装置的制作方法

本实用新型属于轮胎生产技术领域，特别是涉及一种纤维帘布裁断搭接装置。

背景技术：

现有的子午线轮胎帘布中的帘线与轮胎前进方向垂直，由多层纤维帘布形成轮胎骨架。帘布卷的方向与帘线的方向是垂直的。而在帘布生产过程中帘线的方向是和帘布卷的方向是一致的。因此，需要将帘布裁切后重新搭接形成新的帘布卷，从而改变帘线的方向。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有的子午线轮胎的要求，提供一种改变帘线方向的纤维帘布裁断搭接装置。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种纤维帘布裁断搭接装置，其特征在于：其包括帘布裁断输送机、帘布裁断装置、真空吸附传递装置、接头帘布输送机和帘布接头装置；所述帘布裁断输送机将帘布卷放卷的长条帘布横向输送至所述帘布裁断装置；所述帘布裁断装置用于将长条帘布纵向裁切成设定长度的帘布，并通过输送带横向输送至所述真空吸附传递装置下方；所述真空吸附传递装置将裁切后的帘布传递到接头帘布输送机上；所述接头帘布输送机将裁切后的帘布纵向输送到所述帘布接头装置下方；所述帘布接头装置对相邻两片裁切后的帘布边缘重叠横向压接。

其进一步特征在于：帘布裁断输送机、帘布裁断装置、真空吸附传递装置、接头帘布输送机和帘布接头装置呈“L”形布置。

进一步的：所述真空吸附传递装置包括导轨、真空吸附架和多个真空吸盘；所述导轨横向设置，所述真空吸附架设置在所述导轨上，沿导轨横向移动，多个所述真空吸盘设置在所述真空吸附架下方，由两端的两个气缸驱动升降。

所述帘布接头装置包括压接气缸、压接块、挡料气缸和挡料块；所述压接块和挡料块靠在一起；所述压接块与压接气缸连接，由压接气缸驱动升降压接帘布；所述挡料块与挡料气缸连接，由挡料气缸驱动升降阻挡定位帘布。

本实用新型将与帘线方向一致的帘布卷通过帘布裁断装置进行分裁，再通过真空吸附传递装置传递至接头帘布输送机改变帘布输送方向，再通过帘布接头装置重新搭接，实现帘线方向的转换，以适应子午线轮胎的生产要求。

附图说明

图 1 为本实用新型正视示意图。

图 2 为本实用新型侧视示意图。

图 3 为本实用新型俯视示意图。

图 4 为真空吸附传递装置示意图。

图 5 为帘布接头装置示意图。

具体实施方式

如图1-3所示一种纤维帘布裁断搭接装置，包括帘布裁断输送机1、帘布裁断装置2、真空吸附传递装置3、接头帘布输送机4和帘布接头装置5；帘布裁断输送机1、帘布裁断装置2、真空吸附传递装置3、接头帘布输送机4和帘布接头装置5呈“L”形布置。所述帘布裁断输送机1将帘布卷放卷的长条帘布横向输送至所述帘布裁断装置2；所述帘布裁断装置2用于将长条帘布纵向裁切成设定长度的帘布，并通过输送带横向输送至所述真空吸附传递装置3下方；所述真空吸附传递装置3将裁切后的帘布传递到接头帘布输送机4上；所述接头帘布输送机4将裁切后的帘布纵向输送到所述帘布接头装置5下方；所述帘布接头装置5对相邻两片裁切后的帘布边缘重叠横向压接。

如图4所示，所述真空吸附传递装置3包括导轨31、真空吸附架32和多个真空吸盘33；所述导轨31横向设置，所述真空吸附架32设置在所述导轨31上，沿导轨31横向移动，多个所述真空吸盘33设置在所述真空吸附架32下方，由两端的两个气缸34驱动升降。

如图5所示，所述帘布接头装置包括压接气缸51、压接块52、挡料气缸53和挡料块54；所述压接块52和挡料块54靠在一起；所述压接块52与压接气缸51连接，由压接气缸51驱动升降压接帘布；所述挡料块54与挡料气缸53连接，由挡料气缸53驱动升降阻挡定位帘布。