一种吹膜机风环结构的制作方法

本实用新型涉及一种吹膜机风环结构，属于吹膜机技术领域。

背景技术：

传统的吹膜机风环都是环形规则的，使得风向、风量都是均等的。当塑料颗粒熔融从口模挤出后，会受到挤出压力、温度塑化的影响，造成薄膜从口模出料不会很均匀，由此在受到风量均等的情况下，未完全冷却成型的薄膜在牵引的作用下冷却成型的时间不一，造成厚薄偏差大。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够调整局部出风量的吹膜机风环结构。

为了实现上述目的，本实用新型的一种吹膜机风环结构，包括位于内侧的第一出风管、位于外侧的第二出风管以及环形底板，所述第一、二出风管同轴线设置并且安装于所述底板上，在所述底板上设置有三个弧形的位于径向外侧的外通槽以及三个弧形的位于径向内侧的内通槽，并且每个内通槽对应与一个外通槽相邻设置，并且每个所述内通槽的中间位置与相邻设置的外通槽的中间位置的连线位于所述底板的直径上；在所述底板上方设置有三个推拉杆，每个所述推拉杆上设置有弧形的位于径向外侧的外挡板以及弧形的位于径向内侧的内挡板；所述内通槽与所述外通槽的宽度相等，所述外挡板到所述内挡板的距离大于所述外通槽的宽度与所述外通槽到所述内通槽的距离之和；在所述第二出风管上设置有三个通孔，所述推拉杆的一端穿过所述通孔。

所述第一出风管的高度高于所述第二出风管的高度。

采用上述技术方案，本实用新型的吹膜机风环结构，在常态使用时所述外挡板挡住所述外通槽，因此空气能够在内通槽向上吹出，当需要调整局部出风量时，将需要调整部位的推拉杆向后拉动使得内挡板盖住内通槽，此时空气可以从外通槽向上吹出，当需要最大出风量时，向前推动推拉杆使得内、外挡板均不对内、外通槽进行遮挡，即可实现最大出风量。本实用新型的吹膜机风环结构，结构简单，操作方便，成本低廉，能够有效实现对局部出风量的调节，保证产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为外挡板将外通槽覆盖时的示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种吹膜机风环结构，包括位于内侧的第一出风管1、位于外侧的第二出风管2以及环形底板3，所述第一、二出风管1、2同轴线设置并且安装于所述底板3上，在所述底板3上设置有三个弧形的位于径向外侧的外通槽31以及三个弧形的位于径向内侧的内通槽32，并且每个内通槽32对应与一个外通槽31相邻设置，并且每个所述内通槽32的中间位置与相邻设置的外通槽31的中间位置的连线位于所述底板3的直径上；在所述底板3上方设置有三个推拉杆4，每个所述推拉杆4上设置有弧形的位于径向外侧的外挡板41以及弧形的位于径向内侧的内挡板42；所述内通槽32与所述外通槽31的宽度相等，所述外挡板41到所述内挡板42的距离大于所述外通槽31的宽度与所述外通槽31到所述内通槽32的距离之和；在所述第二出风管2上设置有三个通孔21，所述推拉杆4的一端穿过所述通孔21。

所述第一出风管1的高度高于所述第二出风管2的高度。

采用上述技术方案，本实用新型的吹膜机风环结构，在常态使用时所述外挡板挡住所述外通槽，因此空气能够在内通槽向上吹出，当需要调整局部出风量时，将需要调整部位的推拉杆向后拉动使得内挡板盖住内通槽，此时空气可以从外通槽向上吹出，当需要最大出风量时，向前推动推拉杆使得内、外挡板均不对内、外通槽进行遮挡，即可实现最大出风量。本实用新型的吹膜机风环结构，结构简单，操作方便，成本低廉，能够有效实现对局部出风量的调节，保证产品品质。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。