1.一种硅酮胶双螺杆生产线基料质量检测控制系统，其特征在于，包括：粉体料输出元件、液体料输出元件、双螺杆混合主体、基料出口和控制单元；
粉体料输出元件和液体料输出元件分别与双螺杆混合主体相通；
基料出口与双螺杆混合主体相通，基料出口上设有分别获取粘稠度和基料温度的粘稠度采集元件和温度采集元件；
控制单元与粘稠度采集元件和温度采集元件连接，根据获取到的粘稠度和基料温度选择性的控制粉体料输出元件和液体料输出元件输出量的增减，或系统停机，或判定基料质量合格。
2.根据权利要求1所述的硅酮胶双螺杆生产线基料质量检测控制系统，其特征在于，还包括与控制单元连接的报警单元，当粘稠度和基料温度不满足预设范围时，控制单元根据报警单元发送的报警信号控制系统停机。
3.一种硅酮胶双螺杆生产线基料质量检测控制方法，其特征在于，所述方法基于权利要求1至2中任一项所述的硅酮胶双螺杆生产线基料质量检测控制系统，包括以下步骤：
步骤一，控制单元分别获取粘稠度采集元件、温度采集元件在基料出口处采集到的粘稠度和基料温度；
步骤二，在相同基料温度下，控制单元判断粘稠度是否满足预设范围，若否，控制单元控制系统停机。
4.根据权利要求3所述的硅酮胶双螺杆生产线基料质量检测控制方法，其特征在于，所述预设范围为下极限值和上极限值的极限区间值，在极限区间值内设有最佳区间值。
5.根据权利要求4所述的硅酮胶双螺杆生产线基料质量检测控制方法，其特征在于，所述步骤二具体包括：
在相同基料温度下，控制单元判断粘稠度是否在极限区间值内，若否，控制单元控制系统停机；若是，则控制单元进一步判断粘稠度是否在最佳区间值内，若是，则判定基料质量合格。
6.根据权利要求5所述的硅酮胶双螺杆生产线基料质量检测控制方法，其特征在于，所述步骤二还包括：若粘稠度在极限区间值内的非最佳区间值内，则控制系统根据粘稠度的稀稠控制粉体料输出元件和液体料输出元件输出量的增减。
7.根据权利要求6所述的硅酮胶双螺杆生产线基料质量检测控制方法，其特征在于，当粘稠度位于下极限值和最佳区间值的第一端点处，控制系统控制粉体料输出元件输出量的减少，液体料输出元件输出量的增加；
当粘稠度位于上极限值和最佳区间值的第二端点处，控制系统控制粉体料输出元件输出量的增加，液体料输出元件输出量的减少。
8.根据权利要求3所述的硅酮胶双螺杆生产线基料质量检测控制方法，其特征在于，所述步骤二具体包括：在相同基料温度下，控制单元判断粘稠度是否满足预设范围，若否，控制单元根据报警单元发送的报警信号控制系统停机。