本实用新型涉及一种整形设备，尤其涉及一种塑料外壳自动整形设备。
背景技术：
随着时代的不断进步，3C行业不断的发展与壮大，带动了许多的加工行业的繁荣，然而现有的整形设备加工时往往存在安全隐患，工人在放置毛胚时，机器往往不断电，工人手还在上模与下模之间，当遇到紧急情况时，这样容易造成工伤事件的发生。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料外壳自动整形设备，结构设计简约、合理，加入红外感应光栅结构，增强了设备的安全性，有效避免了安全事故的发生。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种塑料外壳自动整形设备，包括下模、上模、及连接于下模与上模之间的导柱，其特征在于，所述下模包括底座、下固定板、固定在下固定板上的下压板、及设置在下压板上的平行部，该平行部上设置有模具，且该平行部的左右两侧分别设分别设有夹持块，所述夹持块通过弹性机构与底座相连接；所述上模包括上固定板、固定在上固定板上的上压板、及设置在上压板上的压块，所述压块与上固定板通过第一弹性元件连接；所述底座四周设置有若干红外感应光栅，所述红外感应光栅包括控制器、第一安装支架、第二安装支架、安装于第一安装支架上的发光器、及安装于第二安装支架上的受光器。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一安装支架与第二安装支架均安装于底座上。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座内部设置有推杆及推杆动力装置，所述推杆与弹性机构相匹配连接，所述推杆推动弹性机构进而带动夹持块远离或靠近平行部。
作为本实用新型的进一步改进，所述推杆动力装置为马达，马达与推杆相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述弹性机构包括滑块及第二弹性元件。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一弹性元件、第二弹性元件均为弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，所述上模上端设置有驱动装置，所述驱动装置为气缸。
作为本实用新型的进一步改进，所述红外感应光栅的数量为1个。
本实用新型的有益效果为：
通过采用红外感应光栅的设计结构，大大减小了工人作业时手被夹伤的几率，大大增强了设备的安全性能；采用滑动设计结构，使毛胚更好地固定在模具上，提高了产品的质量；加入弹性元件的设计结构，使上下模在压合时，压块、夹持块、毛胚可以得到一定的缓冲，减少了上下模直接的碰撞与摩擦，减小了设备的磨损度，增长了设备的使用寿命。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参考图1，本实用新型实施例提供一种塑料外壳自动整形设备，包括下模1、上模2、及连接于下模1与上模2之间的导柱3，所述下模1包括底座11、下固定板12、固定在下固定板12上的下压板13、及设置在下压板13上的平行部14，该平行部14上设置有模具，且该平行部14的左右两侧分别设分别设有夹持块4，所述夹持块4通过弹性机构5与底座11相连接；所述上模2包括上固定板21、固定在上固定板21上的上压板22、及设置在上压板22上的压块23，所述压块23与上固定板21通过第一弹性元件24连接；所述底座11四周设置有若干红外感应光栅6，所述红外感应光栅6包括控制器、第一安装支架61、第二安装支架62、安装于第一安装支架61上的发光器63、及安装于第二安装支架62上的受光器64。本实用新型改进了整形设备的安全性能，防止工人手在设备运作时被夹上的事故发生，更贴近人性化的设计，保证了作业时工人的人身安全，避免了生产厂家不必要的麻烦。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一安装支架61与第二安装支架62均安装于底座11上。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座11内部设置有推杆7及推杆动力装置8，所述推杆7与弹性机构5相匹配连接，所述推杆7推动弹性机构5进而带动夹持块4远离或靠近平行部14。通过加入推杆7与推杆动力装置8，整形时，将毛胚固定在模具上，毛胚不会位移，提高了厂家整形的质量，减少了残缺品，次品的出现。
作为本实用新型的进一步改进，所述推杆动力装置8为马达，马达与推杆7相连接。通过马达带动夹持块4，效率更高，更加的精确，及方便启停，方便了工人对毛胚的固定与加工。
作为本实用新型的进一步改进，所述弹性机构包括滑块51及第二弹性元件52。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一弹性元件24、第二弹性元件52均为弹簧。加入弹性元件的设计结构，使上模2与下模1不会猛烈碰撞或摩擦，降低了设备的磨损程度，延长了设备的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进，所述上模2上端设置有驱动装置9，所述驱动装置9为气缸。
作为本实用新型的进一步改进，所述红外感应光栅6的数量为1组。因为在生产车间中，往往一台设备一个工人进行操作施工，在施工处设置1组红外感应光栅6，这样既保证了工人的安全，同时也节约了成本。
红外感应光栅6的工作原理是，发光器63发出的光直射到受光器64，形成保护光幕。当光幕被遮挡时，接收器产生一遮光信号，通过信号电缆传输到控制器，控制器将此信号进行处理，产生一控制输出信号，控制设备的制动控制回路或其他设备的报警装置，实现机床停止运行或安全报警。从而保证了作业工人的安全。
本实用新型的有益效果为：通过采用红外感应光栅的设计结构，大大减小了工人作业时手被夹伤的几率，大大增强了设备的安全性能；采用滑动设计结构，使毛胚更好地固定在模具上，提高了产品的质量；加入弹性元件的设计结构，使上下模在压合时，压块、夹持块、毛胚可以得到一定的缓冲，减少了上下模直接的碰撞与摩擦，减小了设备的磨损度，增长了设备的使用寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，均在本实用新型的保护范围之内。