箱体移动式烘箱及其移动控制电路的制作方法

本发明属于工业用烘箱领域，具体涉及一种烘热聚氨酯产品用的箱体移动式烘箱及其移动控制电路。

背景技术：

在聚氨酯产品生产企业中，烘箱是必不可少的，聚氨酯原料的烘热、保温，模具的预热、产品的硫化均需要在烘箱中完成，目前的烘箱按结构有箱式烘箱和隧道式烘箱，隧道式烘箱较长，占地面积大，成本高。箱式烘箱相对于隧道式烘箱具有占地面积小的优点，但是其在使用时也存在一些缺陷，受箱体高度和宽度的影响，叉车无法进入，物料进出箱体，均需要人工使用小车搬运，费时费力，严重影响烘热效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术箱式烘箱由于其箱体是固定不动的，物料进出烘箱需要人工搬运，费时费力，存在烘热效率低的缺陷，提供一种箱体移动式烘箱及其移动控制电路，其箱体可以往复移动，箱体移开后，空间不再受限，可以使用叉车等机械化工具进行物料的搬运，大大提高烘热效率。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

即一种箱体移动式烘箱，其特征在于包括移动箱体、固定板、烘热台、加热管和燃烧机，所述移动箱体为方形，其设有顶板、前端面板和左、右侧面板，即其靠近固定板那一端为开放设计，移动箱体的左、右两侧面板底部分别设有1条轨道，移动箱体的前端设有电机，移动箱体下方还设有齿条，电机的输出端通过减速箱与传动杆连接，传动杆上设有与齿条啮合的行走齿轮，固定板的内侧设有烘热台，烘热台内部设有加热管，固定板的外侧设有燃烧机，燃烧机的火焰出口与加热管连接。

本发明的移动箱体在电机的正、反转作用下，可以沿轨道往复移动，移动箱体向远离固定板的方向移动，直至烘热台完全露出，此时可以利用叉车快速的对物品进行搬运，当移动箱体向固定板方向移动，贴合到固定板时，烘热台处于密闭的空间内，此时可以启动燃烧机，通过加热管对烘箱内的原料或产品进行烘热。

本发明所述的燃烧机全称为生物质颗粒燃烧机，其通过燃烧生物质颗粒为烘箱提供热量，相对于传统结构的电热烘箱，升温快、成本低、环保的优点。

本发明的移动箱体壳体内设有硅酸铝保温层和耐火砖。本发明的烘热台采用耐火砖砌成。

本发明的移动箱体重量较重，左、右两侧面板底部优选但不限于通过滚轮安装到轨道上，也可以采用滑块、滚珠等现有技术，只要能够承受箱体重量，并保证箱体移动顺畅、摩擦力小即可。本发明的轨道优选采用工字钢。

本发明的燃烧机和加热管之间设有燃烧转换器，燃烧转换器的壳体内设有燃烧转换通道，燃烧转换通道的外部设有耐火砖和硅酸铝保温层，硅酸铝保温层位于壳体和耐火砖之间或嵌在耐火砖中。

为了加大燃烧转换通道的空间，同时为了增强燃烧转换通道顶部的强度，燃烧转换通道的顶部为拱形结构。

本发明的燃烧转换通道相当于是一个大的保温腔室，燃烧机喷出的高压火焰在燃烧转换通道中减压并进行充分的燃烧，将热量带入加热管中，既高效的利用了热量，又缩短了火焰的长度，防止火焰直接喷入加热管中，造成加热管局部温度过高，升温不均匀。

本发明的燃烧转换通道，其截面面积过大或过小都不合适，以其截面面积为燃烧机喷火口或加热管直径的3-5倍为宜。

本发明的移动箱体的前端一侧设有开关立柱，开关立柱上竖向设置前进行程限位拨杆开关、后退行程限位拨杆开关，两个拨杆开关的拨杆均位于开关立柱的内侧，移动箱体的前端和后端分别设有向外侧凸出的前端限位拉杆、后端限位档杆，移动箱体向固定板方向移动，移动箱体后端贴合到固定板上时，前端限位拉杆拨动后退行程限位拨杆开关，电机停止转动，移动箱体向远离固定板方向移动，待烘热台完全露出时，后端限位档杆拨动前进行程限位拨杆开关，电机停止转动。

移动箱体在前后往复移动时，均需要注意限位的问题，当其像后侧移动，贴合到固定板时，要立即关闭电机，当其向前侧移动，烘热台完全露出时，要立即关闭电机，虽然采用人工操作可以解决上述问题，但是一旦出现注意力不集中时，会对装置产生损害，为了解决这一问题，申请人设置了两个行程限位拨杆开关和两个限位拉杆，自动实现了箱体的限位。

本发明的移动控制电路包括电机、热继电器、交流接触器、漏电电路器、前进按钮、后退按钮、前进行程限位拨杆开关、后退行程限位拨杆开关和总停按钮，两个热继电器和交流接触器的触点实现电气互锁。

比如电机前进时，前进接触器的触点切断后退按钮和后退接触器的电气通路，使操作者即使按后退按钮也不能启动电动机的后退，避免机械损坏和电气断路。

本发明通过利用两个行程限位拨杆开关和前端限位拉杆、后端限位拉杆的碰撞动作实现分断控制电路，可以通过电机的停止，控制箱体移动的准确位置，避免箱体碰撞事故，起到保护终端限位的作用。

本发明箱体内如现有技术烘箱一样，设置温度控制器和传感器，可以实时监控烘箱内部的温度。

本发明的后端限位拉杆的位置可以进行微调，使得移动箱体停靠在固定板上时，密封严实。

本发明的移动箱体较重，优选采用2条齿条，对称安装移动箱体下方两侧。

本发明的烘热台上设有烘料托盘。

本发明的烘料托盘采用双层框架式结构，使用叉车可以整体移动烘料托盘，方便物料的搬运。

烘热台内的加热管为螺旋盘管结构。加热管为一根，其在烘热台内采用螺旋盘管结构，在有限的空间内增大了散热面积，升温速度快。

本发明具有如下优点：

1)采用生物质颗粒燃烧机，节能环保；

2)箱式结构，相对于隧道式烘箱，大大减少了占地面积；

3)移动箱体采用电机驱动，可以往复移动，移动箱体移出时，烘热台完全露出，方便叉车搬运物料，提高了烘热效率；

4)移动箱体移动采用齿条传动，稳定可靠；

5)燃烧转换器的设置，使得烘箱内温度升温更加均匀；

6)设置限位拉杆和限位拨杆开关，移动箱体到达两个设定位置时可以自动停止，无需人工控制，自动化程度高；

7)加热管采用螺旋盘管结构，散热面积大，升温速度快；

8)移动箱体控制电路设置电气互锁，使用安全可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中电机处的结构示意图；

图3为本发明燃烧转换器的剖面结构示意图；

图4为图1中开关立柱处的结构示意图；

图5为本发明移动箱体的电路原理控制图；

图6为本发明加热管的结构示意图。

如图中所示：1.减速箱；2.传动支架；3.行走齿轮；4.齿条；5.电机；6.移动箱体；7.轨道；8.加热管；9.物料托盘；10.烘热台；11.固定板；12.燃烧转换器；12-1.燃烧转换器壳体；12-2.耐火砖；12-3.硅酸铝保温层；12-4.燃烧转换通道；12-5.混凝土地基；13.燃烧机；14.后端限位拉杆；15.后退行程限位拨杆开关16.前进行程限位拨杆开关；17.前端限位拉杆；18.开关立柱；19.热继电器；20.交流接触器；21.漏电保护器；22.总停按钮；23.前进按钮；24.后退按钮；25.热继电器；

具体实施方式

如图1、图2、图3、图5、图6所示：移动箱体6为方形，无底板和后端面板，其左侧面板和右侧面板板通过滚轮安装在地面上的两条轨道7上，轨道7采用工字钢制作，移动箱体6的前端面板外侧固定有电机5，电机5通过传动皮带与减速箱1连接，减速箱1固定在传动支架2上，其两个输出端分别通过联轴器与两根传动杆连接，传动杆通过瓦座轴承安装在传动支架2上，两根传动杆的外端分别设有一个行走齿轮3，两个行走齿轮3下方分别设有1条固定在地面上的齿条4，两个行走齿轮3分别和两条齿条4啮合，两条齿条4分别位于两条轨道7的内侧，移动箱体6的前端面板底部设有与齿条4匹配的齿条孔，移动箱体6的右侧面板外侧设有一根开关立柱18，开关立柱18上设有前进行程限位拨杆开关16和后退行程限位拨杆开关15，两个拨杆开关均与电机5连接，移动箱体6前端和后端分别设有向外侧凸出的前端限位拉杆17、后端限位拉杆14，前端限位拉杆17的高度与后退行程限位拨杆开关15的拨杆高度匹配，后端限位拉杆14的高度与前进行程限位拨杆开关16的拨杆高度匹配。移动箱体6的后方设有固定板11，固定板11的内侧设有耐火砖砌成的烘热台10，烘热台10内部设有螺旋盘管结构的加热管8，固定板11的外侧设有燃烧转换器12和燃烧机13，燃烧机13的喷火口与燃烧转换器12的燃烧转换通道12-4连接，燃烧转换通道12-4的另一端与加热管8连接，燃烧转换器通道12-4由耐火砖12-2砌成，耐火砖12-2内部嵌有硅酸铝保温层12-3，燃烧转换器12的底部设有混凝土地基，燃烧转换器通道12-4的顶部为拱形。

本发明使用时，如图4所示，控制电路中设有漏电保护器21、交流接触器20、热继电器19、热继电器25、前进按钮23、后退按钮24、总停开关22、后退行程限位拨杆开关15、前进行程限位拨杆开关16。按下前进按钮23，启动电机5正转，电机5通过减速箱1带动行走齿轮3转动，带动移动箱体6向前方(远离固定板11的方向)移动，当移动到烘热台10完全露出时，后端限位拉杆14刚好将前进行程限位拨杆开关16的拨杆转动，此时电机5停止转动，移动箱体6停止移动，利用叉车将物料托盘9和物料一起放置到烘热台10上，叉车离开后，按下后退按钮24，启动电机5反转，电机5通过减速箱1带动行走齿轮3转动，带动移动箱体6向后方(靠近固定板11的方向)移动，当移动箱体6的后端贴到固定板11上时，前端限位拉杆17刚好将后退行程限位拨杆开关15的拨杆拨动，此时电机5停止转动，移动箱体6配合固定板11，将烘热台10置于密闭的空间内，此时启动燃烧机13，燃烧机13产生的热量通过燃烧转换器12灭焰后进入加热管8，对烘热台10上的物料进行烘热，当烘热完毕后，重复移动箱体6向前方移动，直至烘热台10完全露出，使用叉车将物料托盘9和物料一起搬离。重复上述动作，即可快速的实现连续作业，提高烘热效率。

本发明通过交流接触器、热继电器的触点实现电气互锁，比如电机前进时，前进接触器的触点切断后退按钮和后退接触器的电气通路，使操作者即使按后退按钮也不能启动电机的后退，避免机械损坏和电气断路。

本发明通过利用两个限位拨杆开关和两个限位拉杆的碰撞动作实现分断控制电路，可以通过电机的停止，控制移动箱体6移动的准确位置，避免移动箱体6发生碰撞事故，起到保护终端限位的作用。

本发明的移动箱体6内如现有技术烘箱一样，设置温度控制器和传感器，可以实时监控烘箱内部的温度。

本发明后端限位拉杆的位置可以进行微调，使得移动箱体6停靠在固定板11上时，密封严实。