一种强度可调式木塑栈道板生产用模具的制作方法

文档序号:12790486阅读:408来源:国知局
一种强度可调式木塑栈道板生产用模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及生产模具技术领域,尤其是一种强度可调式木塑栈道板生产用模具。



背景技术:

木塑复合材料是新兴的一种制造业材料,主要用于在建筑装饰行业代替传统建筑材料。传统的建筑用栈道板防火、防水和防白蚁能力很弱,而且无法循环利用,不仅浪费,而且对于环境的污染程度较大,因此现在出现了木塑材质栈道板,但是传统用于生产木塑栈道板的塑胶模具结构单一,无法调节,导致木塑栈道板的抗压强度无法根据需要改变,导致生产范围十分局限,生产成本比较高。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的强度可调式木塑栈道板生产用模具,解决传统用于生产木塑栈道板的塑胶模具结构单一,无法调节,导致木塑栈道板的抗压强度无法根据需要改变,导致生产范围十分局限,生产成本比较高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种强度可调式木塑栈道板生产用模具,包括塑胶模具本体,所述的塑胶模具本体上开设有四个大小相同的开孔,所述的开孔四个顶角设为圆弧形结构,所述的开孔内侧顶角位置均开设有顶端安装槽,所述的开孔内侧壁位于顶角两侧均开设有与对应顶端安装槽两端相连通的侧向安装槽,所述的侧向安装槽和顶端安装槽内侧壁近开口位置均开设有相互连通的侧向弹性收纳槽,所述的侧向弹性收纳槽内部均设置有用于闭合顶端安装槽和侧向安装槽开口的弹性密封板,所述的顶端安装槽内部均设置有支撑多连杆,所述的支撑多连杆两端分别与两端侧向安装槽顶端活动连接。

进一步的,所述的支撑多连杆由第一连杆和第二连杆通过连接转轴活动连接,所述的第一连杆内侧面近第二连杆连接端和第二连杆内侧面近第一连杆连接端均焊接固定有限位板,所述的第一连杆外侧面近侧向安装槽连接端和第二连杆外侧面近侧向安装槽连接端均焊接固定有密封板,所述的第一连杆和第二连杆通过密封板来闭合侧向安装槽的开口。

进一步的,所述的第一连杆和第二连杆最大的翻转角度为45°。

进一步的,所述的第一连杆和第二连杆大小相同。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种强度可调式木塑栈道板生产用模具通过在开孔内侧开设有顶端安装槽和与其相连通的侧向安装槽,将顶端安装槽内部的支撑多连杆分别与两侧的侧向安装槽活动连接,并且利用支撑多连杆上的限位板和密封板分别对连杆之间的翻转角度进行限定,以及配合弹性密封板闭合顶端安装槽和侧向安装槽的开口,使得内部密封性大大提升,而且整个塑胶模具结构和表面抗压强度可调,适用产品规格增多,生产成本提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的中开孔内部的剖视图。

图中:1.塑胶模具本体,2.开孔,3.顶端安装槽,4.侧向安装槽,5.侧向弹性收纳槽,6.弹性密封板,7.支撑多连杆,8.第一连杆,9.第二连杆,10.连接转轴,11.限位板,12.密封板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种强度可调式木塑栈道板生产用模具,包括塑胶模具本体1,塑胶模具本体1上开设有四个大小相同的开孔2,开孔2四个顶角设为圆弧形结构,开孔2内侧顶角位置均开设有顶端安装槽3,开孔2内侧壁位于顶角两侧均开设有与对应顶端安装槽3两端相连通的侧向安装槽4,侧向安装槽4和顶端安装槽3内侧壁近开口位置均开设有相互连通的侧向弹性收纳槽5,侧向弹性收纳槽4内部均设置有用于闭合顶端安装槽3和侧向安装槽4开口的弹性密封板6,顶端安装槽3内部均设置有支撑多连杆7,支撑多连杆7两端分别与两端侧向安装槽4顶端活动连接。

进一步的,支撑多连杆7由第一连杆8和第二连杆9通过连接转轴10活动连接,第一连杆8内侧面近第二连杆9连接端和第二连杆9内侧面近第一连杆8连接端均焊接固定有限位板11,第一连杆8外侧面近侧向安装槽4连接端和第二连杆9外侧面近侧向安装槽4连接端均焊接固定有密封板12,第一连杆8和第二连杆9通过密封板12来闭合侧向安装槽4的开口。

进一步的,第一连杆8和第二连杆9最大的翻转角度为45°,进一步的,第一连杆8和第二连杆9大小相同,本实用新型的一种强度可调式木塑栈道板生产用模具通过在开孔内侧开设有顶端安装槽3和与其相连通的侧向安装槽4,将顶端安装槽3内部的支撑多连杆7分别与两侧的侧向安装槽4活动连接,并且利用支撑多连杆7上的限位板11和密封板12分别对连杆之间的翻转角度进行限定,以及配合弹性密封板6闭合顶端安装槽3和侧向安装槽4的开口,使得内部密封性大大提升,而且整个塑胶模具结构和表面抗压强度可调,适用产品规格增多,生产成本提升。

实施例:塑胶模具本体1通过数控机床生产制作,顶部安装槽3和侧向安装槽4内部的支撑多连杆7通过顶端转轴与侧向安装槽4内侧壁相连接,侧向弹性收纳槽5内部设置有用于提升对弹性密封板6挤压力的弹簧。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1