一种高精准性智能化可调式板机及其工作方法与流程

文档序号:11272903阅读:268来源:国知局
一种高精准性智能化可调式板机及其工作方法与流程

本发明属于生产设备领域,特别涉及一种高精准性智能化可调式板机及其工作方法。



背景技术:

发泡设备就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系,不能单独发挥作用。

发泡设备本身是不能凭空产出泡沫来的,它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,实现液气尽可能大的接触面,以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气,形成一个个气泡。

随着社会经济的快速发展,无论是人们的生活还是工作都在不断的实现现代化和智能化,特别是企业的生产,由于人工操作所存在的不可控性以及差异性导致其设备生产存在;且,现有的发泡型成型设备在生产的过程中,其大多都是通过一根总管通道设备的外部,这样就在加工过程中,其对设备内部环境的调节具有不均等现象,将会严重的影响其产品的生产质量。



技术实现要素:

发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种高精准性智能化可调式板机,其结构简单,设计合理,易于生产,自动化程度高,通过智能系统的设置让其实现了智能化的调节,大大的提高其了生产加工的精准性。

技术方案:为了实现上述目的,本发明提供了一种高精准性智能化可调式板机,包括:箱体、升降装置、一组模腔和智能控制系统,其中,所述智能系统中设有智能控制机构和控制装置,所述智能控制机构中设有用于自动调节温度的自动控温单元、用于自动调节湿度的自动控湿单元、用于自动调节气体的自动控气单元以及自动升降单元,所述升降装置设于箱体内,所述模腔设于箱体的内,所述模腔内设有脱模拖盘,且所述升降装置与脱模拖盘相配合,所述自动控温单元和自动控湿单元均设于模腔内,所述自动控气单元设于箱体内,所述自动升降单元与升降装置连接,且,所述升降装置、自动控温单元、自动控湿单元、自动控气单元以及自动升降单元均与控制装置连接。

本发明中所述的一种高精准性智能化可调式板机,其通过在板机上设置了智能控制机构,通过其中的自动控温单元、自动控湿单元以及自动控气单元来对其生产的环境进行智能调节,能够有效的提高其生产产品的质量,同时,让其实现智能化的控制,大大的减轻了工作人员的工作量,也大大的提高了其调节的精准度,从而有效的提高其生产加工的产品质量,进而让其更好的满足企业生产的需求。

本发明中所述箱体上设有管道系统,所述管道系统中设有总管,所述总管上设有一组分管,所述分管中设有气管和水管,所述分管与模腔连接,且气管和水管设有喷嘴,将管道直接设于箱体中,能够让其对箱体中各个区域进行很好的控制,进一步提高其控制的精准性。

本发明中所述脱模拖盘与模腔之间采用活动连接,所求升降装置设于脱模拖盘的下方。

本发明中所述模腔中位于脱模拖盘的下方设有凹槽,所述升降装置设于凹槽中,所述凹槽与升降装置相配合,节省空间,且可以实现智能化的控制,避免其影响脱模拖盘工作。

本发明中所述升降装置中设有动力驱动机构和升降台,所述升降台上设有升降板,所述动力驱动机构与升降台连接,所述动力驱动机构与自动升降单元连接。

本发明中所述自动控温单元中设有用于检测温度的仪器和温度调节器,所述温度调节器中设有制冷循环系统、空气循环系统和电气控制系统,所述制冷循环系统、空气循环系统以及电气控制系统均与控制装置连接。

本发明中所述自动控湿单元设有用于检测湿度的湿度检测仪、加湿装置和除湿装置,所述加湿装置中设有水箱,所述水箱通过管道通向分管的水管。

本发明中所述控制装置中设有升降控制模块、温度控制模块、湿度控制模块、气体控制模块、管道控制模块和控制器模块,所述升降控制模块与升降装置连接,所述温度控制模块与自动控温单元连接,所述气体控制模块与自动控湿单元连接,所述气体控制模块与自动控气单元连接,所述管道控制模块与管道系统连接,所述升降控制模块、温度控制模块、湿度控制模块、气体控制模块以及管道控制模块均与控制器模块连接。

本发明中所述的高精准性智能化可调式板机的工作方法,具体的工作方法如下:

(1):首先打开关,让整个板机进入工作状态;

(2):然后工作人员根据本次生产产品的需求,通过显示屏或者是控制器对其所需的温度、湿度以及气流量的范围进行设定;

(3):待上一步骤中参数设置完成后,点击开始,让设备正式开始运行;

(4):然后工作人员开始对模腔下料,待下料完成后,开始对其进行加工;

(5):待下料被加工完成后,控制器模块中的控制器将会通过升降控制模块命令动力驱动机构开始工作,通过动力驱动机构开始工作驱动升降台开始上升;

(6):在升降台上升的过程中带动模腔中的脱模拖盘上升,在脱模拖盘上升的过程中,气体控制模块通过自动控气单元向管道系统中的气管输入气体,并通过对气流量进行调节,然后对脱模拖盘的四周进行吹气,直至脱模拖盘上升至将产品顶出,并移动至产品区;

(7):在上述工作过程中,一旦模腔内的温度或者是湿度波动超出设定的安全值范围,那么控制器模块将会立即温度控制模块、湿度控制模块开始工作,通过温度控制模块、湿度控制模块分别命令自动控温单元和自动控湿单元开始对模腔的温度和湿度进行调节即可。

上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:

1、本发明中所述的一种高精准性智能化可调式板机,其通过在板机上设置了智能控制机构,通过其中的自动控温单元、自动控湿单元以及自动控气单元来对其生产的环境进行智能调节,能够有效的提高其生产产品的质量,同时,让其实现智能化的控制,大大的减轻了工作人员的工作量,也大大的提高了其调节的精准度,从而有效的提高其生产加工的产品质量,进而让其更好的满足企业生产的需求。

2、本发明中所述箱体上设有管道系统,所述管道系统中设有总管,所述总管上设有一组分管,所述分管中设有气管和水管,所述分管与模腔连接,且气管和水管设有喷嘴,将管道直接设于箱体中,能够让其对箱体中各个区域进行很好的控制,进一步提高其控制的精准性。

3、本发明中所述模腔中脱模拖盘位于的下方设有凹槽,所述升降装置设于凹槽中,所述凹槽与升降装置相配合,节省空间,且可以实现智能化的控制,避免其影响脱模拖盘工作。

附图说明

图1为本发明所述的高精准性智能化可调式板机的结构示意图;

图2为本发明中电气连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。

实施例1

如图所示的一种高精准性智能化可调式板机,包括:箱体1、升降装置2、一组模腔3和智能控制系统,其中,所述智能系统中设有智能控制机构和控制装置,所述智能控制机构中设有用于自动调节温度的自动控温单元5、用于自动调节湿度的自动控湿单元6、用于自动调节气体的自动控气单元7以及自动升降单元8,所述升降装置2设于箱体1内,所述模腔3设于箱体1的内,所述模腔3内设有脱模拖盘4,且所述升降装置2与脱模拖盘4相配合,所述自动控温单元5和自动控湿单元6均设于模腔3内,所述自动控气单元7设于箱体1内,所述自动升降单元8与升降装置2连接,且,所述升降装置2、自动控温单元5、自动控湿单元6、自动控气单元7以及自动升降单元8均与控制装置连接。

本实施例中所述箱体1上设有管道系统,所述管道系统中设有总管,所述总管上设有一组分管,所述分管中设有气管和水管,所述分管与模腔3连接,且气管和水管设有喷嘴。

本实施例中所述脱模拖盘4与模腔3之间采用活动连接,所求升降装置2设于脱模拖盘4的下方。

本实施例中所述模腔3中脱模拖盘4位于的下方设有凹槽,所述升降装置2设于凹槽中,所述凹槽与升降装置2相配合,节省空间,且可以实现智能化的控制,避免其影响脱模拖盘工作。

本实施例中所述升降装置2中设有动力驱动机构和升降台,所述升降台上设有升降板,所述动力驱动机构与升降台连接,所述动力驱动机构与自动升降单元8连接。

本实施例中所述自动控温单元5中设有用于检测温度的仪器和温度调节器,所述温度调节器中设有制冷循环系统、空气循环系统和电气控制系统,所述制冷循环系统、空气循环系统以及电气控制系统均与控制装置连接。

本实施例中所述自动控湿单元6设有用于检测湿度的湿度检测仪、加湿装置和除湿装置,所述加湿装置中设有水箱,所述水箱通过管道通向分管的水管。

本实施例中所述控制装置中设有升降控制模块、温度控制模块、湿度控制模块、气体控制模块、管道控制模块和控制器模块,所述升降控制模块与升降装置2连接,所述温度控制模块与自动控温单元5连接,所述气体控制模块与自动控湿单元6连接,所述气体控制模块与自动控气单元7连接,所述管道控制模块与管道系统连接,所述升降控制模块、温度控制模块、湿度控制模块、气体控制模块以及管道控制模块均与控制器模块连接。

实施例2

如图所示的一种高精准性智能化可调式板机,包括:箱体1、升降装置2、一组模腔3和智能控制系统,其中,所述智能系统中设有智能控制机构和控制装置,所述智能控制机构中设有用于自动调节温度的自动控温单元5、用于自动调节湿度的自动控湿单元6、用于自动调节气体的自动控气单元7以及自动升降单元8,所述升降装置2设于箱体1内,所述模腔3设于箱体1的内,所述模腔3内设有脱模拖盘4,且所述升降装置2与脱模拖盘4相配合,所述自动控温单元5和自动控湿单元6均设于模腔3内,所述自动控气单元7设于箱体1内,所述自动升降单元8与升降装置2连接,且,所述升降装置2、自动控温单元5、自动控湿单元6、自动控气单元7及自动升降单元8均与控制装置连接。

本实施例中所述箱体1上设有管道系统,所述管道系统中设有总管,所述总管上设有一组分管,所述分管中设有气管和水管,所述分管与模腔3连接,且气管和水管设有喷嘴。

本实施例中所述脱模拖盘4与模腔3之间采用活动连接,所求升降装置2设于脱模拖盘4的下方。

本实施例中所述模腔3中脱模拖盘4位于的下方设有凹槽,所述升降装置2设于凹槽中,所述凹槽与升降装置2相配合。

本实施例中所述升降装置2中设有动力驱动机构和升降台,所述升降台上设有升降板,所述动力驱动机构与升降台连接,所述动力驱动机构与自动升降单元8连接。

本实施例中所述自动控温单元5中设有用于检测温度的仪器和温度调节器,所述温度调节器中设有制冷循环系统、空气循环系统和电气控制系统,所述制冷循环系统、空气循环系统以及电气控制系统均与控制装置连接。

本实施例中所述自动控湿单元6设有用于检测湿度的湿度检测仪、加湿装置和除湿装置,所述加湿装置中设有水箱,所述水箱通过管道通向分管的水管。

本实施例中所述控制装置中设有升降控制模块、温度控制模块、湿度控制模块、气体控制模块、管道控制模块和控制器模块,所述升降控制模块与升降装置2连接,所述温度控制模块与自动控温单元5连接,所述气体控制模块与自动控湿单元6连接,所述气体控制模块与自动控气单元7连接,所述管道控制模块与管道系统连接,所述升降控制模块、温度控制模块、湿度控制模块、气体控制模块以及管道控制模块均与控制器模块连接。

本实施例中所述的高精准性智能化可调式板机的工作方法,其特征在于:具体的工作方法如下:

(1):首先打开关,让整个板机进入工作状态;

(2):然后工作人员根据本次生产产品的需求,通过显示屏或者是控制器对其所需的温度、湿度以及气流量的范围进行设定;

(3):待上一步骤中参数设置完成后,点击开始,让设备正式开始运行;

(4):然后工作人员开始对模腔3下料,待下料完成后,开始对其进行加工;

(5):待下料被加工完成后,控制器模块中的控制器将会通过升降控制模块命令动力驱动机构开始工作,通过动力驱动机构开始工作驱动升降台开始上升;

(6):在升降台上升的过程中带动模腔3中的脱模拖盘4上升,在脱模拖盘4上升的过程中,气体控制模块通过自动控气单元7向管道系统中的气管输入气体,并通过对气流量进行调节,然后对脱模拖盘4的四周进行吹气,直至脱模拖盘4上升至将产品顶出,并移动至产品区;

(7):在上述工作过程中,一旦模腔3内的温度或者是湿度波动超出设定的安全值范围,那么控制器模块将会立即温度控制模块、湿度控制模块开始工作,通过温度控制模块、湿度控制模块分别命令自动控温单元5和自动控湿单元6开始对模腔3的温度和湿度进行调节即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

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