本实用新型涉及塑料制品加工设备，具体地说是片状塑料压延生产线加热装置。
背景技术：
片状塑料压延生产线常采用粗炼胶机进行粗炼加工，然后，送至精炼胶机中进行精炼，最后，送至辊式压延机进行压延制备片材，这些设备在对混合料进行加工时，混合料必需达到工艺所制定的温度时才能正常进行，因而，必须对混合料进行加热，现有加热方法大多采用蒸汽加热，这种蒸汽加热方式存在如下问题：蒸汽加热时温度变化较大，不稳定，并且经使用后的蒸汽直接排入大气，浪费水资源，另外，由于在排放蒸汽时，噪声较大，从而造成噪声环境污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便、温控精确、工作可靠、环保安全的片状塑料压延生产线加热装置。
为达到上述目的，本实用新型包括燃气锅炉、进导热油阀门、进导热油管、温度测控装置、进燃气管、进燃气阀门、出导热油管、油泵、粗炼胶机进导热油阀门、精炼胶机进导热油阀门、精炼胶机、粗炼胶机、回导热油管、辊式压延机和辊式压延机进导热油阀门，所述温度测控装置装于燃气锅炉上，所述燃气锅炉通过出导热油管分别与精炼胶机、粗炼胶机及辊式压延机连接，并且所述精炼胶机、粗炼胶机及辊式压延机通过回导热油管与燃气锅炉连接，所述油泵装于出导热油管上，所述精炼胶机进导热油阀门装于油泵与精炼胶机之间的出导热油管上，所述粗炼胶机进导热油阀门装于油泵与粗炼胶机之间的出导热油管上，所述辊式压延机进导热油阀门装于油泵与辊式压延机之间的出导热油管上。
本实用新型由于采用了燃气锅炉、进导热油阀门、进导热油管、温度测控装置、进燃气管、进燃气阀门、出导热油管、油泵、粗炼胶机进导热油阀门、精炼胶机进导热油阀门、精炼胶机、粗炼胶机、回导热油管、辊式压延机和辊式压延机进导热油阀门所组成的结构，这样，通过燃气锅炉加热导热油，并通过温度测控装置实现精确控制，待达到工艺所要求的温度后，可采用油泵通过出导热油管送至需加热的设备中，然后，通过回导热油管回流至燃气锅炉中加以利用；另外，还可打开进导热油阀门通过进导热油管将导热油补充至燃气锅炉中。本实用新型结构简单，使用方便，温控精确，工作可靠，环保安全。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括燃气锅炉1、进导热油阀门2、进导热油管3、温度测控装置4、进燃气管5、进燃气阀门6、出导热油管7、油泵8、粗炼胶机进导热油阀门9、精炼胶机进导热油阀门10、精炼胶机11、粗炼胶机12、回导热油管13、辊式压延机14和辊式压延机进导热油阀门15，所述温度测控装置4装于燃气锅炉1上，所述燃气锅炉1通过出导热油管7分别与精炼胶机11、粗炼胶机12及辊式压延机14连接，并且所述精炼胶机11、粗炼胶机12及辊式压延机14通过回导热油管13与燃气锅炉1连接，所述油泵8装于出导热油管7上，所述精炼胶机进导热油阀门10装于油泵8与精炼胶机11之间的出导热油管7上，所述粗炼胶机进导热油阀门9装于油泵8与粗炼胶机12之间的出导热油管7上，所述辊式压延机进导热油阀门15装于油泵8与辊式压延机14之间的出导热油管7上。