3D打印机打印平台的制作方法

本实用新型涉及3D打印机打印设备领域，具体为一种3D打印机打印平台。

背景技术：

目前，现有技术在打印和打标操作时，需要更换不同的打印平台，而且现有打印平台在打印完成后取下模型时，需要专用的铲刀完成，操作时需要格外小心，稍有不慎就会造成模型损坏，造成不必要的损失，而且影响了工作效率。

因此，开发一种新的海苔包装袋，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

技术实现要素：

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种3D打印机打印平台，以解决上述的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3D打印机打印平台，包括开模平台，所述开模平台上设有打印环氧板，所述开模平台上设有长度刻度线。

在本实用新型的3D打印机打印平台中，作为一种改进，所述开模平台的上表面设有凹槽，所述打印环氧板设在所述凹槽内，所述开模平台的上表面还设有位于所述凹槽的槽壁上的定位凸起，所述打印环氧板上设有供所述定位凸起卡入的定位凹槽。

所述开模平台的一侧边上设有缺口，所述缺口两侧的所述开模平台的上表面上设有挡在所述打印环氧板侧边上的挡块。

在本实用新型的3D打印机打印平台中，作为一种改进，所述开模平台上可拆卸安装有位于所述打印环氧板上方的打标用铝板。

在本实用新型的3D打印机打印平台中，作为一种改进，所述打标用铝板上也设有长度刻度线。

在本实用新型的3D打印机打印平台中，作为一种改进，所述开模平台的侧边设有铝板顶起装置，所述铝板顶起装置包括设在所述开模平台侧边的侧凹槽，所述侧凹槽的底部位于所述打印环氧板的下方，所述侧凹槽内转动安装有偏心轮，所述偏心轮的偏心端到转动中心的距离大于所述打印环氧板的上表面到所述偏心轮转动中心的距离，所述偏心轮的非偏心端到偏心轮转动中心的距离小于所述打印环氧板的上表面到所述偏心轮转动中心的距离。

在本实用新型的3D打印机打印平台中，作为一种改进，所述开模平台的左侧设有左偏心轮，所述开模平台的右侧设有右偏心轮，开模平台的前侧设有前偏心轮，开模平台的后侧设有后偏心轮，所述左偏心轮和右偏心轮固定安装在横向传动轴的两端，所述前偏心轮固定安装在前传动轴上，所述后偏心轮固定安装在后传动轴上，所述前传动轴上安装有第一锥齿轮，所述横向传动轴上安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述前传动轴和所述后转动轴之间设有U形连接件，所述横向传动轴位于所述U形连接件的开口内。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：开模平台上设有打印环氧板，所述开模平台上设有长度刻度线，让客户一目了然打印尺寸，打印环氧板可以轻松放入和取出开模平台，打印前将打印环氧板放入后会被四周的定位凸起固定不会松动和退出。打印完模型后取下打印环氧板，用手轻轻就可以取下模型，避免用铲刀取模型的难度，提高了工作效率，还可选配打标用铝板，打标用铝板上标有打印尺寸，具有打印和打标双重作用，打标时换用打标用铝板就有不会被激光灼伤环氧板。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中开模平台的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中铝板顶起装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中铝板顶起装置的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1和图2所示，3D打印机打印平台，包括开模平台1，所述开模平台1上设有打印环氧板2，所述开模平台1上设有长度刻度线3。

所述开模平台1的上表面设有凹槽，所述打印环氧板设在所述凹槽内，所述开模平台的上表面还设有位于所述凹槽的槽壁上的定位凸起16，所述打印环氧板2上设有供所述定位凸起16卡入的定位凹槽。

所述开模平台1的一侧边上设有缺口17，所述缺口17两侧的所述开模平台1的上表面上设有挡在所述打印环氧板2侧边上的挡块4。

将打印环氧板2放置到开模平台上时，定位凸起卡入定位凹槽，挡块4挡在打印环氧板的侧边上，对打印环氧板进行固定，使得打印环氧板不会松动和退出。

所述开模平台1上可拆卸安装有位于所述打印环氧板2上方的打标用铝板。

所述打标用铝板18上也设有长度刻度线。打标用铝板18上通过长度刻度线标记打印尺寸，具有打印和打标双重作用，打标时换用打标用铝板就有不会被激光灼伤环氧板。

如图3和图4所示，所述开模平台的侧边设有铝板顶起装置，所述铝板顶起装置包括设在所述开模平台侧边的侧凹槽5，所述侧凹槽5的底部位于所述打印环氧板2的下方，所述侧凹槽5内转动安装有偏心轮，所述偏心轮包括设在所述开模平台1的左侧的左偏心轮7，所述开模平台1的右侧的右偏心轮8，开模平台的前侧的前偏心轮9，开模平台的后侧的后偏心轮19，所述偏心轮的偏心端到转动中心的距离大于所述打印环氧板2的上表面到所述偏心轮转动中心的距离，所述偏心轮的非偏心端到偏心轮转动中心的距离小于所述打印环氧板2的上表面到所述偏心轮转动中心的距离。通过转动偏心轮，可以使得偏心轮的偏心端将打标用铝板顶起，从而方便铝板的取下。

所述开模平台1的左侧设有左偏心轮7，所述开模平台1的右侧设有右偏心轮8，开模平台的前侧设有前偏心轮9，开模平台的后侧设有后偏心轮19，所述左偏心轮7和右偏心轮8固定安装在横向传动轴10的两端，所述前偏心轮9固定安装在前传动轴11上，所述后偏心轮19固定安装在后传动轴12上，所述前传动轴11上安装有第一锥齿轮13，所述横向传动轴10上安装有与所述第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮14，所述前传动轴11和所述后转动轴12之间设有U形连接件15，所述横向传动轴10位于所述U形连接件15的开口内。通过第一锥齿轮和第二锥齿轮实现各个偏心轮之间动作的联动，可以同步动作，使得铝板的四边同时被顶起，从而大大方便了操作。

开模平台上设有打印环氧板2，打印环氧板上设有长度刻度线3，让客户一目了然打印尺寸，打印环氧板2可以轻松放入和取出开模平台，打印前将打印环氧板放入后会被四周的定位凸起16固定不会松动和退出。打印完模型后取下打印环氧板，用手轻轻就可以取下模型，避免用铲刀取模型的难度，提高了工作效率，还可选配打标用铝板，打标用铝板上标有打印尺寸，具有打印和打标双重作用，打标时换用打标用铝板就有不会被激光灼伤环氧板。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。