本实用新型涉及模具温度控制领域，特别涉及一种模具温控装置。
背景技术：
目前，各种类型的模具在工为生产中运用越来越普遍，而用于对模具的温度进行控制的模具温控设备直接关系到注塑成品表面的熔接痕，对于很多高质量产品，都需要对模具迅速升、降温，而现有技术中的模具温度控制装置则因为蒸汽量不足或工作压力不稳定而容易导致模温机工作不稳定，工作效率低下，进而影响产品的质量。
申请号为201610394126.0的中国专利中，公开了一种模具温度控制装置，虽能达到对模具温度进行控制的目的，但结构过于复杂，生产及使用成本均较高。
综上所述，如何提供一种结构简单、工作效率高、可靠性好以及使用成本低的模具温控装置，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、工作效率高、可靠性好以及使用成本低的模具温控装置。
本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种模具温控装置，包括机架以及设置于机架上的至少一个水泵，所述水泵通过水管与模具连接，并形成回路；所述机架上还设有水箱及用于为水箱进行加热的加热装置，所述水泵与所述水箱连通。此结构的模具温控装置，首先由加热装置根据需要对水箱内的水进行加热，再由水泵把加热后的水通过水管泵送至模具上，对模具进行加热和温度控制，与现有结构的模具温控装置相比，上述结构的模具温控装置，结构更为简单，使用成本更低，并且工作效率也更高，可靠性也更好。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述水泵包括第一水泵，所述第一水泵与模具的凸模连通，并单独形成回路。此设置方式，通过第一水泵把水箱内的加热水泵入到凸模内，达到对凸模温度的控制，具有结构简单，运用方便的优点。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述水泵还包括第二水泵，所述第二水泵与模具的凹模连通，并单独形成回路。此设置方式，同上，通过第二水泵把水箱内的加热水泵入到凹模内，达到对凹模温度的控制，同样具有结构简单，运用方便的优点
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述水箱包括冷却水箱，所述冷却水箱顶部设有注水口，所述冷却水箱底部还设有放水口。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一水泵和第二水泵分别与所述冷却水箱连通，并分别形成回路。此设置方式，第一水泵和第二水泵，可通过冷却水箱对模具进行冷却，运用较为方便。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述水箱还包括加热水箱，所述第一水泵和第二水泵分别与所述加热水箱连通。此设置方式，在机架上设置冷却水箱和加热水箱，不仅可对模具进行加温，还可对模具进行降温，使模具温控装置的功能更为齐全。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述冷却水箱和加热水箱内还分别设有用于测量水温的第一温度测量装置和第二温度测量装置。此设置方式，第一温度测量装置和第二温度测量装置可实时测量出冷却水箱和加热水箱内的水温，可实时了解水温情况。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模具温控装置还包括控制面板和控制器，所述控制面板与所述控制器电连接。此设置方式，通过控制面板上的电子按键或机械按键，可对控制器发送控制指令，从而从整体上控制模具温控装置的运行情况，具有自动化程度高，运用方便的优点。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述控制器分别与第一水泵和第二水泵电连接，所述控制器可分别控制所述第一水泵和第二水泵的启停。此设置方式，如上所述，具有自动化程度高，运用方便的优点。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述控制面板分别与第一温度测量装置和第二温度测量装置电连接，并可在控制面板上分别读取第一温度测量装置和第二温度测量装置的测量值。此设置方式，使得模具温控装置的运用更为高效、自动化程度更高，安全性及可靠性更好。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种模具温控装置的结构示意图。
附图标记对应关系为：
1控制面板 2加热装置 3水泵
4机架
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下，请参见图1所示的模具温控装置，用于对模具的温度进行控制，模具温控装置具体包括机架4以及设置于机架4上至少一个水泵3，水泵3通过水管与模具连接，并形成回路。同时，机架4上还设有水箱和加热装置2，加热装置2用于对水箱进行加热，水泵3与水箱连通，需要说明的是，加热装置2的结构可以多种多样，在此不作具体限定。此结构的模具温控装置，首先由加热装置2根据需要对水箱内的水进行加热，再由水泵3把加热后的水通过水管泵送至模具上，对模具进行加热和温度控制，与现有结构的模具温控装置相比，上述结构的模具温控装置，结构更为简单，使用成本更低，并且工作效率也更高，可靠性也更好。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，模具通过包括凸模及下凸模配合的凹模，也称公模和母模，水泵3包括第一水泵，第一水泵通过水管与凸模连通，并形成回路，即第一水泵可把水箱内的水泵3入至凸模内，水冷却后还能从凸模经水管流回水箱，防止浪费。此设置方式，通过第一水泵把水箱内的加热水泵入到凸模内，达到对凸模温度的控制，具有结构简单，运用方便的优点。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，水泵3还包括第二水泵，第二水泵通过水管与凹模连通，并形成回路，即第二水泵可把水箱内的水泵入至凹模内，水冷却后还能从凹模经水管流回水箱，防止浪费。此设置方式，同上，通过第二水泵把水箱内的加热水泵入到凹模内，达到对凹模温度的控制，同样具有结构简单，运用方便的优点。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，对于水箱，除加热水箱以外，机架4上还可设置用于对模具进行冷却的冷却水箱，冷却水箱的横部设有注水口，通过注水口，可实时对冷却水箱进行加水，同时，冷却水箱的底部设有放水口，通过此放水口，可把冷却水箱内的水全部放净。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，第一水泵和第二水泵分别与冷却水箱连通，并分别形成回路，即第一水泵和第二水泵可分别把冷却水箱内的冷却水泵入至模具上，对模具进行冷却。此设置方式，第一水泵和第二水泵，可通过冷却水箱对模具进行冷却，运用较为方便。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，冷却水箱外，水箱还包括加热水箱，第一水泵和第二水泵除与冷却水箱连通形成回路外，还同时与加热水箱连通，并形成回路。此设置方式，在机架4上设置冷却水箱和加热水箱，不仅可对模具进行加温，还可对模具进行降温，使模具温控装置的功能更为齐全。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，冷却水箱内还设有用于测量水温的第一温度测量装置，加热水箱内同样也设有用于测量水温的第二温度测量装置，第一温度测量装置和第二温度测量装置优选为电子温度计。此设置方式，第一温度测量装置和第二温度测量装置可实时测量出冷却水箱和加热水箱内的水温，可实时了解水温情况。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，模具温控装置还包括控制面板1和控制器，控制面板1与控制器电连接，具体地，控制面板1上设有显示屏，通过显示屏，可实时了解设备的运行情况，此外，还可以在显示屏上设置多个用于控制模具温控装置各部件的机械按键或电子按键。此设置方式，通过控制面板1上的电子按键或机械按键，可对控制器发送控制指令，从而从整体上控制模具温控装置的运行情况，具有自动化程度高，运用方便的优点。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，控制器还分别与第一水泵和第二水泵电连接，通过控制器，可分别控制第一水泵和第二水泵的开启和关闭。此设置方式，如上所述，具有自动化程度高，运用方便的优点。
在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，控制面板1还分别与第一温度测量装置和第二温度测量装置电连接，通过控制面板1上的显示屏，可实时读取第一温度测量装置和第二温度测量装置的测量值。此设置方式，使得模具温控装置的运用更为高效、自动化程度更高，安全性及可靠性更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。