一种生产塑胶粒子用易于清洗的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及塑胶粒子技术生产领域，具体涉及一种生产塑胶粒子用易于清洗的搅拌机。

背景技术：

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。生产工艺为胶化，挤出，切粒；即先将各种原料混合均匀的粉体。

粉体具有粒径很小、比表面积大、极易悬浮在空气中的特点，因此难以直接添加到胶体中。目前国内常见的方法是将胶体和粉体在行星搅拌机中进行搅拌和混合，然后倒入容器中储备并用以下道工序。该方法的缺点是：加料和混合过程中粉体容易结团，导致下道工序无法使粉料充分分散从而影响产品质量，搅拌不容易散开。

技术实现要素：

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种生产塑胶粒子用易于清洗的搅拌机，搅拌更加充分。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生产塑胶粒子用易于清洗的搅拌机，包括有搅拌座和搅拌罐体，所述搅拌座的顶端设置液压油缸，所述液压油缸的液压杆顶端设置水平方向的固定板，所述固定板一端的顶部设置搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器设置搅拌杆，所述搅拌杆上位于所述搅拌罐体内设置上、下搅拌圆板，所述上、下搅拌圆板上设置搅拌孔，所述上搅拌圆板的搅拌孔与下搅拌圆板的搅拌孔交错设置。

进一步地，所述上、下搅拌圆板之间设置上搅拌副板，所述搅拌杆的底端位于下搅拌圆板的下方设置下搅拌副板，所述上、下搅拌圆板的沿板处都设置毛刷，所述上、下搅拌副板上也设置搅拌孔。

进一步地，上搅拌圆板与上搅拌副板之间、上搅拌副板与下搅拌圆板之间、下搅拌圆板与下搅拌副板之间都均匀设置至少两个加强板。

进一步地，所述搅拌孔是以搅拌杆为圆心的弧形搅拌孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型液压油缸带动整体的搅拌部分上下运动，同时搅拌电机提供动力，通过联轴器带动水平搅拌杆旋转，且搅拌电机可以选用伺服电机，也可以选用普通电机，并且可以带动搅拌杆只按照顺时针或逆时针旋转，也可选用电机可以带动搅拌电机顺时针和逆时针交替旋转，提高搅拌的效果，同时上下运动可以通过带动其正下方的搅拌叶上下运动，同时搅拌孔可以减少上、下搅拌圆板上下的阻力，同时可以使得部分液体也通过搅拌孔上下运动，因此就搅拌充分均匀。且同时第二个功能是，清洗罐体时，加水后，按照上述提供动力搅拌的步骤，可以将罐体充分清洗，防止液体的残留。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上搅拌圆板的结构图。

图中：1、搅拌座；2、搅拌罐体；3、液压油缸；4、液压杆；5、固定板；6、搅拌电机；7、联轴器；8、搅拌杆；9、上搅拌圆板；10、下搅拌圆板；11、搅拌孔；12、上搅拌副板；13、下搅拌副板；14、毛刷；15、加强板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型提供了为了使本实用新型的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下文中，将参照附图更加详细地描述本实用新型的示例性实施例。

请参照图1至图2，一种生产塑胶粒子用易于清洗的搅拌机，包括有搅拌座1和搅拌罐体2，搅拌座1的顶端设置液压油缸3，液压油缸3的液压杆4顶端设置水平方向的固定板5，固定板5一端的顶部设置搅拌电机6，搅拌电机6通过联轴器7设置搅拌杆8，搅拌杆8上位于搅拌罐体2内设置上、下搅拌圆板9、10，上、下搅拌圆板9、10上设置搅拌孔11，上搅拌圆板9的搅拌孔11与下搅拌圆板10的搅拌孔11交错设置。这样工作时，液压油缸带动整体的搅拌部分上下运动，同时搅拌电机提供动力，通过联轴器带动水平搅拌杆旋转，且搅拌电机可以选用伺服电机，也可以选用普通电机，并且可以带动搅拌杆只按照顺时针或逆时针旋转，也可选用电机可以带动搅拌电机顺时针和逆时针交替旋转，提高搅拌的效果，同时上下运动可以通过带动其正下方的搅拌叶上下运动，同时搅拌孔可以减少上、下搅拌圆板上下的阻力，同时可以使得部分液体也通过搅拌孔上下运动，因此就搅拌充分均匀。且同时第二个功能是，清洗罐体时，加水后，按照上述提供动力搅拌的步骤，可以将罐体充分清洗，防止液体的残留。

上、下搅拌圆板9、10之间设置上搅拌副板12，搅拌杆8的底端位于下搅拌圆板10的下方设置下搅拌副板13，上、下搅拌圆板9、10的沿板处都设置毛刷14，毛刷可以搅动不易搅拌到的边缘处的液体，因此搅拌更加充分，同时设置的上、下搅拌副板直径小于上、下搅拌圆板的直径，所述上、下搅拌副板上也设置搅拌孔，因此这样设置可以将液体自上而下搅拌时形成波动较大。

上搅拌圆板9与上搅拌副板12之间、上搅拌副板12与下搅拌圆板10之间、下搅拌圆板10与下搅拌副板13之间都均匀设置至少两个加强板15，在逆时针或顺时针搅拌时增加搅拌的效果，同时可以消除上下搅拌形成的条形柱。

搅拌孔11是以搅拌杆8为圆心的弧形搅拌孔，可以增加搅拌时通过液体的量，因此增加了搅拌的力度。

本实用新型液压油缸带动整体的搅拌部分上下运动，同时搅拌电机提供动力，通过联轴器带动水平搅拌杆旋转，且搅拌电机可以选用伺服电机，也可以选用普通电机，并且可以带动搅拌杆只按照顺时针或逆时针旋转，也可选用电机可以带动搅拌电机顺时针和逆时针交替旋转，提高搅拌的效果，同时上下运动可以通过带动其正下方的搅拌叶上下运动，同时搅拌孔可以减少上、下搅拌圆板上下的阻力，同时可以使得部分液体也通过搅拌孔上下运动，因此就搅拌充分均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。