专利名称：具有同步齿轮结构的重叠模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种重叠模具结构，尤其是涉及一种具有同步齿轮结构来完成同时开模的重叠模的模具结构。
背景技术：
普通模具一般包括公模和母模部分，在此公模和母模之间为塑胶产品的成型空间，当利用注塑机将熔化的塑胶在一定压力下注入到上述成型空间后，即可成型为成品；设置上述母模部分为固定部分，设置上述公模部分为可活动部分，通过上述注塑机的拉力拉动上述公模部分，使上述成品的一侧附着于上述公模部分之上，并与上述母模部分分开，即完成开模；然后，利用模具上设置的顶出机构将上述成品从上述公模部分顶出，使上述成品完全成模具之中脱离，即完成对塑胶产品的成型。
然而，在普通模具中，为提供工作效率，充分利用生产工具，一般在模具中设置多个成型空间，故每个成型空间处上述公模和母模进行开模的界面(分型面)位置各异，上述多个分型面的打开(开模)次序也各异。此种模具结构中，上述多个分型面依次完成开模后再顶出以完成成型的过程较长，不利用生产效率的提高；如果能开发一种新型的模具结构，其具有多个分型面的同时，且多个分型面之间能够同时完成开模，将大大缩短开模之间，有利于生产效率的提高。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型揭示了一种具有多个分型面的重叠模具结构，且具有同步齿轮结构来使多个分型面同时完成开模，本实用新型的具有同步齿轮结构的重叠模具解决了业界普遍存在多个分型面不能完成同时开模的问题，具有较佳的使用前景。
为实现上述问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现一种具有同步齿轮结构的重叠模具，包括第一、第二公模部分以及母模部分，上述第一、第二公模部分分别设置于上述母模部分的相对两侧面，上述第一公模部分与上述母模部分之间、上述第二公模部分与上述母模部分之间均设置有产品的成型空间，该重叠模具还具有同步齿轮结构，该同步齿轮结构包括一支撑板，连接设置于上述母模部分上；一圆形齿轮，其中心通过一轴承固定连接于上述支撑板的一侧面；一第一、第二齿条，该第一齿条的一末端连接于上述第一公模部分上，该第二齿条的一末端连接于上述第二公模部分上，且上述第一、第二齿条分别具有锯形齿槽，上述齿轮齿合于上述第一、第二齿条之间。
较佳的，本实用新型的重叠模具与注塑机配合使用，上述第一公模部分连接上述注塑机的定侧，而上述第二公模部分连接上述注塑机的动侧。
由于使用了如上技术方案，与现在技术相比，本实用新型的重叠模具由于具有同步齿轮结构，上述同步齿轮结构的上述第一、第二齿条的其中一末端分别固定于上述第一、第二公模部分，且上述圆形齿轮齿合于上述第一、第二齿条之间，故利用上述注塑机的开模拉力拉动上述第二公模部分朝远离上述第一公模部分运动，上述第二公模部分拉动上述第二齿条与上述齿轮运动，并带动上述第一齿条与上述第二齿条做相对方向运动，从而使上述第二齿条拉动上述母模部分朝远离上述第一公模部分运动；且由于上述齿轮位于上述第一、第二齿条运动，故上述第一、第二齿条运动路径相等，也通过本实用新型的同步齿轮结构，使本实用新型的重叠模具中的多个分型面实现了同序的开模。本实用新型结构简单，具有较佳的实用前途，能广泛运用于各种成型模具中，并有利于提高成型效率。
图1为本实用新型所揭示的具有同步齿轮结构的重叠模具的平面示意图。
图2为图1所示模具中的同步齿轮结构的示意图。
图3为本实用新型所揭示的具有同步齿轮结构的重叠模具完成同步开模的状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型所揭示的具有同步齿轮结构的重叠模具的平面示意图。本实用新型的重叠模具包括第一公模部分110、第二公模部分130和母模部分120以及同步齿轮结构140；其中，上述第一公模部分110设置于上述母模部分120的其中一侧面，上述第二公模部分130设置于上述母模部分120相对于上述第一公模部分110的侧面；上述第一公模部分110与上述母模部分120之间设置有供塑胶成型的成型空间(图中未示)，上述第一公模部分110与上述母模部分120之间即为一开模的分型面；上述第二公模部分130与上述母模部分120之间设置有供塑胶成型的成型空间(图中未示)，上述第二公模部分130与上述母模部分120之间也为一开模的分型面；故本实用新型的重叠模具具有多个分型面。
另外，同时参见图2，上述同步齿轮结构140包括一支撑板142、一圆形齿轮144以及第一、第二齿条146和148。其中，上述支撑板142设置在上述母模部分120之上；上述齿轮144的中心通过轴承145连接在上述支撑板142的一侧面上；上述第一、第二齿条146和148均为一侧边具有与上述齿轮144齿合的锯形齿槽；上述第一齿条146的一末端固定连接于上述第一公模部分110，另一末端通过齿槽与上述齿轮144齿合；上述第二齿条148一末端固定连接于上述第二公模部分120，另一末端通过齿槽与上述齿轮144齿合；上述齿轮144齿合于上述第一、第二齿条146和148之间。
同时，见图3所示，为本实用新型所揭示的具有同步齿轮结构的重叠模具完成同步开模的状态示意图。
需要说明的是，上述第一公模部分110固定在上述注塑机的定侧，而上述第二公模部分130固定在上述注塑机的动侧，故利用上述注塑机的拉力来开模时，上述注塑机将拉力直接作用于上述第二公模部分130，使上述第二公模部分130朝远离上述第一公模部分110的方向运动。
在上述第一公模部分110与上述母模部分120之间以及上述第二公模部分130与上述母模部分120之间的成型空间中均通过注塑机注入热熔塑胶，待热熔塑胶成型为产品后，通过上述注塑机的拉力，拉动上述第二公模部分130朝远离上述第一公模部分110的方向运动；由于上述第二齿条148的其中一末端固定在上述第一公模部分110上，当上述第二公模部分130朝远离上述第一公模部分110的方向运动时，上述第二齿条148与上述齿轮144齿合运动；同时，由于上述齿轮144齿合于上述第一、第二齿条146和148之间，上述齿轮144与上述第一齿条148齿合并相对上述第二齿条148运动，即通过上述第一齿条148拉动上述母模部分120朝远离上述第一公模部分110的方向运动。
并且，由于上述齿轮144齿合于上述第一、第二齿条146和148之间，故上述齿轮144在上述第一、第二齿条146和148上齿合运动的路径相等，即上述母模部分120相对上述第一公模部分110的开模速度/分开距离，与上述第二公模部分130相对上述母模部分120的开模具速度/分开距离相等，也即通过本实用新型的同步齿轮结构140，使本实用新型的重叠模具中的多个分型面实现了同序的开模。
权利要求1.一种具有同步齿轮结构的重叠模具，包括第一、第二公模部分以及母模部分，上述第一、第二公模部分分别设置于上述母模部分的相对两侧面，上述第一公模部分与上述母模部分之间、上述第二公模部分与上述母模部分之间均设置有产品的成型空间，其特征在于该重叠模具还具有同步齿轮结构，该同步齿轮结构包括一支撑板，连接设置于上述母模部分上；一圆形齿轮，其中心通过一轴承固定连接于上述支撑板的一侧面；一第一、第二齿条，该第一齿条的一末端连接于上述第一公模部分上，该第二齿条的一末端连接于上述第二公模部分上，且上述第一、第二齿条分别具有锯形齿槽，上述齿轮齿合于上述第一、第二齿条之间。
2.如权利要求1所述的具有同步齿轮结构的重叠模具，其特征在于上述重叠模具与注塑机配合使用，上述第一公模部分连接上述注塑机的定侧，而上述第二公模部分连接上述注塑机的动侧。
专利摘要本实用新型揭示了一种具有同步齿轮结构的重叠模具，包括第一、第二公模部分以及母模部分，上述第一、第二公模部分分别设置于上述母模部分的相对两侧面，该重叠模具还具有同步齿轮结构，该同步齿轮结构包括一支撑板，连接设置于上述母模部分上；一圆形齿轮，其中心通过一轴承固定连接于上述支撑板的一侧面；一第一、第二齿条，该第一齿条的一末端连接于上述第一公模部分上，该第二齿条的一末端连接于上述第二公模部分上，且上述第一、第二齿条分别具有锯形齿槽，上述齿轮齿合于上述第一、第二齿条之间。本实用新型实现了重叠模具中的多个分型面的同序开模，且结构简单，具有较佳的实用前途，能广泛运用于各种成型模具中，并有利于提高成型效率。
文档编号B29C45/26GK2848527SQ200520066878
公开日2006年12月20日 申请日期2005年11月8日 优先权日2005年11月8日
发明者史小伟, 周存安, 方固东, 付琦, 张凯佳, 陈佳良 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司