一种全自动脱模机的制作方法

本发明涉及工业生产机械技术领域，具体为一种全自动脱模机。

背景技术：

脱模处理（stripping）是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损，为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损。现有的脱模机，使用效率差，让使用者能感受不到便利,达不到便捷的效果，使得脱模机功能单一，增加了人力的使用，大大的减少了工作效率，不能重复使用，提高了资金使用，增加了成本，减少了机器的使用寿命，不适应当今社会所使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动脱模机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动脱模机，包括本体、工作台、脱模装置和辊筒，所述本体上设有工作台，所述工作台上设有支架，所述支架是通过焊接连接于工作台，所述工作台上设有脱模装置，所述脱模装置是通过焊接连接于工作台，所述脱模装置上设有脱模控制器，所述脱模控制器是通过粘贴连接于脱模装置，所述脱模控制器上侧设有液晶显示屏，所述液晶显示屏是通过粘贴连接于脱模装置，所述脱模装置内侧设有脱模机，所述脱模机与脱模控制器之间设有导线，所述工作台上均设有辊筒，所述辊筒是通过焊接连接于工作台，所述辊筒上设有传送带。

作为本发明的一种优选实施方式，所述脱模机下侧设有转轴，所述转轴是通过螺纹连接于脱模机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述脱模装置内侧设有脱模孔，所述脱模孔是通过焊接连接于转轴。

作为本发明的一种优选实施方式，所述工作台上设有电机，所述电机是通过焊接连接于工作台，所述辊筒与电机之间设有传动带。

作为本发明的一种优选实施方式，所述脱模装置上设有玻璃窗，所述玻璃窗是通过粘贴连接于脱模装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果：该全自动脱模机的使用，使用效率好，让使用者能感受到便利,达到便捷的效果，使得脱模机功能多元化，减少了人力的使用，大大的提高了工作效率，能重复使用，减少了资金使用，降低了成本，能给不同的环境下使用，提高了机器的使用寿命，适应当今社会所使用。

附图说明

图1为本发明一种全自动脱模机结构示意图；

图2为本发明一种全自动脱模机脱模装置结构示意图。

图中:1本体、2工作台、3支架、4脱模装置、5辊筒、6传送带、7电机、8传动带、9脱模孔、10转轴、11玻璃窗、12脱模机、13液晶显示屏、14脱模控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种全自动脱模机，包括本体1、工作台2、脱模装置4和辊筒5，所述本体1上设有工作台2，所述工作台2上设有支架3，所述支架3是通过焊接连接于工作台2，所述工作台2上设有脱模装置4，所述脱模装置4是通过焊接连接于工作台2，所述脱模装置4上设有脱模控制器14，所述脱模控制器14是通过粘贴连接于脱模装置4，所述脱模控制器14上侧设有液晶显示屏13，所述液晶显示屏13是通过粘贴连接于脱模装置4，所述脱模装置4内侧设有脱模机12，所述脱模机12与脱模控制器14之间设有导线，所述工作台2上均设有辊筒5，所述辊筒5是通过焊接连接于工作台2，所述辊筒5上设有传送带6。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述脱模机12下侧设有转轴10，所述转轴10是通过螺纹连接于脱模机12，所述脱模装置4内侧设有脱模孔9，所述脱模孔9是通过焊接连接于转轴10，脱模孔9和转轴10的使用提高了工作效率，所述工作台2上设有电机7，所述电机7是通过焊接连接于工作台2，所述辊筒5与电机7之间设有传动带8，电机7的设置便于人们的使用，所述脱模装置4上设有玻璃窗11，所述玻璃窗11是通过粘贴连接于脱模装置4，玻璃窗11的设置可以及时观察到机器内部的情况。

本发明的改进在于：工作台2上设有辊筒5和电机7，电机7将通过传动带8带动辊筒5转动，辊筒5上设有传送带6，工作台7上设有脱模装置4，脱模装置4上设有脱模控制器14和液晶显示屏13，脱模控制器14控制着脱模机9，液晶显示屏13能显示脱模数据，该全自动脱模机的使用，使用效率好，让使用者能感受到便利,达到便捷的效果，使得脱模机功能多元化，减少了人力的使用，大大的提高了工作效率，能重复使用，减少了资金使用，降低了成本，能给不同的环境下使用，提高了机器的使用寿命，适应当今社会所使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种全自动脱模机，包括本体、工作台、脱模装置和辊筒，所述本体上设有工作台，所述工作台上设有支架，所述工作台上设有脱模装置，所述脱模装置上设有脱模控制器，所述脱模控制器上侧设有液晶显示屏，所述脱模装置内侧设有脱模机，所述脱模机与脱模控制器之间设有导线，所述工作台上均设有辊筒，所述辊筒是通过焊接连接于工作台，所述辊筒上设有传送带，该全自动脱模机的使用，使用效率好，让使用者能感受到便利,达到便捷的效果，使得脱模机功能多元化，减少了人力的使用，大大的提高了工作效率，能重复使用，减少了资金使用，降低了成本，能给不同的环境下使用，提高了机器的使用寿命，适应当今社会所使用。

技术研发人员：吉奕
受保护的技术使用者：江苏吉意信息技术有限公司
技术研发日：2017.12.03
技术公布日：2019.06.11