色母粒载体烘干机及其制造工艺的制作方法

本发明属于色母加工制造技术领域，尤其涉及色母粒载体烘干机及其制造工艺。

背景技术：

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。

中国专利申请号为201621007968.8，发明创造的名称为一种色母粒载体烘干机，包括压缩机、鼓风机和箱体，所述压缩机和鼓风机通过进风管连接，所述进风管上设有流量控制阀，所述进风管上设有进风支管，所述箱体内设有烘干箱，所述烘干箱内设有转动轴，所述转动轴上设有搅拌叶，所述烘干箱底部设有称重传感器，所述称重传感器与所述流量控制阀相连接。

但是现有的色母粒载体烘干机还存在着不方便维修，不方便检查，功能单一的问题。

因此，发明色母粒载体烘干机及其制造工艺显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供色母粒载体烘干机及其制造工艺，以解决现有的色母粒载体烘干机不方便维修，不方便检查，功能单一的问题。色母粒载体烘干机及其制造工艺，包括盖板，防护外壳，第一支管，第二支管，第三支管，称重传感器，加热杆，阀门，鼓风机，压缩机，进风管和出料箱，所述的盖板安装在防护外壳的上部；所述的第一支管，第二支管和第三支管分别与进风管相连通；所述的第一支管，第二支管和第三支管从上至下依次排列；所述的称重传感器安装在加热杆的下部；所述的加热杆设置在防护外壳的内部；所述的阀门安装在进风管上；所述的鼓风机左端与进风管相连通，右端与压缩机相连接；所述的压缩机安装在鼓风机的右侧；所述的进风管设置在鼓风机的左侧；所述的出料箱设置在防护外壳的内部；所述的防护外壳包括转轴，抽屉，把手，壳体，安装架和智能显示装置，所述的转轴安装在盖板与壳体交接处；所述的抽屉安装在壳体与安装架之间；所述的把手固定在抽屉上；所述的壳体安装在鼓风机的左侧；所述的安装架设置在壳体的内部；所述的智能显示装置设置在安装架的右侧。

优选的，所述的加热杆包括加热板，支撑杆，插孔，温度传感器和底座，所述的加热板插接在支撑杆的侧面；所述的支撑杆固定在底座的中间上部位置；所述的插孔开设在支撑杆上；所述的温度传感器安装在加热板上；所述的底座固定在安装架的内下部。

优选的，所述的智能显示装置包括显示器，控制器，蓄电池，控制面板和报警器，所述的显示器镶嵌在控制面板的内上部；所述的控制器安装在显示器的下部；所述的蓄电池安装在控制面板的左下部；所述的报警器固定在控制面板的右下部。

优选的，所述的加热板具体采用ptc加热板。

优选的，所述的温度传感器与加热板的数量相同。

优选的，所述的显示器具体采用液晶显示器。

所述的控制器具体采用可编程控制器。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的色母粒载体烘干机及其制造工艺广泛应用于色母加工制造技术领域。同时，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的加热板具体采用ptc加热板，有利于提高加热效率，提高工作效率。

2.本发明中，所述的温度传感器和显示器的设置，有利于方便快速的知道哪层加热板出现故障。

3.本发明中，所述的控制器和报警器的设置，有利于在加热板出现故障时，能够快速的提醒工作人员。

4.本发明中，所述的抽屉的设置，有利于方便放置一些维修工具，。

5.本发明中，所述的转轴和盖板的设置，有利于能够将盖板掀起，方便快速的进行维修。

6.本发明中，所述的插孔的设置，有利于方便根据实际情况来放置加热板。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的防护外壳的结构示意图。

图3是本发明的加热杆的结构示意图。

图4是本发明的智能显示装置的结构示意图。

图中：

1、盖板；2、防护外壳；21、转轴；22、抽屉；23、把手；24、壳体；25、安装架；26、智能显示装置；261、显示器；262、控制器；263、蓄电池；264、控制面板；265、报警器；3、第一支管；4、第二支管；5、第三支管；6、称重传感器；7、加热杆；71、加热板；72、支撑杆；73、插孔；74、温度传感器；75、底座；8、阀门；9、鼓风机；10、压缩机；11、进风管；12、出料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本发明提供色母粒载体烘干机及其制造工艺，包括盖板1，防护外壳2，第一支管3，第二支管4，第三支管5，称重传感器6，加热杆7，阀门8，鼓风机9，压缩机10，进风管11和出料箱12，所述的盖板1安装在防护外壳2的上部；所述的第一支管3，第二支管4和第三支管5分别与进风管11相连通；所述的第一支管3，第二支管4和第三支管5从上至下依次排列；所述的称重传感器6安装在加热杆7的下部；所述的加热杆7设置在防护外壳2的内部；所述的阀门8安装在进风管11上；所述的鼓风机9左端与进风管11相连通，右端与压缩机10相连接；所述的压缩机10安装在鼓风机9的右侧；所述的进风管11设置在鼓风机9的左侧；所述的出料箱12设置在防护外壳2的内部；所述的防护外壳2包括转轴21，抽屉22，把手23，壳体24，安装架25和智能显示装置26，所述的转轴21安装在盖板1与壳体24交接处；所述的抽屉22安装在壳体24与安装架25之间；所述的把手23固定在抽屉22上；所述的壳体24安装在鼓风机9的左侧；所述的安装架25设置在壳体24的内部；所述的智能显示装置26设置在安装架25的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的加热杆7包括加热板71，支撑杆72，插孔73，温度传感器74和底座75，所述的加热板71插接在支撑杆72的侧面；所述的支撑杆72固定在底座75的中间上部位置；所述的插孔73开设在支撑杆72上；所述的温度传感器74安装在加热板71上；所述的底座75固定在安装架25的内下部。

上述实施例中，具体的，所述的智能显示装置26包括显示器261，控制器262，蓄电池263，控制面板264和报警器265，所述的显示器261镶嵌在控制面板264的内上部；所述的控制器262安装在显示器261的下部；所述的蓄电池263安装在控制面板264的左下部；所述的报警器265固定在控制面板264的右下部。

上述实施例中，具体的，所述的加热板71具体采用ptc加热板。

上述实施例中，具体的，所述的温度传感器74与加热板71的数量相同。

上述实施例中，具体的，所述的显示器261具体采用液晶显示器。

工作原理

本发明在工作过程中，打开盖板1将色母粒载体放到加热板上71，加热板71开始对其加热，温度传感器74将加热板71上的温度变化显示到显示器261上，如果出现故障时温度传感器74会向控制器262下达指令，控制器262控制报警器265开始报警，从抽屉22内拿出维修工具对发生故障的地方进行维修。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。