一种斜齿轮加工模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜齿轮加工模具，包括：分模面、上模和下模，在所述下模内设置有斜齿轮，在所述斜齿轮的外侧设置有轴承，在所述轴承外侧的下模处开设有螺丝孔，所述螺丝孔内设置有压紧螺丝，所述压紧螺丝靠近轴承设置，使得其螺帽能够盖住轴承的上端面。通过上述方式，本实用新型能够提高加工速度，节约了模具的加工成本。
【专利说明】
一种斜齿轮加工模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及斜齿轮加工领域，特别是涉及一种斜齿轮加工模具。
【背景技术】
[0002]斜齿轮是机械传动领域重要的组成部件，其质量好坏将直接影响传动。现有的斜齿轮在加工过程中，其表面的凹槽往往通过模具成型。如图1所示，是现有的一种斜齿轮表面凹槽成型模具。所述模具由上模和下模组成，待加工产品放置于下模中，在产品的外围设置有一圈轴承，为了固定住轴承，在轴承的上方设置了一轴承压板，该轴承压板通过螺栓固定于下模。此模具在生产斜齿轮时，需要单独加工轴承压板，不仅增加了轴承压板的制造成本，同时也增加了安装时间，不利于生产效率的提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种斜齿轮加工模具，能够提高加工速度，节约了模具的加工成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种斜齿轮加工模具，包括:分模面、上模和下模，在所述下模内设置有斜齿轮，在所述斜齿轮的外侧设置有轴承，在所述轴承外侧的下模处开设有螺丝孔，所述螺丝孔内设置有压紧螺丝，所述压紧螺丝靠近轴承设置，使得其螺帽能够盖住轴承的上端面。
[0005]优选的，所述压紧螺丝与轴承之间不直接接触。
[0006]优选的，所述螺帽的最大外径为压紧螺丝直径的1.2?2倍。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用螺帽较大的压紧螺丝来替代轴承压板，简化了斜齿轮加工模具的结构，不仅提高了斜齿轮的加工速度，同时也节省了模具的加工成本。
【附图说明】
[0008]图1是现有技术中一种斜齿轮加工模具的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型一种斜齿轮加工模具一较佳实施例的结构示意图；
[0010]附图中各部件的标记如下:1、分模面，2、上模，3、下模，4、斜齿轮，5、轴承，7、轴承压板，8、螺栓，9、压紧螺丝，91、螺帽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参阅图2，本实用新型实施例包括:
[0013]—种斜齿轮加工模具，包括:分模面1、上模2和下模3，在所述下模3内设置有斜齿轮4，在所述斜齿轮4的外侧设置有轴承5，在所述轴承5外侧的下模3处开设有螺丝孔，所述螺丝孔内设置有压紧螺丝9，所述压紧螺丝9靠近轴承5设置，使得其螺帽91能够盖住轴承5的上端面。
[0014]本实用新型中，在轴承5的外侧均匀设置有若干个压紧螺丝9，并且使得压紧螺丝9的螺帽91能够盖住轴承5上端面的一部分，起到固定轴承5的作用。相对于以往的轴承压板7固定的方式，本实用新型简化了模具的结构，且安装更便捷，提高了斜齿轮的加工效率，节约了模具的成本。
[0015]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种斜齿轮加工模具，包括:分模面、上模和下模，在所述下模内设置有斜齿轮，在所述斜齿轮的外侧设置有轴承，其特征在于，在所述轴承外侧的下模处开设有螺丝孔，所述螺丝孔内设置有压紧螺丝，所述压紧螺丝靠近轴承设置，使得其螺帽能够盖住轴承的上端面。2.根据权利要求1所述的一种斜齿轮加工模具，其特征在于，所述压紧螺丝与轴承之间不直接接触。3.根据权利要求1所述的一种斜齿轮加工模具，其特征在于，所述螺帽的最大外径为压紧螺丝直径的1.2?2倍。
【文档编号】B21D53/28GK205496398SQ201620227505
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】张秋生
【申请人】苏州威凯精密模具有限公司