一种发泡件抽真空箱的制作方法

本实用新型涉及一种抽真空技术领域，更具体地说，它涉及一种发泡件抽真空箱。

背景技术：

随着生活水平的提高，汽车在人们的生活中扮演着重要的角色，在日益增长的生活需求下，汽车的需求量越来越大。在汽车的生产制造的过程中，汽车内饰装潢中有大量的发泡件，发泡件质地柔软增加了汽车内的舒适度，发泡件在发泡成型后存在较大的空隙，此时发泡件受压产生凹陷不易恢复，影响了后续的使用，为了避免此类的情况发生，发泡好的汽车配件均需要再经过抽真空的程序，减小配件内的空隙，减小和避免出现凹陷不恢复的现象。

公开号为CN204783530U的中国专利公开了一种抽真空装置，它包括欲抽真空的密封盒，所述密封盒包括相接的上盖和下盒，所述上盖上设置抽真空装置，所述抽真空装置包括外壳、真空泵和吸气口，所述真空泵安装在所述外壳内;所述吸气口与所述真空泵的抽气连接口对接连通，且所述吸气口设置在所述外壳的底面;所述上盖上设置抽气口;所述抽真空装置可拆卸地连接在所述上盖上，且使所述吸气口与所述抽气孔对接连通;所述抽真空装置与所述上盖之间设有弹性密封件。这种抽真空装置虽然操作便捷、全程自动化、抽真空效率高且可维持密封盒内压力恒定的优点，可用于各种抽真空装置，但是上盖和下盒之间的密封固定的时候，密封圈在上盖和下盒之间会出现挤压位移偏差，导致出现密封不完全无法有效的实现抽真空的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种发泡件抽真空箱，具有密封条不会发生移动，密封完全的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种发泡件抽真空箱，包括箱体、箱盖，所述箱盖一端与箱体一侧铰接，所述箱体与箱盖抵触端设有密封条，所述密封条与箱体拆卸连接，所述密封条高于箱体表面，所述箱盖上设有与密封条插接配合的凹槽，所述箱盖内设有空腔，所述空腔与凹槽连通，所述箱盖上设有与空腔连通的真空泵。

通过采用上述技术方案，密封条与箱体拆卸连接限定了密封条在箱体上的位置，避免出现密封条出现偏移的现象，保证了密封的稳定性；箱盖上的凹槽与密封条插接配合进一步避免了密封条出现偏移的情况，同时真空泵产生的吸力将对密封条产生一定的吸附力，保证了密封条可以充满凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述的密封条截面为T字形，所述箱体设有与密封条插接配合的T形槽。

通过采用上述技术方案，插接配合保证了连接的稳定，防止密封条出现脱落的现象，同时当密封条出现损坏的情况也方便了更换。

本实用新型进一步设置为：所述的密封条设置在箱体四周侧壁的边缘处，所述凹槽设置在箱盖四周边缘处，所述密封条靠近箱体边缘一侧设有密封边，所述密封边与箱盖四周侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，密封条与箱盖有效的抵触，保证了良好的密封性，密封边与箱盖抵触，进一步的增强了密封性。

本实用新型进一步设置为：所述的箱体四周侧壁的边缘处设有与密封边抵触的限位板。

通过采用上述技术方案，密封条和密封边在受到压力后会产生形变，限位板与密封条、密封边抵触保证发生形变的密封条可以与箱盖紧密贴合，增强抽真空箱的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述的密封条设置在箱体四周侧壁的中心处。

通过采用上述技术方案，密封条高于箱体的表面，将密封条设置在侧壁的中心处，如果密封条发生歪斜的现象,箱盖还是会形成抵触密封，不会出现部分抵触不完整的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的凹槽内设有供密封条放置的延伸槽。

通过采用上述技术方案，密封条和凹槽插接配合，密封条受压在凹槽内发生形变出现延伸的现象，延伸的密封条进入到延伸槽内，增强了抽真空箱的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述的箱体与箱盖铰接端设有固定架，所述固定架上铰接设有气缸，所述气缸伸缩杆一端与箱盖铰接。

通过采用上述技术方案，通过气缸实现箱盖的闭合与打开，减小了操作者的劳动力消耗，同时气缸保证箱盖与箱体有效的密封抵触，提供锁紧的能力，避免了在工作的过程中出现箱盖分离的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的箱体内设有负压吸风口，所述负压吸风口设置在箱体靠近箱盖处。

通过采用上述技术方案，负压吸风口产生的负压力实现了发泡件抽真空减小孔隙的目的，负压吸风口设置在箱体靠近箱盖处，避免了在抽真空的过程中发泡件受到吸附力遮挡住负压吸风口。

本实用新型进一步设置为：所述的负压吸风口四周设有限位块。

通过采用上述技术方案，当负压吸风口产生较大的负压力或者发泡件距离负压吸风口的位置较近的时候，发泡件受到负压力移动到负压吸风口处，遮挡住负压吸风口导致抽真空的工作无法完成，限位块可以有效的避免了发泡件遮挡负压吸风口的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的负压吸风口上设有过滤网。

通过采用上述技术方案，发泡件在受到负压力的时候会产生一定的碎屑，碎屑进入到负压吸风口内部会影响负压吸风口的正常工作的，过滤网可以将碎屑过滤，避免碎屑进入负压吸风口的情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、具有良好的密封性，避免了出现密封条位置移动导致密封不完全的情况发生；

2、在保持良好密封性的同时，也避免了发泡件阻挡负压吸风口的情况，保证了发泡件抽真空工作可以稳定的进行；

3、结构简单、操作方便、显著的减少了劳动力的消耗，提高了工作效率。

附图说明

图1为展现实施例一的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为发泡件抽真空箱的俯视图；

图4为图3中B-B的剖视图；

图5为图4中C的局部放大图；

图6为展现实施例二的结构示意图；

图7为图6中D-D的剖视图；

图8为图7中G的局部放大图；

图9为展现实施例三的结构示意图；

图10为图9中E-E的剖视图；

图11为图10中F的局部放大图。

附图标记：1、箱体；11、密封条；111、密封边； 12、T形槽；13、限位板；14、负压吸风口；141、限位块；142、过滤网；2、箱盖；21、凹槽；211、延伸槽；22、空腔；23、真空泵；3、固定架；31、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种发泡件抽真空箱，如图1和2所示，包括箱体1、箱盖2，箱盖2一端与箱体1一侧铰接，箱盖2和箱体1闭合实现密封，通过箱体1上设有的负压吸风口14向箱体1内提供负压力，实现对箱体1内的抽真空工作。为了方便实现抽真空包装箱的打开和闭合，减少劳动力的消耗，在箱体1与箱盖2铰接端设有固定架3，同时在固定架3上铰接设有气缸31，气缸31伸缩杆一端与箱盖2铰接，通过气缸31实现箱盖2的闭合与打开，减小了操作者的劳动力消耗，同时气缸31保证箱盖2与箱体1有效的密封抵触，提供锁紧的能力，避免了在工作的过程中出现箱盖2分离的现象。

如图3、4和5所示，箱盖2与箱体1直接抵触无法实现有效的密封，所以在箱体1与箱盖2抵触端设有密封条11，密封条11自身质地柔软并且具有很好的形变能力，密封条11在箱体1周围形成密封圈，增强了抽真空箱的密封性。密封条11在箱盖2和箱体1闭合的瞬间或者多次受压之后，会出现位置偏移的现象，密封条11出现偏移之后，抽真空箱的密封性能就会降低，无法实现有效的抽真空工作。为了避免密封条11在使用的过程中出现位置偏移的现象，将密封条11设置成与箱体1拆卸连接，将密封条11截面设置成为T字形，在箱体1上设有与密封条11插接配合的T形槽 12，T字形的密封条11和T形槽 12插接配合，有效的实现了抵触并且不会出现偏移的现象，密封条11受压形变也不会产生脱落的现象，插接配合保证了连接的稳定；密封条11在长时间的使用下会出现损坏的现象，为了保证了抽真空箱良好的密封性，需要将损坏的密封条11及时更换，与箱体1插接配合的密封条11也方便了更换。

如图4和5所示，同时密封条11高于箱体1表面，保证密封条11可以受压实现密封；当密封条11高于箱体1表面太高的时候，密封条11虽然受压会产生形变，但是在箱盖2和箱体1之间还是会有一定的体积，为了保证箱盖2和箱体1可以紧密的贴合，在箱盖2上设有与密封条11插接配合的凹槽21，密封条11受压会进入到凹槽21的内部，避免了箱盖2和箱体1无法紧密贴合的情况。

密封条11与凹槽21插接配合的同时，在长期使用的情况密封条11可能会出现无法有效的与凹槽21贴合的现象；为了避免密封条11与凹槽21之间出现空隙，在箱盖2内设有空腔22，将空腔22与凹槽21连通，在空腔22内设有若干连接柱有效的保证了箱盖2的结构稳定，避免在抽真空工作的过程中箱盖2出现损坏的情况。为了提高密封条11的位置结构稳定，在箱盖2上设有与空腔22连通的真空泵23，通过真空泵23产生的吸力将对密封条11产生一定的吸附力，保证了密封条11可以充满凹槽21，当密封条11在使用的过程中出现歪斜的现象时，真空泵23产生的吸附力也会帮助密封条11可以准确的与凹槽21进行插接配合。

将密封条11设置在箱体1四周侧壁的边缘处，同时凹槽21设置在箱盖2四周边缘处，凹槽21和密封条11实现密封抵触，保证了抽真空箱的密封性能；为了进一步的增强抽真空箱的密封性，在密封条11靠近箱体1边缘一侧增设有密封边111，在箱盖2和箱体1实现闭合密封的时候，当密封条11不能有效的实现密封的时候，外围四周与箱盖2侧壁抵触的密封边111弥补了密封条11的无法完全密封的漏洞，通过密封边111与在箱盖2外侧形成的贴合密封，进一步的提高了抽真空箱的密封性。在密封条11受到压力的时候，密封条11会发生挤压向外扩张，此时密封边111也会随着密封条11向外扩张导致无法与箱盖2四周抵触的情况，从而会影响抽真空箱的密封性能；为了避免密封条11和密封边111出现受压扩张无法有效的抵触密封，在箱体1四周侧壁的边缘处设有与密封边111抵触的限位板13，密封条11和密封边111在受到压力后会产生形变向外侧扩张的时候，限位板13与密封条11、密封边111抵触，保证发生形变的密封条11和密封边111可以与箱盖2紧密贴合，增强抽真空箱的密封性；同时通过限位板13也有效的限定了密封条11的位置，避免密封条11超出箱体1的范围无法实现密封的效果。

实施例二：一种发泡件抽真空箱，与实施例一不同之处在于，如图5至8所示，密封条11高于箱体1的表面，为了避免密封条11受压超出箱体1的范围，保证密封条11受压可以实现与箱盖2和箱体1的抵触，将密封条11设置在侧壁的中心处，即使密封条11发生歪斜的现象还是会箱盖2抵触密封，不会出现部分抵触不完整的现象。密封条11和凹槽21插接配合，密封条11受压在凹槽21内发生形变出现延伸的现象，为了有效的保证凹槽21内的密封条11可以与凹槽21实现紧密贴合，同时又不会因为密封条11自身的体积影响箱盖2和箱体1之间的贴合，在凹槽21内设有供密封条11放置的延伸槽211，受压产生密封条11进入到延伸槽211内，增强了抽真空箱的密封性。通过凹槽21和T型槽12共同的位置限定作用，提高了密封条11的位置稳定，避免出现密封条11出现偏移的情况。

实施例三：一种发泡件抽真空箱，与实施例一不同之处在于，如图9、10和11所示，负压吸风口14产生的负压力实现了发泡件抽真空减小孔隙的目的，当负压力过大或者发泡件距离负压吸风口14较近的时候，会造成发泡件受到吸附力移动到负压吸风口14处，当有发泡件遮挡在负压吸风口14处时，发泡件会造成负压吸风口14出现堵塞的情况，无法有效的实现抽真空的工作；将负压吸风口14设置在箱体1靠近箱盖2处，同时在放置发泡件的时候注意避免将发泡件堆叠过高，此时就可以有效的避免了在抽真空的过程中发泡件受到吸附力遮挡住负压吸风口14。当负压吸风口14产生较大吸力的时候，依然可能会出现发泡件遮挡负压吸风口14的情况，为了进一步的避免发泡件遮挡负压吸风口14的情况，在负压吸风口14四周设有限位块141，当发泡件移动到负压吸风口14处的时候，通过限位块141的阻挡，使得发泡件和负压吸风口14之间存在一定的间隙，避免发泡件直接堵塞在负压吸风口14处的情况，保证了负压吸风口14可以正常稳定的工作。发泡件在受到负压力的时候会产生一定的碎屑，碎屑进入到负压吸风口14内部会影响负压吸风口14的正常工作的，为了避免碎屑进入到负压吸风口14内部，在负压吸风口14上设有过滤网142。通过过滤网142可以实现阻挡过滤的作用，避免碎屑进入负压吸风口14的情况发生。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。