3D打印机新型喷头的制作方法

文档序号:14263236阅读:210来源:国知局
3D打印机新型喷头的制作方法

本发明涉及3d打印机,尤其是一种3d打印机新型喷头。



背景技术:

在3d打印成为一种新型的加工技术的大环境下,人们对于打印精度的要求越来越高。目前基于fdm技术的3d打印机在数量上是最多的,不过现在大多数的打印质量很一般,其原因有两点:机械精度和喷头挤出熔融塑料丝的流畅性。机械精度主要靠设计合理性和零部件加工的精度,而喷头方面的问题主要靠设计的合理性创新来解决,传统的3d打印机喷头中的不锈钢管内径为2毫米,外径为6毫米,没有加装聚四氟乙烯管,挤出机在向下送料的过程中熔融的料很容易堵在不锈钢管子里面而且管子后散热不好,打印的工件表面很粗糙,这都是由于挤出来的熔融耗材一顿一顿的,出丝不均匀所致。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种3d打印机新型喷头,其散热好,由于聚四氟乙烯不沾料的特性,使熔融的耗材向下挤出的过程中几乎没有受到什么阻力,这样挤出来的熔融的耗材很均匀,由此保证了打印的精度,使得打印出来的工件的表面特别细腻。

本发明的技术方案是,包括喷嘴以及喷嘴上套装的加热装置,喷嘴上端固定有与喷嘴内的喷腔相连通的不锈钢管,不锈钢管上端连通有原料导向管,所述不锈钢管外套装有铝合金散热头,其特征在于,铝合金散热头上布置有散热翅片,不锈钢导向管内穿设有聚四氟乙烯管,聚四氟乙烯管上端连通原料导向管,聚四氟乙烯管下端置于喷嘴的喷腔上端。

本发明散热好,聚四氟乙烯特性是不沾料,使熔融的耗材向下挤出的过程中几乎没有受到什么阻力,这样挤出来的熔融的耗材很均匀,保证了打印的精度,使得打印出来的工件表面特别细腻舒服。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为图1中a-a向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1和图2所示,本发明包括喷嘴1以及喷嘴1上套装的加热装置2,喷嘴1上端固定有与喷嘴1内的喷腔相连通的不锈钢管3,不锈钢管3上端连通有原料导向管4,所述不锈钢管3外套装有铝合金散热头5,其特征在于,铝合金散热头5外周布置有散热翅片501,不锈钢管3内穿设有聚四氟乙烯管6,聚四氟乙烯管6上端连通原料导向管4,聚四氟乙烯管6下端置于喷嘴1的喷腔上端。

所述不锈钢管3为304不锈钢管。

所述不锈钢管3的内径为4毫米,外径为6厘米,所述聚四氟乙烯管6内径为2毫米,外径为4毫米,这样聚四氟乙烯管6正好插进不锈钢管3内部,直达黄铜喷嘴1处,304不锈钢材质散热好,再加上壁厚很薄,有利于散热,聚四氟乙烯特性是不沾料,使熔融的耗材向下挤出的过程中几乎没有受到什么阻力,这样挤出来的熔融的耗材很均匀,由此保证了打印的精度,使得打印出来的工件表面特别细腻舒服。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种3D打印机新型喷头,其散热好,由于聚四氟乙烯不沾料的特性,使熔融的耗材向下挤出的过程中几乎没有受到什么阻力,这样挤出来的熔融的耗材很均匀,由此保证了打印的精度,使得打印出来的工件的表面特别细腻;方案是,包括喷嘴以及喷嘴上套装的加热装置,喷嘴上端固定有与喷嘴内的喷腔相连通的不锈钢管,不锈钢管上端连通有原料导向管,所述不锈钢管外套装有铝合金散热头,其特征在于,铝合金散热头上布置有散热翅片,不锈钢导向管内穿设有聚四氟乙烯管,聚四氟乙烯管上端连通原料导向管,聚四氟乙烯管下端置于喷嘴的喷腔上端。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:长沙远达华信息科技有限公司
技术研发日:2017.12.06
技术公布日:2018.04.24
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