配合电缆挤塑机头倾斜安装时对角度定位的标尺的制作方法

本实用新型涉及一种角度定位的标尺，特别涉及一种配合电缆挤塑机头倾斜安装时对角度定位的标尺。

背景技术：

在电线电缆制造的挤塑工序中，挤塑机的机头传统安装都是水平的。此种装法当挤制截面大于120mm²的导体或等同于该截面的缆芯时，因受到自身重力因素比较明显线芯下坠突出有拖模芯的现象，因而常常会造成线芯损伤，挤塑温度降低，模具磨损，电缆偏芯和外观不良等一系列质量问题。为了改善这一类质量问题，在挤制这类大截面电缆生产过程中大胆的改变挤塑机头的安装方式，科学的结合物理学原理，采用倾斜机头的方式进行安装，以此改变电缆的行进走向，克服重力因素使线芯下坠的物理现象，避免拖模芯的情况出现，但是，不同规格的电缆线芯对于挤塑机头的倾斜角度具有严格的范围要求，现有技术很难满足电缆生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在不同规格的电缆线芯对于挤塑机头的倾斜角度具有严格的范围要求，因此现有技术很难满足电缆生产的需要的问题，提供了一种配合电缆挤塑机头倾斜安装时对角度定位的标尺。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配合电缆挤塑机头倾斜安装时对角度定位的标尺，包括基座、支撑杆、弧形盘、转动盘、基准杆、若干调整杆和红外线检测器，所述基座上开设有插槽，所述插槽的侧壁上开设有若干个固定孔，所述固定孔内均配设有固定螺栓，所述支撑杆插接在所述插槽内，所有固定螺栓的前端与所述支撑杆抵接，所述弧形盘和转动盘均固定在所述支撑杆的正面，所述弧形盘的顶端与所述红外检测器抵接，所述红外检测器位于所述支撑杆的顶部，所述转动盘与所述弧形盘位于同一垂线上，所述转动盘中心固定有转动轴，所述基准杆和调整杆的第一端均固定有转动轴套，所述基准杆和调整杆的第一端均套接在所述转动轴上，所述基准杆和调整杆的第二端均位于弧形盘内，所述基准杆的第二端固定有连接件，所述连接件与所述弧形盘连接，基准杆上配设有一个基准位，所述基准位与所述调整杆的第二端之间均通过弹性线连接，所述调整杆上配设有一个连接区，每个所述调整杆上均配设有一个连接块，所述调整杆通过连接块与所述连接区连接。本实用新型简单、方便，能快速、准确的在机头倾斜安装时配合使用。由于线芯规格和截面越大所受的重力影响越明显倾斜角度也就越大。因此标尺的刻度从左往右依次按弹性线排列，可以形成120mm²，150mm²，185mm²…….小规格到大规格排列，也可以对异形电缆进行自由调整。本实用新型，能直观、精确的按照不同规格线芯对挤塑机头倾斜角度要求进行定位安装，具有简单、方便、实用的特点，能快速、准确的在机头倾斜安装时配合使用。无成本，产生效果明显。此实用新型配合机头倾斜安装每年为公司节省几十万元材料费用并改善了电缆质量。红外线检测器用于检测水平位置是否达到目标位置，除用红外设备以外也可以才用其他任意的光学传感器，红外线检测器此设备属于现有技术。

作为优选，所述弧形盘为铁盘，所述连接件为磁铁连接件，所述连接区为铁质平板连接区，所述连接块为磁铁连接块。连接件通过磁性连接方式与弧形盘连接，结构简便方便调整，可以对应各种异形电缆。

作为优选，所述支撑杆上配设有气泡水平仪。

作为优选，所述磁性连接块呈圆柱形，所述磁性连接块的底部开设有一个固定槽，所述调整杆卡接在所述固定槽内。磁性连接块压制在调整杆上，这样设置安装稳定性好，不会出现大的错误。

作为优选，所述转动轴上配设有一个旋紧螺母。通过拧紧旋紧螺母，可以将调整杆完全固定住。

本实用新型的实质性效果是：本实用新型简单、方便，能快速、准确的在机头倾斜安装时配合使用。由于线芯规格和截面越大所受的重力影响越明显倾斜角度也就越大。因此标尺的刻度从左往右依次按弹性线排列，可以形成120mm²，150mm²，185mm²…….小规格到大规格排列，也可以对异形电缆进行自由调整。本实用新型，能直观、精确的按照不同规格线芯对挤塑机头倾斜角度要求进行定位安装，具有简单、方便、实用的特点，能快速、准确的在机头倾斜安装时配合使用。无成本，产生效果明显。此实用新型配合机头倾斜安装每年为公司节省几十万元材料费用并改善了电缆质量。

附图说明

图1为本实用新型中的一种结构示意图；

图2为本实用新型中磁铁连接块的一种结构示意图；

图3为本实用新型使用时的原理示意图。

图中：1、基座，2、支撑杆，3、弧形盘，4、红外线检测器，5、转动盘，6、连接区，7、调整杆，8、基准杆，9、弹性线，10、旋紧螺母，11、连接块，12、固定螺栓。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

一种配合电缆挤塑机头倾斜安装时对角度定位的标尺(参见附图1、附图2和附图3)，包括基座1、支撑杆2、弧形盘3、转动盘5、基准杆8、若干调整杆7和红外线检测器4，所述基座上开设有插槽，所述插槽的侧壁上开设有若干个固定孔，所述固定孔内均配设有固定螺栓12，所述支撑杆插接在所述插槽内，所有固定螺栓的前端与所述支撑杆抵接，所述弧形盘和转动盘均固定在所述支撑杆的正面，所述弧形盘的顶端与所述红外检测器抵接，所述红外检测器位于所述支撑杆的顶部，所述转动盘与所述弧形盘位于同一垂线上，所述转动盘中心固定有转动轴，所述基准杆和调整杆的第一端均固定有转动轴套，所述基准杆和调整杆的第一端均套接在所述转动轴上，所述基准杆和调整杆的第二端均位于弧形盘内，所述基准杆的第二端固定有连接件，所述连接件与所述弧形盘连接，基准杆上配设有一个基准位，所述基准位与所述调整杆的第二端之间均通过弹性线9连接，所述调整杆上配设有一个连接区6，每个所述调整杆上均配设有一个连接块11，所述调整杆通过连接块与所述连接区连接。所述弧形盘为铁盘，所述连接件为磁铁连接件，所述连接区为铁质平板连接区，所述连接块为磁铁连接块。所述支撑杆上配设有气泡水平仪。所述磁性连接块呈圆柱形，所述磁性连接块的底部开设有一个固定槽，所述调整杆卡接在所述固定槽内。所述转动轴上配设有一个旋紧螺母10。

本实用新型简单、方便，能快速、准确的在机头倾斜安装时配合使用。由于线芯规格和截面越大所受的重力影响越明显倾斜角度也就越大。因此标尺的刻度从左往右依次按弹性线排列，可以形成120mm²，150mm²，185mm²…….小规格到大规格排列，也可以对异形电缆进行自由调整。本实用新型，能直观、精确的按照不同规格线芯对挤塑机头倾斜角度要求进行定位安装，具有简单、方便、实用的特点，能快速、准确的在机头倾斜安装时配合使用。产生效果明显。此实用新型配合机头倾斜安装每年为公司节省几十万元材料费用并改善了电缆质量。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。