一种板材边切割修理装置的制作方法

本发明涉及板材边切割修理领域，特别是一种板材边切割修理装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，在房屋建造及其装修时，对各类板材的质量越来越高，相应地对板材切割装置的功能要求也越来越高，现有技术例如CN205021171U中公开了一种可冷却的磨边式板材切割机，采用了切割与磨边一体化的技术，并利用液压缸与磨边辊提高了磨边的自动化程度，同时利用液压缸调节磨边辊的相对位置以适应于不同厚度的板材切割。但是，这种磨边式板材切割机不能够满足不同型号的板材进行磨边作业，也未实现全自动化，大部分仍需手工进行放置定位，而人为的放置，时常会出现误差，定位不准确，且长时间的工作强度，会出现工作疲劳，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种板材边切割修理装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种板材边切割修理装置，包括工作台,所述工作台上表面设有翻转夹取机构，所述工作台上表面且位于翻转夹取机构两侧均加工有滑道，所述每个滑道内均设有滑块，所述每个滑道内均设有伸缩端为水平方向的一号直线电机，所述每个一号直线电机伸缩端均与每个滑块固定连接，所述每个滑块上表面均加工有一号圆形凹槽，所述每个一号圆形凹槽内均设有伸缩端向上的一号电动推杆，所述每个一号电动推杆伸缩端均设有与一号圆形凹槽相匹配的托板，所述每个托板上表面均设有一号安装盒，所述每个一号安装盒内均设有旋转端为水平方向的一号旋转电机，所述每个一号旋转电机旋转端均与设置在一号安装盒一侧的圆形切割刀活动连接，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器一侧设有市电接口，所述市电接口与控制器电性相连，所述控制器输入端分别与一号直线电机、一号电动推杆和一号旋转电机电性相连。

所述翻转夹取机构由设置在工作台上表面中心处的支撑架、设置在支撑架下表面上的一组滑轨、设置在每个滑轨上的电动小车、设置在每个电动小车一侧表面上的红外线发射器、设置在每个电动小车下表面上且伸缩端向下的二号电动推杆、所述每个二号电动推杆伸缩端均设有安装块、加工在每个安装块外侧表面上的二号圆形凹槽、嵌装在每个二号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的二号直线电机、设置在每个二号直线电机伸缩端上且与每个二号圆形凹槽相匹配的顶板、设置在顶板上的二号安装盒、设置在每个二号安装盒内且旋转端为水平方向的二号旋转电机和设置在每个二号旋转电机旋转端的矩形卡槽共同构成的，所述控制器输入端分别与电动小车、二号电动推杆、红外线发射器、二号直线电机和二号旋转电机电性相连。

所述每个矩形卡槽内均设有与之相匹配的保护层。

所述工作台上表面且位于支撑架下方设有放置台。

所述放置台上表面设有海绵垫。

所述控制器的型号为MAM-200。

利用本发明的技术方案制作的一种板材边切割修理装置，本装置操作简单，维护成本低，红外线精准定位，切割修理速度快，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。

附图说明

图1是本发明所述一种板材边切割修理装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种板材边切割修理装置的俯视图；

图中，1、工作台；2、滑道；3、滑块；4、一号直线电机；5、一号圆形凹槽；6、一号电动推杆；7、海绵垫；8、托板；9、一号安装盒；10、一号旋转电机；11、圆形切割刀；12、控制器；13、市电接口；14、支撑架；15、滑轨；16、电动小车；17、红外线发射器；18、二号电动推杆；19、安装块；20、二号圆形凹槽；21、二号直线电机；22、顶板；23、二号安装盒；24、二号旋转电机；25、矩形卡槽；26、的保护层；27、放置台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种板材边切割修理装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面设有翻转夹取机构，所述工作台(1)上表面且位于翻转夹取机构两侧均加工有滑道(2)，所述每个滑道(2)内均设有滑块(3)，所述每个滑道(2)内均设有伸缩端为水平方向的一号直线电机(4)，所述每个一号直线电机(4)伸缩端均与每个滑块(3)固定连接，所述每个滑块(3)上表面均加工有一号圆形凹槽(5)，所述每个一号圆形凹槽(5)内均设有伸缩端向上的一号电动推杆(6)，所述每个一号电动推杆(6)伸缩端均设有与一号圆形凹槽(5)相匹配的托板(8)，所述每个托板(8)上表面均设有一号安装盒(9)，所述每个一号安装盒(9)内均设有旋转端为水平方向的一号旋转电机(10)，所述每个一号旋转电机(10)旋转端均与设置在一号安装盒(9)一侧的圆形切割刀(11)活动连接，所述工作台(1)一侧表面上设有控制器(12)，所述控制器(12)一侧设有市电接口(13)，所述市电接口(13)与控制器(12)电性相连，所述控制器(12)输入端分别与一号直线电机(4)、一号电动推杆(6)和一号旋转电机(10)电性相连；所述翻转夹取机构由设置在工作台(1)上表面中心处的支撑架(14)、设置在支撑架(14)下表面上的一组滑轨(15)、设置在每个滑轨(15)上的电动小车(16)、设置在每个电动小车(16)一侧表面上的红外线发射器(17)、设置在每个电动小车(16)下表面上且伸缩端向下的二号电动推杆(18)、所述每个二号电动推杆(18)伸缩端均设有安装块(19)、加工在每个安装块(19)外侧表面上的二号圆形凹槽(20)、嵌装在每个二号圆形凹槽(20)内且伸缩端为水平方向的二号直线电机(21)、设置在每个二号直线电机(21)伸缩端上且与每个二号圆形凹槽(20)相匹配的顶板(22)、设置在顶板(22)上的二号安装盒(23)、设置在每个二号安装盒(23)内且旋转端为水平方向的二号旋转电机(24)和设置在每个二号旋转电机(24)旋转端的矩形卡槽(25)共同构成的，所述控制器(12)输入端分别与电动小车(16)、二号电动推杆(18)、红外线发射器(17)、二号直线电机(21)和二号旋转电机(24)电性相连；所述每个矩形卡槽(25)内均设有与之相匹配的保护层(26)；所述工作台(1)上表面且位于支撑架(14)下方设有放置台(27)；所述放置台(27)上表面设有海绵垫(7)；所述控制器(12)的型号为MAM-200。

本实施方案的特点为，工作台上表面设有翻转夹取机构，工作台上表面且位于翻转夹取机构两侧均加工有滑道，每个滑道内均设有滑块，每个滑道内均设有伸缩端为水平方向的一号直线电机，每个一号直线电机伸缩端均与每个滑块固定连接，每个滑块上表面均加工有一号圆形凹槽，每个一号圆形凹槽内均设有伸缩端向上的一号电动推杆，每个一号电动推杆伸缩端均设有与一号圆形凹槽相匹配的托板，每个托板上表面均设有一号安装盒，每个一号安装盒内均设有旋转端为水平方向的一号旋转电机，每个一号旋转电机旋转端均与设置在一号安装盒一侧的圆形切割刀活动连接，工作台一侧表面上设有控制器，控制器一侧设有市电接口，市电接口与控制器电性相连，控制器输入端分别与一号直线电机、一号电动推杆和一号旋转电机电性相连，本装置操作简单，维护成本低，红外线精准定位，切割修理速度快，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。

在本实施方案中，装置上设有市电接口。装置接入市电之后，按动型号为MAM-200的控制器上的按钮，装置启动。整个装置是在工作台上进行的，装置上设有翻转夹取机构，是在设置在工作台上表面中心处的支撑架上进行的，支撑架上下表面上的一组滑轨，滑轨上设有电动小车，电动小车在滑轨上滑动，当电动小车下表面的二号电动推杆向下推动时，二号电动推杆伸缩端均设有安装块也会向下移动，然后安装块上外侧表面上的二号圆形凹槽内二号直线电机会在水平方向上运动，并且二号直线电机伸缩端上设置与二号圆形凹槽相匹配的顶板，顶板上的二号安装盒内的二号旋转电机也会在水平方向上旋转，然后旋转端的矩形卡槽就会夹起板材，并且电动小车上设有红外线发射器，可以进行精准定位，把木材放到放置台上，工作台上表面且位于翻转夹取机构两侧均加工有滑道，然后每个滑道内均设有伸缩端为水平方向的一号直线电机，当一号直线电机在滑道内水平方向上伸缩，伸缩端会推动滑道内的滑块滑动，然后每个滑块上表面均加工的一号圆形凹槽，内均设有一号电动推杆，电动推杆会向上推动，并且每个一号电动推杆伸缩端均设有与圆形凹槽相匹配的托板，当托板向上升起，托板上的一号安装盒内的一号旋转电机会在水平方向上运动，然后旋转端的圆形切刀就会旋转，然后给板材边进行切割修理，之后支撑架上的另一个电动小车运动，小车上的矩形卡槽就把板材夹起，放到其他的地方，方便实用。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。