一种应用于塑料颗粒生产线上高效可靠的挤出单元的制作方法

文档序号:12790481阅读:310来源:国知局

本发明涉及塑料颗粒生产领域,尤其涉及一种应用于塑料颗粒生产线上高效可靠的挤出单元。



背景技术:

在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则成为辅机。由于人们对塑料制品的需求量不断增加,塑料颗粒生产业蓬勃发展。然而现有的塑料挤出机在投料过程中塑料颗粒在重力作用下下落对螺杆产生较大的冲击,易导致螺杆损坏、生产成本增加等现象;且塑料颗粒原料中存在的金属杂质吸附导致生产产品不良率高;此外在工作过程中产生较大的热量,若不及时散出热量积聚易引发爆炸的危险,导致设备使用安全性较差。



技术实现要素:

根据以上技术问题,本发明提供一种应用于塑料颗粒生产线上高效可靠的挤出单元,包括挤出机本体、机架、螺杆、电机、挤出模头、旋叶,其特征在于:还包括料斗、料斗固定装置、永磁铁、散热槽,所述挤出机本体的下方设置有机架,所述挤出机本体的上方设置有料斗固定装置,所述料斗通过料斗固定装置与挤出机本体连接,所述挤出机本体上开设有散热槽,所述挤出机本体的内部设置有螺杆,所述螺杆上设置有旋叶,所述旋叶上设置有永磁铁,所述螺杆的一端与电机连接,另一端与挤出模头连接。

所述料斗为类沙漏型结构。

本发明的有益效果为:本发明提供一种应用于塑料颗粒生产线上高效可靠的挤出单元,对现有技术进行改进,将料斗设置成类沙漏型,限制塑料颗粒下落速度,避免塑料颗粒在重力作用下下落对螺杆的冲击力过大而导致螺杆损坏、生产成本增加等现象,有效的提高了设备的稳定性、可靠性、延长其使用寿命、降低生产成本;在旋叶上设置有永磁铁,在螺杆旋进过程中与塑料颗粒充分接触,将金属杂质吸附,显著提高生产质量,降低产品不良率;在挤出机本体上设置有散热槽,将工作过程中产生的热量及时散出,避免热量积聚引发爆炸的危险,提高设备的使用安全性、美观度。本发明结构简单、操作方便、可有效的提高生产效率、使用安全性,保证生产质量,生产成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示,对本发明进行进一步说明:

如图1,挤出机本体-1、机架-2、料斗-3、料斗固定装置-4、螺杆-5、电机-6、挤出摸头-7、旋叶-8、永磁铁-9、散热槽-10。

实施例1

安装时首先在挤出机本体1的下方设置机架2,挤出机本体1的上方设置料斗固定装置4,料斗3通过料斗固定装置4与挤出机本体1连接,挤出机本体1上开设散热槽10,挤出机本体1的内部设置螺杆5,螺杆5上设置有旋叶8,旋叶8上设置永磁铁9,螺杆5的一端与电机6连接,另一端与挤出模头7连接。

实施例2

使用时,将塑料颗粒由料斗3投入,本发明将料斗3设置成类沙漏型,限制塑料颗粒下落速度,避免塑料颗粒在重力作用下下落对螺杆5的冲击力过大而导致螺杆5损坏、生产成本增加等现象,有效的提高了设备的稳定性、可靠性、延长其使用寿命、降低生产成本;启动电机,螺杆5上的旋叶8带动塑料颗粒旋转送料,在此过程中由于旋叶8上设置的永磁铁9与塑料颗粒充分接触,将金属杂质吸附,显著提高生产质量,降低产品不良率;在挤出机本体1上设置有散热槽10,将工作过程中产生的热量及时散出,避免热量积聚引发爆炸的危险,提高设备的使用安全性、美观度,最后通过挤出模头7挤出成型。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种应用于塑料颗粒生产线上高效可靠的挤出单元,包括挤出机本体、机架等,其特征在于:还包括料斗、料斗固定装置、永磁铁、散热槽,所述挤出机本体的下方设置有机架,所述挤出机本体的上方设置有料斗固定装置,所述料斗通过料斗固定装置与挤出机本体连接。本发明将料斗设置成类沙漏型,避免塑料颗粒对螺杆的冲击力过大而导致螺杆损坏、生产成本增加等现象,有效的提高了设备的稳定性、可靠性、延长其使用寿命、降低生产成本;设置有永磁铁,与塑料颗粒充分接触,将金属杂质吸附,显著提高生产质量,降低产品不良率;在挤出机本体上设置有散热槽,避免热量积聚引发爆炸的危险,提高设备的使用安全性、美观度。

技术研发人员:李玉生
受保护的技术使用者:天津思迈德高分子科技有限公司
技术研发日:2015.12.28
技术公布日:2017.07.04
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