九通塑料管件模具脱模机构的制作方法

本实用新型涉及一种九通塑料管件模具的脱模机构，属于塑料模具领域。

背景技术：

塑料管件的种类有很多，根据功能和作用不同，在一个主管体上可以有多个旁通管体，例如一种九通地漏的塑料管件，包括七个进水管口和一个出水管口，以及一个竖井接口。根据管件装配需要，七个进水管口和竖井接口为扩口，出水管口为平口，因此，在产品顶出前需要先抽芯脱模。平口只需直接抽芯即可，扩口需要先脱模再抽芯，并且由于模具成型结构的限制，以及进水管扩口和竖井扩接口的抽芯位置不同，使得进水管扩口和竖井扩接口无法采用一种脱模结构，模具加工非常困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种进水管扩口采用摆动内抽，竖井扩接口采用整体浮动内抽，二次顶出产品的九通塑料管件模具脱模机构。

本实用新型九通塑料管件模具脱模机构的技术方案是：包括模具定模复板和动模复板，定模复板下安装定模板，定模板中安装定模镶块，动模复板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板中安装动模镶块，模脚之间设置下顶板和上顶板，上顶板上连接顶针，其特征在于所述的动模镶块与定模镶块之间有注塑成型的九通地漏，九通地漏上设置7个进水管扩口、1个出水管平口和1个竖井扩口，其中竖井扩口朝下设置，7个进水管扩口和1个出水管平口以竖井扩口为中心呈环形阵列，7个进水管扩口中各自设置进水管扩口抽芯机构，出水管平口由平口油缸带动直接抽芯，竖井扩口由整体内抽机构带动脱模。

本实用新型公开了一种九通塑料管件模具脱模机构，主要用于九通地漏脱模，该九通地漏包括一个竖井扩口、一个出水管平口和7个进水管扩口，先是由整体内抽机构带动竖井扩口脱模，然后由油缸同时带动7个进水管扩口抽芯机构和一个出水管平口抽芯，最后由动力带动顶针将整个九通地漏顶出模具外完成脱模，整套脱模动作有序、流畅，实现了特种塑料管件的整体注塑脱模过程，批量生产，节省成本。

本实用新型的九通塑料管件模具脱模机构，所述的整体内抽机构包括浮动油缸，浮动油缸带动动模板整体浮动，在动模复板上安装整体座，整体座伸入动模板中，整体座上设置竖井扩口镶块，竖井扩口镶块前端连接竖井芯子，竖井芯子与竖井的内壁相配合，竖井扩口镶块上设置呈环形阵列的内抽斜滑槽，各内抽斜滑槽上设置一块内抽拼块，各个内抽拼块上设置扩口凸块，各个内抽拼块互相拼合，其上的扩口凸块与竖井的扩口相配合。工作时，由浮动动力带动动模板整体向上浮动，动模板带动产品向上运动，而竖井扩口镶块和各个内抽拼块均设置在固定在动模复板上的整体座上，动模板浮动时整体座不动，从而使产品（竖井扩口）通过扩口凸块带动各内抽拼块沿内抽斜滑槽滑动内缩，使扩口凸块与竖井的扩口相脱离，完成竖井扩口脱模。所述的浮动油缸安装在动模板的一侧壁上，浮动油缸的油缸杆连接在模脚上，油缸杆顶在模脚上，缸体随动模板浮动。所述的进水管扩口抽芯机构包括一抽芯动力，抽芯动力带动扩口芯子抽芯，所述的扩口芯子包括一根芯杆，芯杆的前端连接芯块，芯块与进水管的内壁相配合，芯杆外套设芯棒，芯棒的后座上设置后座套，后座套上活动设置均匀相间的4根长扩口芯杆，芯棒的前座上设置前座套，前座套上活动设置均匀相间的4根短扩口芯杆，短扩口芯杆和长扩口芯杆互相拼合，其上的凸块构成扩口芯块，扩口芯块与进水管的扩口内壁相配合。工作时，由抽芯动力带动芯杆抽芯，芯杆上的芯棒动作，使活动设置的长扩口芯杆和短扩口芯杆各自摆动内缩，从而使扩口芯块内缩与进水管的扩口内壁相脱离，再由抽芯动力带动与芯块一起抽芯，完成进水管扩口抽芯。所述的长扩口芯杆和短扩口芯杆各自经活动销活动连接在后座套和前座套上，由活动销连接方便、可靠。所述的抽芯动力为抽芯油缸，在各个进水管扩口对应的动模板外壁上设置油缸抽芯支架，抽芯油缸安装在抽芯支架上，有了抽芯支架，使抽芯油缸抽芯动作平稳。

附图说明

图1是本实用新型九通塑料管件模具脱模机构结构示意图；

图2是本实用新型九通塑料管件模具脱模机构俯视示意图；

图3是本实用新型的整体内抽机构示意图；

图4是本实用新型的内抽拼块与竖井扩口镶块配合示意图；

图5是本实用新型的进水管扩口抽芯机构示意图；

图6是本实用新型的进水管扩口抽芯机构分体状态示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种九通塑料管件模具脱模机构，如图1—图6所示，包括模具定模复板1和动模复板2，定模复板下安装定模板3，定模板中安装定模镶块4，动模复板上安装模脚5，模脚上安装动模板6，动模板中安装动模镶块7，模脚之间设置下顶板15和上顶板16，上顶板上连接顶针17，所述的动模镶块7与定模镶块4之间有注塑成型的九通地漏8，九通地漏8上设置7个进水管扩口9、1个出水管平口10和1个竖井扩口11，其中竖井扩口11朝下设置，7个进水管扩口9和1个出水管平口10以竖井扩口11为中心呈环形阵列，7个进水管扩口9中各自设置进水管扩口抽芯机构，出水管平口10由平口油缸12带动直接抽芯，竖井扩口11由整体内抽机构带动脱模。本方案主要用于九通地漏脱模，该九通地漏包括一个竖井扩口11、一个出水管平口10和7个进水管扩口9，先是由整体内抽机构带动竖井扩口11脱模，然后由油缸同时带动7个进水管扩口抽芯机构和一个出水管平口10抽芯，最后由动力带动顶针7将整个九通地漏顶出模具外完成脱模，整套脱模动作有序、流畅，实现了特种塑料管件的整体注塑脱模过程，批量生产，节省成本。所述的整体内抽机构包括浮动油缸26，浮动油缸带动动模板整体浮动，在动模复板2上安装整体座20，整体座20伸入动模板6中，整体座上设置竖井扩口镶块21，竖井扩口镶块前端连接竖井芯子22，竖井芯子22与竖井的内壁相配合，竖井扩口镶块21上设置呈环形阵列的内抽斜滑槽23，各内抽斜滑槽上设置一块内抽拼块24，各个内抽拼块上设置扩口凸块25，各个内抽拼块24互相拼合，其上的扩口凸块25与竖井的扩口相配合。工作时，由浮动动力带动动模板6整体向上浮动，动模板6带动产品向上运动，而竖井扩口镶块21和各个内抽拼块24均设置在固定在动模复板2上的整体座20上，动模板浮动时整体座20不动，从而使产品（竖井扩口11）通过扩口凸块25带动各内抽拼块24沿内抽斜滑槽23滑动内缩，使扩口凸块25与竖井的扩口相脱离，完成竖井扩口脱模。所述的浮动油缸26安装在动模板6的一侧壁上，浮动油缸26的油缸杆27连接在模脚5上，油缸杆27顶在模脚5上，缸体随动模板浮动。所述的进水管扩口抽芯机构包括一抽芯动力，抽芯动力带动扩口芯子抽芯，所述的扩口芯子包括一根芯杆30，芯杆的前端连接芯块31，芯块31与进水管的内壁相配合，芯杆30外套设芯棒32，芯棒的后座33上设置后座套34，后座套上活动设置均匀相间的4根长扩口芯杆35，芯棒的前座36上设置前座套37，前座套上活动设置均匀相间的4根短扩口芯杆38，短扩口芯杆38和长扩口芯杆35互相拼合，其上的凸块构成扩口芯块39，扩口芯块39与进水管的扩口内壁相配合。工作时，由抽芯动力带动芯杆30抽芯，芯杆30上的芯棒32动作，使活动设置的长扩口芯杆35和短扩口芯杆38各自摆动内缩，从而使扩口芯块39内缩与进水管的扩口内壁相脱离，再由抽芯动力带动与芯块31一起抽芯，完成进水管扩口抽芯。所述的长扩口芯杆35和短扩口芯杆38各自经活动销40活动连接在后座套34和前座套37上，由活动销连接方便、可靠。所述的抽芯动力为抽芯油缸41，在各个进水管扩口9对应的动模板6外壁上设置油缸抽芯支架42，抽芯油缸41安装在抽芯支架42上，有了抽芯支架，使抽芯油缸抽芯动作平稳。