一种侧向脱模的高精度配件制作模具的制作方法

本实用新型涉及模具设计技术领域，具体为一种侧向脱模的高精度配件制作模具。

背景技术：

模具在工业上用于注塑、吹塑、挤压、压铸或锻压成型，素有工业之母的称号，模具所成型的零件中会有一些需要侧向脱模的零件，如图1所示，该零件1包括基体101，且基体101的上端设置有槽102，且槽102内定位柱104和通孔103，所述基体101的右侧设置有斜支板107，且斜支板107上设置有垂直于斜支板107的安装孔108，所述斜支板107的上端一体成型有副安装板106，且副安装板106的上端设置有辅助定位柱105，诸如此类零件由于存在斜置的安装孔108，因此脱模时并不方便，必须在局部采用侧向脱模，现有的侧向脱模模具脱模时力度难以控制，容易造成零件损坏，如果能够发明一种解决此类零件脱模问题的通用模具结构就能够接解决此类问题，为此我们提供了一种侧向脱模的高精度配件制作模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种侧向脱模的高精度配件制作模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种侧向脱模的高精度配件制作模具，包括下模座和零件，所述零件上设置有斜置的安装孔，且下模座的上端设置有上模座，所述上模座的上端一体成型有压紧安装凸起，且下模座和上模座之间设置有与零件形状匹配的型腔，所述下模座的右端设置有第二安装板，且第二安装板的上端设置有第二推动装置，所述第二推动装置的上端设置有第二司筒，且第二司筒内设置有用于驱动上模座的第二司筒针，所述型腔的左端设置有滑槽，且滑槽内安装有滑块，所述滑块的前端设置有与安装孔匹配的安装孔成型凸起，且滑槽的下端设置有导向槽，所述滑槽的右端设置有限位座，且滑块上设置有与限位座匹配的限位凸起，所述限位座上设置有第一压力传感器，且导向槽的下端设置有第二压力传感器，所述下模座的下端设置有第一安装板，且第一安装板的上端设置有第一推动装置，所述第一推动装置的上端设置有第一司筒，所述第一司筒内设置有驱动滑块的第一司筒针，所述第一推动装置、第二推动装置、第一压力传感器和第二压力传感器均电性连接同一控制器。

优选的，所述上模座和下模座上设置有同心的定位孔，且定位孔内插接安装有定位销。

优选的，所述第一推动装置、第二推动装置均为单杆双作用液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的模具能够在内部设置斜置的滑块从而满足零件上带有斜置的安装孔的零件生产需求，并在脱模时利用第一司筒针将滑块拉下，然后利用第二司筒针将零件顶出，因此能够满足需要侧向脱模的零件的脱模需求，从而防止滑块未能到位使第二司筒针强制零件脱模的现象发生，提高了脱模过程的控制精度，从而降低零件的加工难度，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为示例零件结构示意图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型结构的剖视图。

图中：1零件、101基体、102槽、103通孔、104定位柱、15辅助定位柱、106副安装板、107斜支板、108安装孔、2下模座、3第一安装板、4定位孔、5定位销、6上模座、7压紧安装凸起、8第二司筒针、9第二司筒、10第二推动装置、11第二安装板、12导向槽、13第一司筒、14第一司筒针、15滑块、16安装孔成型凸起、17第一压力传感器、18限位座、19限位凸起、20第二压力传感器、21滑槽、22型腔、23第一推动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-3，本实用新型提供一种技术方案：一种侧向脱模的高精度配件制作模具，包括下模座2和零件1，零件1上设置有斜置的安装孔108，且下模座2的上端设置有上模座6，上模座6的上端一体成型有压紧安装凸起7，且下模座2和上模座6之间设置有与零件1形状匹配的型腔22，下模座2的右端设置有第二安装板11，且第二安装板11的上端设置有第二推动装置10，第二推动装置10的上端设置有第二司筒9，且第二司筒9内设置有用于驱动上模座6的第二司筒针8，型腔22的左端设置有滑槽21，且滑槽21内安装有滑块15。

滑块15的前端设置有与安装孔108匹配的安装孔成型凸起16，且滑槽21的下端设置有导向槽12，滑槽21的右端设置有限位座18，且滑块15上设置有与限位座18匹配的限位凸起19，限位座18上设置有第一压力传感器17，且导向槽12的下端设置有第二压力传感器20，下模座2的下端设置有第一安装板3，且第一安装板3的上端设置有第一推动装置23，第一推动装置23的上端设置有第一司筒13，第一司筒13内设置有驱动滑块15的第一司筒针8，第一推动装置23、第二推动装置10、第一压力传感器17和第二压力传感器20均电性连接同一控制器。

该模具能够在内部设置斜置的滑块21从而满足零件1上带有斜置的安装孔108的零件生产需求，并在脱模时利用第一司筒针14将滑块21拉下，然后利用第二司筒针8将零件1顶出，因此能够满足需要侧向脱模的零件的脱模需求，脱模时能够通过两个压力传感器控制滑块21的位置，从而防止滑块21未能到位使第二司筒针8强制零件脱模的现象发生，提高了脱模过程的控制精度，从而降低零件的加工难度，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。